一種用于深骨位的斜頂脫模機構的制作方法

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種用于深骨位的斜頂脫模機構。

背景技術：

目前，在成型具有深骨位的產品時，由于產品有深骨位，使用傳統的斜頂脫模機構不僅產品出模困難，成型生產風險較大，而且產品成型生產時容易出現卡死，斜頂強度不足等問題。

因此，現有技術有待于改進和提高。

技術實現要素：

針對現有技術中的上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于深骨位的斜頂脫模機構。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于深骨位的斜頂脫模機構，包括安裝座、長斜頂連動桿、短斜頂連動桿以及斜頂入子，所述安裝座活動連接長斜頂連動桿，長斜頂連動桿的另一端與短斜頂連動桿活動連接，短斜頂連動桿的另一端與斜頂入子活動連接，所述斜頂入子具有一產品斜內表面相適配的斜頂面；所述短斜頂連動桿的周側還設有供其變形的變形空間。

優選的，所述長斜頂連動桿的下端與安裝座通過第一銷釘連接，長斜頂連動桿的上端與短斜頂連動桿通過第二銷釘連接。

優選的，所述短斜頂連動桿的上端與斜頂入子通過第三銷釘連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

由于采用上述的結構設計，當開模時，安裝座上行，使得長斜頂連動桿、短斜頂連動桿和斜頂入子受到向上的力，斜頂入子在該力的作用下，其斜頂面與產品斜內表面脫離，斜頂入子在持續的該力的作用下，斜頂入子帶動短斜頂連動桿在變形空間內發生彎曲變形，進而使得斜頂入子脫離產品的深骨位，避免產品直接出行導致的卡死、斜頂強度不足等問題。

附圖說明

附圖1為本實用新型合模狀態示意圖；

附圖2為本實用新型開模狀態示意圖。

圖中各標號分別是：(1)安裝座，(2)長斜頂連動桿，(3)短斜頂連動桿，(4)斜頂入子，(5)斜頂面，(6)變形空間，(7)第一銷釘，(8)第二銷釘，(9)第三銷釘，(10)產品，(11)深骨位，(12)公模仁，(13)公模板，(14)上頂針板，(15)下頂針板。

具體實施方式

下面結合附圖給出實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

請參見圖1，本實用新型一種用于深骨位的斜頂脫模機構，包括設置于上頂針板14上的安裝座1、長斜頂連動桿2、短斜頂連動桿3以及斜頂入子4，所述安裝座1活動連接長斜頂連動桿2，長斜頂連動桿2的另一端與短斜頂連動桿3活動連接，短斜頂連動桿3的另一端與斜頂入子4活動連接，所述長斜頂連動桿2的下端與安裝座1通過第一銷釘7連接，長斜頂連動桿2的上端與短斜頂連動桿3通過第二銷釘8連接；所述短斜頂連動桿3的上端與斜頂入子4通過第三銷釘9連接所述斜頂入子4具有一產品10斜內表面相適配的斜頂面5；所述短斜頂連動桿的周側即公模仁12內還設有供其變形的變形空間6。

請參見圖2，本實用新型開模時，上頂針板14帶動安裝座1向上運動，使得長斜頂連動桿2、短斜頂連動桿3和斜頂入子4受到向上的力，由于斜頂入子的斜頂面5與產品10的斜內表面相配合，進而使得斜頂入子4向左運動并帶動短斜頂連動桿3在變形空間6內發生彎曲變形，最終使得斜頂入子4脫離產品10的深骨位11，實現開模，不僅成型容易，而且避免了產品卡死、斜頂強度不足等問題。

以上所述，僅是本實用新型一種較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡是依據本實用新型的技術實質對上面實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術的范圍內。