杯體底座頂出模具的制作方法

本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種保溫杯底座或燜燒罐底座的模具頂出結構。

背景技術：

保溫杯的底座或者是燜燒罐的底座為外觀件，在開模后要求產品表面無缺料、縮水、毛邊、氣泡、頂白等缺陷。現有保溫杯底座包括底部和環形弧部，杯體底座頂出模具包括公模墊板，設于公模墊板上的公模推板、母模板；公模推板內設有公模仁，公模仁內套設有公模鑲件，公模鑲件固定于公模墊板上，公模推板內的公模鑲件頂端與母模板內的母模仁底端之間形成注膠的腔體，即保溫杯底座的型腔，保溫杯底座的底部置于公模鑲件的頂部，保溫杯的環形弧部的外邊緣置于公模仁上，公模推板以及公模仁開模一起運動，將保溫杯的環形弧部頂出，此種公模推板強脫過程中，保溫杯的環形弧部膠位極易卡住公模仁上，使得產品缺少變形空間，造呈環形弧部頂出變形。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種杯體底座頂出模具，從而實現產品邊緣頂出完整，無變形。為了達到上述目的，本實用新型技術方案如下：

杯體底座頂出模具，包括依次設置的上固定板、剝料板、母模板、公模推板、公模墊板、模腳以及下固定板；所述母模板內設有母模仁，所述公模推板內設有公模仁，所述公模仁內套設有若干公模鑲件，所述公模鑲件的底部固定連接于所述公模墊板上，所述公模鑲件的頂部與所述母模仁之間形成工件的型腔，所述工件包括連接部和環形弧部，所述公模鑲件內設有大頭頂針，所述大頭頂針包括推桿和設于所述推桿頂部的頂出部，所述頂出部與所述連接部相接觸。

具體的，所述公模鑲件為兩個。

具體的，所述母模仁內設有與所述環形弧部的頂部兩端對稱對應的型芯。

具體的，所述環形弧部的底部外邊緣置于所述公模仁上。

具體的，所述上固定板和所述剝料板內設有澆口套，所述母模板內設有連通各所述型腔和所述澆口套的流道，所述流道的注膠口位于所述連接部的中心。

具體的，所述公模鑲件的頂部外表面與所述環形弧部的內部表面仿形設置。

具體的，所述公模鑲件的頂部外表面設有若干螺紋。

與現有技術相比，本實用新型杯體底座頂出模具的有益效果主要體現在：利用公模仁和大頭頂針共同作用，將弧形的杯體底座完整頂出，無變形，提高產品質量，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例模具中工件位置的部分結構示意圖；

圖中數字表示：

1上固定板、11剝料板、12母模板、13公模推板、14公模墊板、15模腳、16下固定板、2母模仁、21型芯、3公模仁、31公模鑲件、4工件、41連接部、42環形弧部、43凹槽、5澆口套、51流道、6大頭頂針、61推桿、62頂出部。

具體實施方式

下面結合附圖將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例：

參照圖1-2所示，本實施例是杯體底座頂出模具，包括依次設置的上固定板1、剝料板11、母模板12、公模推板13、公模墊板14、模腳15以及下固定板16；母模板12內設有母模仁2，公模推板13內設有公模仁3，公模仁3內套設有兩個公模鑲件31，公模鑲件31為柱形結構且頂部四周為弧形。公模鑲件31的底部固定連接于公模墊板14上，公模鑲件31的頂部與母模仁2之間形成工件4的型腔，注膠后的工件4包括連接部41和環形弧部42。連接部41與環形弧部42的頂端連接形成凹槽43。上固定板1和剝料板11內設有澆口套5，母模板12內設有連通各型腔和澆口套5的流道51，流道51的注膠口位于工件4的連接部41中心。公模鑲件31內設有大頭頂針6，大頭頂針6包括推桿61和設于推桿61頂部的頂出部62，頂出部62與連接部41相接觸，即頂出部62在注膠時被膠體覆蓋形成凹槽43。公模鑲件31的頂部與環形弧部42內部相對應且設有若干環形螺紋(圖中未示出)。母模仁2內設有與環形弧部42的頂部兩端相對應對稱的型芯21，型芯21為圓柱狀，注膠時在環形弧部42上形成圓孔。環形弧部42的底部外邊緣置于公模仁3上。

應用本實施例時，母模板12與公模推板13進行開模，母模仁2脫離工件4，公模推板13、公模仁3和大頭頂針6一同向上頂出，公模鑲件31固定于公模墊板14不動，公模推板13和公模仁3推動環形弧部42的底部外邊緣，大頭頂針6的頂出部62推動連接部41，完成工件4的整體開模。本是實施例利用公模仁3和大頭頂針6共同作用，將弧形的保溫杯底座完整頂出，無變形，提高產品質量，節約成本。

本實用新型中固定方式和移動方式均采用模具技術中常用的結構，例如公模推板和公模鑲件的固定方式；開模過程的組件移動等等。這些模具技術已經為本領域技術人員所熟知，因此不再贅述。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。