一種嵌入式測試注塑機鎖模力的傳感器裝置的制作方法

本發明屬于傳感器技術領域，涉及一種嵌入式測試注塑機鎖模力的傳感器裝置。

背景技術：

在一般注塑機種，鎖模力的檢測主要是注塑機出廠前用專門的儀器測試，是在注射機制造廠完成，而在注射機工作過程中，卻常常沒有進行實時監控測試。隨著科技的發展，塑料原料的使用越來越廣泛，而塑料制品的精密化專業化生產也越來越多，因此對于注塑機各個參數的實時控制也越來越嚴格。鎖模力作為注塑機的一個最重要的參數，它的隨時監控，對于精密注塑產品的生產是十分重要的。

現有的鎖模力傳感器安裝時，通常在拉桿2的中間加工一個通孔，傳感器本體安裝于該孔內，如圖1所述，其缺陷在于：當拉桿2受力變形后會使拉桿2上的通孔發生變形，從而使安裝于該孔內的傳感器彈性體10發生變形，如圖2所示，傳感器彈性體10變形后，會使得黏貼在其應變區的應變計發生變形，從而影響傳感器的正常使用。

經查，現有專利號為cn201621219863.9的中國專利《一種注塑機鎖模力測試儀用傳感器》，由傳感器主體、數據傳輸接口和接觸式感應端子組成，所述傳感器主體呈u形結構，數據傳輸接口設置安裝在傳感器主體的一端，所述接觸式感應端子設置在傳感器主體的兩個端點上，在傳感器主體內部，設置有線腔，在線腔的兩側壁上設置有感應觸點，感應觸點通過導線相連通，在線腔內還連接有數據線，所述數據線一端連接在接觸式感應端子上，一端連接在傳感器主體內部。該傳感器只提供了結構，沒有具體的安裝方式。

還有專利號為cn201220668677.9的中國專利《鎖模力檢測裝置》，其包括一頭板、一哥林柱和一哥林柱螺母壓板，所述鎖模力檢測裝置還包括一鎖模力感應桿和一位移傳感器，所述鎖模力感應桿容納于所述哥林柱的內部，所述位移傳感器與所述鎖模力感應桿的最前端相接觸。該傳感器安裝在感應桿的最前端，是位移傳感器，并不是測量鎖模力的鎖模力傳感器。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種安裝簡單牢固、精度高的嵌入式測試注塑機鎖模力的傳感器裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種嵌入式測試注塑機鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，其特征在于：所述傳感器本體包括安裝在注塑機拉桿內的彈性體，彈性體內黏貼有一片橫豎形狀的應變計，彈性體呈上部擴徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結構，拉桿上開設有供彈性體嵌入的貫穿的安裝孔，安裝孔的上部設有供彈性體的擴徑上部擱置的臺階面，安裝孔的中間部分為與彈性體的莫氏錐度相對應的莫氏錐孔，彈性體嵌置在安裝孔內，彈性體的下端通過螺栓與鎖緊墊塊配合固定，彈性體的上端通過密封頭密封。

作為改進，所述拉桿為四根，彈性體為對應的四個，應變計為對應的四片，四片應變計通過接線連接組成傳感器的電橋電路。

作為改進，所述應變計具有三根信號線，其中中間的引線為公共端，是紅色線；左側為豎直絲柵端，引線是黃線；右側為橫向絲柵端，引線為藍線，四片應變計的接線方式為：裝于第一拉桿的彈性體的第一應變計中紅線為整個傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿中的第二應變計的黃線相連，藍線與第四拉桿中的第四應變計的藍線相連；裝于第三拉桿的第三應變計中紅線為整個傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿中的第四應變計的黃線相連，藍線與第二拉桿中的第二應變計的藍線相連；裝于第二拉桿的第二應變計中的紅線為整個傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿的第四應變計中的紅線為整個傳感器本體的輸出端-。

再改進，所述鎖緊墊塊固定設置在拉桿的安裝孔的下端外側，鎖緊墊塊上開設有與安裝孔相對應的通孔，彈性體的下端設有內螺紋孔，螺栓為與內螺紋孔相配套的內六角螺栓，螺栓穿過鎖緊墊塊與彈性體的下端固定。

