本發明涉及模具技術領域,特別是一種流道自動脫落裝置。
背景技術:
在注塑產品生產過程中,都需要將流道取出,現有技術中的這種頂出機構都采用彈針加彈簧將流道彈出的形式,如圖1所示,包括模具基體10,在模具基體10上都設有主流道11的這種頂出機構,主流道11下端設有分流道12,在分流道12上端還配合一彈針13,彈針13上設有彈簧14,在開模后,采用彈針13在彈簧14的彈性作用力下將流道12彈出,從而實現將流道自動掉落,采用這種結構具有先天性的缺點,如彈針13上的彈簧14的穩定性差,在反復的彈出過程中會出現流道彈回模具內部或無法有效掉落的情況,從而造成壓模現象,進而影響生產的穩定性和生產效率。
技術實現要素:
為解決現有技術中流道自動脫落裝置所存在的缺陷和問題,提供一種采用氣壓結構的流道自動脫落裝置。
本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明的流道自動脫落裝置包括模具基體,在模具基體上設有流道,在所述的流道側邊設有一拉料針,所述的拉料針側邊配合一吹氣管路,所述的吹氣管 路設置在脫料板內部,并與拉料針相通,在開模時,脫料板移動至拉料針尾端時,吹氣管路吹出恒定的壓力氣流將流道頂出。
本發明的有益效果是:與現有技術相比,本發明的流道自動脫落裝置采用拉料針與吹氣管路相配合的結構設計,通過吹氣管路吹出恒定的壓力氣流將流道頂出,具有性能穩定、結構簡單、故障率低、制造使用成本低等優點。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明的流道自動脫落裝置作進一步說明。
圖1為現有技術中的流道脫落裝置的結構示意圖;
圖2為本發明的流道自動脫落裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,本發明的流道自動脫落裝置包括模具基體10,在模具基體10上設有主流道11。在主流道11側邊設有一拉料針12,拉料針12與上端固定在模具基體10,且連接分流道14,拉料針12側邊配合一吹氣管路13,吹氣管路13設置在脫料板15部,吹氣管路13可由氣缸提供恒壓氣體,同時吹氣管路13與拉料針12相通。在開模時,脫料板15移動至拉料針12尾端時,吹氣管路吹出恒定的壓力氣流將流道頂出,拉料針12后退至吹氣管路13時,吹氣管路13吹出壓力氣流將流道頂出。由于吹氣管路13內吹出的氣體的壓力是恒定的,因此,其將流道頂出的力氣也是恒定的,因此,具有很好的穩定性,同時,結構很簡單,制造成本低,而且故障率低,具有很好 的使用效果。
綜上所述,與現有技術相比,本發明的流道自動脫落裝置采用拉料針與吹氣管路相配合的結構設計,通過吹氣管路吹出恒定的壓力氣流將流道頂出,具有性能穩定、結構簡單、故障率低、制造使用成本低等優點。
根據本發明的實施例已對本發明進行了說明性而非限制性的描述,但應理解,在不脫離由權利要求所限定的相關保護范圍的情況下,本領域的技術人員可以做出變更和/或修改。