一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具的制作方法

本發明涉及塑膠模具技術領域，尤其是一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具。

背景技術：

隨著科學技術的發展，出現了很多新興的材料，其中木塑復合材料由于其具有節能環保等特性，使的木塑行業得到較快的發展。而在建筑裝飾行業中，傳統的六角立柱材料表面需要刷油漆，導致環保性能不強，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環利用，導致浪費很嚴重，因此現在出現了木塑材質六角立柱，但是傳統用于生產木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結構，強度較差，生產成本高，在長時間生產過程中容易產生形變，一旦發生形變因為無法調整和更換變形部位，使用壽命低，如果不及時更換會嚴重影響產品精度和質量，十分浪費。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具，解決傳統用于生產木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結構，強度較差，生產成本高，在長時間生產過程中容易產生形變，一旦發生形變因為無法調整和更換變形部位，使用壽命低，如果不及時更換會嚴重影響產品精度和質量，十分浪費的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具，包括底部板體，所述的底部板體正面中心位置具有向前凸起的圓柱形中央成型塊，所述的底部板體正面位于中央成型塊周圍開設有復數個臨邊固定孔，所述的底部板體正面位于相鄰臨邊固定孔位置均開設有臨角固定孔，所述的臨邊固定孔和臨角固定孔間隔排列在中央成型塊周圍，所述的臨邊固定孔內部設置有臨邊成型塊，所述的臨角固定孔內部設置有臨角成型塊，所述的底部板體正面位于臨邊固定孔和臨角固定孔兩側均具有向前凸起的限位安裝條，所述的臨邊成型塊和臨角成型塊兩側均開設有與限位安裝條相平行的限位固定槽，所述的限位固定槽外側端具有開口，所述的底部板體正面位于臨邊成型塊和臨角成型塊兩側均具有側向固定板，所述的側向固定板背面對應限位安裝條位置開設前端具有開口的限位安裝槽，所述的側向固定板一側連接面上開設與限位固定槽相配合限位固定條，所述的側向固定板通過背面限位安裝槽套在限位安裝條上與底部板體卡接固定，所述的側向固定板通過連接面上的限位固定條插入限位固定槽內部與限位固定槽卡接固定。

進一步的，所述的臨邊固定孔橫截面大小和臨邊成型塊橫截面大小相同。

進一步的，所述的臨角固定孔橫截面大小和臨角成型塊橫截面大小相同。

進一步的，所述的側向固定板非連接面邊角均為圓角。

本發明的有益效果是，本發明的一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具通過在底部板體上沿著中央成型塊外圍開設內置臨邊成型塊的臨邊固定孔和內置臨角成型塊的臨角固定孔，利用側向固定板和限位安裝條來固定臨邊成型塊和臨角成型塊，使得整個塑膠模具表面凸起裝卸更加簡單方便，大大降低后期使用和維修更換成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中A位置的剖視圖。

圖中:1.底部板體，2.中央成型塊，3.臨邊固定孔，4.臨角固定孔，5.臨邊成型塊，6.臨角成型塊，7.限位安裝條，8.限位固定槽，9.側向固定板，10.限位安裝槽，11.限位固定條。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

圖1和圖2所示的一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具，包括底部板體1，底部板體1正面中心位置具有向前凸起的圓柱形中央成型塊2，底部板體1正面位于中央成型塊2周圍開設有6個臨邊固定孔3，底部板體1正面位于相鄰臨邊固定孔3位置均開設有臨角固定孔4，臨邊固定孔3和臨角固定孔4間隔排列在中央成型塊2周圍，臨邊固定孔3內部設置有臨邊成型塊5，臨角固定孔4內部設置有臨角成型塊6，底部板體1正面位于臨邊固定孔3和臨角固定孔4兩側均具有向前凸起的限位安裝條7，臨邊成型塊5和臨角成型塊6兩側均開設有與限位安裝條7相平行的限位固定槽8，限位固定槽8外側端具有開口，底部板體1正面位于臨邊成型塊5和臨角成型塊6兩側均具有側向固定板9，側向固定板9背面對應限位安裝條7位置開設前端具有開口的限位安裝槽10，側向固定板9一側連接面上開設與限位固定槽8相配合限位固定條11，側向固定板9通過背面限位安裝槽10套在限位安裝條7上與底部板體1卡接固定，側向固定板9通過連接面上的限位固定條11插入限位固定槽8內部與限位固定槽8卡接固定。

進一步的，臨邊固定孔3橫截面大小和臨邊成型塊5橫截面大小相同，進一步的，臨角固定孔4橫截面大小和臨角成型塊6橫截面大小相同，進一步的，側向固定板9非連接面邊角均為圓角，本發明的一種具有側向固定分體式木塑六角塑膠模具通過在底部板體1上沿著中央成型塊2外圍開設內置臨邊成型塊5的臨邊固定孔3和內置臨角成型塊6的臨角固定孔4，利用側向固定板9和限位安裝條7來固定臨邊成型塊5和臨角成型塊6，使得整個塑膠模具表面凸起裝卸更加簡單方便，大大降低后期使用和維修更換成本。

實施例：側向固定板9通過連接面上的限位固定條11插入臨邊成型塊5一側的限位固定槽8內部與對應位置臨邊成型塊5卡接固定。側向固定板9通過連接面上的限位固定條11插入臨角成型塊6一側的限位固定槽8內部與對應位置臨角成型塊6卡接固定。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。