再改進，所述鎖緊墊塊內表面為與拉桿的表面相貼合的弧面，在鎖緊墊塊與螺栓之間還襯有平墊和彈墊。

最后，所述彈性體的上部凹設有階梯狀的出線孔，出線孔的上段設有內螺紋，密封頭的下部設有對應的外螺紋，密封頭通過螺紋連接的方式密封固定在彈性體的上部，密封頭的中部成型有供防水接頭安裝的內螺紋孔。

與現有技術相比，本發明的優點在于：彈性體中部設計成莫氏錐度，拉桿的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐度，使得彈性體安裝完成后的長期使用過程中能有效防止傳感器長期動作后發生錯位，從而提高傳感器長期使用的穩定性。本發明結構設計合理，安裝簡單且穩定可靠，避免拉桿受力變形而造成彈性體發生變形的發生，使得傳感器精度高、響應快、使用壽命長，同時安裝空間小，僅需一步就能安裝到位，安裝完成后即可使用，無需進行校對，便于后期維護。

附圖說明

圖1為改進前傳感器在受力前的結構示意圖；

圖2為圖1的在受力后的結構示意圖；

圖3為本發明實施例的應變計的結構示意圖；

圖4為本發明實施例的應變計的接線示意圖；

圖5為本發明的傳感器安裝后的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖3、4、5所示，一種嵌入式測試注塑機鎖模力的傳感器裝置，包括傳感器本體，該傳感器本體包括安裝在注塑機四根拉桿2內的四個彈性體1，每個彈性體1中黏貼有1片橫豎形狀的應變計9，四片應變計9通過接線連接組成傳感器的電橋電路，彈性體1呈上部擴徑、中部具有莫氏錐度的柱狀結構，拉桿2上開設有供彈性體1嵌入的貫穿的安裝孔25，安裝孔的上部設有供彈性體1的擴徑上部擱置的臺階面26，安裝孔的中間部分為與彈性體1的莫氏錐度相對應的莫氏錐孔21，彈性體1嵌置在安裝孔25內，彈性體1的下端通過螺栓6與鎖緊墊塊3配合固定，彈性體1的上端通過密封頭7密封，鎖緊墊塊3內表面為與拉桿2的表面相貼合的弧面，鎖緊墊塊3固定設置在拉桿2的安裝孔的下端外側，鎖緊墊塊3上開設有與安裝孔相對應的通孔，彈性體1的下端設有內螺紋孔，螺栓6為與內螺紋孔相配套的內六角螺栓，在鎖緊墊塊3與螺栓6之間還襯有平墊4和彈墊5，螺栓6穿過彈墊5、平墊4、和鎖緊墊塊3與彈性體1的下端固定；彈性體1的上部凹設有階梯狀的出線孔11，出線孔11的上段設有內螺紋，密封頭7的下部設有對應的外螺紋，密封頭7通過螺紋連接的方式密封固定在彈性體1的上部，密封頭7的中部成型有供防水接頭8安裝的內螺紋孔，可以方便將信號通過電纜81引出，并能有效密封，不影響載荷的傳遞；應變計9具有3根信號線，其中中間的引線為公共端，是紅色線91；左側為豎直絲柵端，引線是黃線92；右側為橫向絲柵端，引線為藍線93，四片應變計9的接線方式為：裝于第一拉桿21的彈性體1的第一應變計901中紅線為整個傳感器本體的輸入端+，黃線與第二拉桿22中的第二應變計902的黃線相連，藍線與第四拉桿24中的第四應變計904的藍線相連；裝于第三拉桿23的第三應變計903中紅線為整個傳感器本體的輸入端-，黃線與第四拉桿24中的第四應變計904的黃線相連，藍線與第二拉桿22中的第二應變計902的藍線相連；裝于第二拉桿22的第二應變計902中的紅線為整個傳感器本體的輸出端+；裝于第四拉桿24的第四應變計904中的紅線為整個傳感器本體的輸出端-。

安裝時，將彈性體1放入拉桿2的安裝孔中，在安裝孔下端鎖緊墊塊3上襯上平墊4和彈墊5，通過螺栓6擰入將彈性體1下端固定，接著，在彈性體1的上端安裝密封頭7、防水接頭8，即完成裝配，安裝非常方便，由于彈性體1中部設計成莫氏錐度，拉桿2的安裝孔的中間部分亦為相同的莫氏錐孔21，使得彈性體1安裝完成后的長期使用過程中能有效防止傳感器長期動作后發生錯位，避免拉桿2受力變形而造成彈性體1發生變形的發生，從而提高傳感器長期使用的穩定性。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。