口罩耳帶焊接機及其夾線單元的制作方法

本實用新型涉及口罩生產設備領域，特別涉及一種口罩耳帶焊接機及其夾線單元。

背景技術：

口罩是一種衛生用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進入口鼻的空氣，以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成，口罩對進入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環境中作業時，戴口罩具有非常好的作用。

口罩包括口罩主體和耳帶，耳帶固定在口罩主體上，耳帶的作用是將口罩主體固定在用戶的面部以達到過濾空氣的效果。

目前，公開號為CN203357892U的中國專利公開了一種超聲波口罩耳帶焊接機，它包括有設備臺，還包括有設于設備臺的機架、設于機架的移線機構、用于給移線機構備線的備線機構、載物平臺以及若干設于載物平臺上方的超聲波焊接裝置，其通過設有移線機構和備線機構，將移線的動作和備線的動作分別分開完成，保證了焊接的高速穩定，從而實現了口罩耳帶焊接的自動化。

這種超聲波口罩耳帶焊接機雖然在一定程度上提高了生產效率，但是在實際生產過程中，由于耳帶線被剪斷后，其保持直線的狀態被夾線單元置于口罩本體上，在進行超聲波焊接時會將耳帶線中間部分連接在口罩本體上，造成口罩錯品率的提高。

技術實現要素：

本實用新型的一目的是提供一種口罩耳帶焊接機用夾線單元，其具有能夠準確將耳帶線的兩端置于耳罩本體上，減少錯品率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種口罩耳帶焊接機用夾線單元，包括固定座和兩個相對設置在固定座上的夾鉗，兩個所述夾鉗之間的固定座上設有彈性材料制成的擋板，擋板的長度大于夾鉗的長度，擋板遠離固定座的一端呈弧線形狀設置，擋板與夾鉗夾住的耳帶線之間留有間隙，固定座上還設有用于驅動夾鉗朝向擋板一側旋轉的驅動機構。

通過采用上述技術方案，固定座上設置兩個夾鉗，口罩耳帶焊接機將耳帶線拉出后，由兩個夾鉗將耳帶線的兩端進行夾持，然后將耳帶線剪斷，此時夾鉗旋轉，將耳帶線的兩端置于口罩本體上，進行激光焊接，此時設置擋板可以在夾鉗旋轉時對耳帶線的中間位置進行阻擋，這樣夾鉗可以較為準確地將耳帶線的兩端置于口罩本體上，同時防止耳帶線的中間位置被焊接在口罩本體上擋板使用彈性材料制成，可以避免在阻擋過程中耳帶線受到較大的拉力而磨損，同時擋板遠離固定座的一端呈弧線形狀設置可以方便耳帶線從擋板的下方離開，便于下一步操作，如此就能夠較為準確地將耳帶線焊接在口罩本體上，從而減少錯品的產生，降低錯品率。

進一步設置：所述夾鉗通過旋轉軸連接在固定座上，固定座內還設有用于限制旋轉軸旋轉角度的限位塊，限位塊呈直角形狀設置。

通過采用上述技術方案，驅動機構帶動夾鉗旋轉，由于夾鉗夾持耳帶線的兩端，需要旋轉90°將耳帶線的端點置于口罩本體上，限位塊的設置可以限制夾鉗的旋轉角度，從而使夾鉗能夠更加精確地將耳帶線放置在口罩本體上，進一步減少錯品的產生。

進一步設置：所述驅動機構包括固定在固定座上的旋轉油缸，旋轉油缸的輸出軸穿透固定座設置并且與旋轉軸一體設置。

通過采用上述技術方案，旋轉油缸的輸出軸與旋轉軸一體設置，當旋轉油缸的輸出軸旋轉時，就能夠帶動旋轉軸一起旋轉，從而達到帶動兩個夾鉗分別旋轉的效果。

進一步設置：所述驅動機構包括固定在固定座上的驅動電機以及固定在驅動電機的輸出軸和旋轉軸上的驅動齒輪組。

通過采用上述技術方案，驅動電機的輸出軸旋轉，通過驅動齒輪組，可以將驅動電機輸出軸的旋轉傳遞到旋轉軸上，從而使旋轉軸能夠帶著兩個夾鉗相對或者朝向相反方向旋轉，從而達到放置耳帶線的效果。

進一步設置：所述驅動齒輪組包括主動齒輪、從動齒輪和過渡齒輪，主動齒輪固定在驅動電機的輸出軸上，從動齒輪固定在旋轉軸上，過渡齒輪通過過渡軸轉動連接在固定座內。

通過采用上述技術方案，驅動電機的輸出軸旋轉，帶動固定在其上的主動齒輪旋轉，而主動齒輪與從動齒輪嚙合，因此可以帶動從動齒輪以及旋轉軸旋轉，從而達到帶動夾鉗旋轉的效果。

進一步設置：所述從動齒輪設有兩個，分別固定在兩個旋轉軸上，過渡齒輪與其中一個從動齒輪嚙合，過渡齒輪還與主動齒輪嚙合。

通過采用上述技術方案，主動齒輪帶動一個從動齒輪旋轉，而過渡齒輪帶動另一個從動齒輪旋轉，而由于過渡齒輪同時與主動齒輪嚙合，因此可以帶動從動齒輪旋轉，且旋轉方向與主動齒輪相同，如此兩個從動齒輪的旋轉方向相反，能夠達到帶動夾鉗同向或反向旋轉的效果。

進一步設置：所述夾鉗包括鉗體和兩根平行設置的鉗臂，鉗臂相對于鉗體傾斜設置。

通過采用上述技術方案，鉗臂平行設置，在夾持耳帶線時能夠帶通過平移改變鉗臂的位置，從而對耳帶線進行夾持，而鉗臂相對于鉗體傾斜設置才能夠使鉗臂在旋轉時其末端處于口罩本體的范圍內。

作為優選，所述鉗臂遠離鉗體的一端固定有塑料材料制成的鉗片。

通過采用上述技術方案，鉗片的設置可以使兩個夾鉗之間保持較為平整的狀態，在夾鉗對耳帶線進行夾持時就能夠增大夾鉗與耳帶線之間的接觸面積，使夾鉗夾持耳帶線更為穩定和牢固。

本實用新型的另一目的是提供一種口罩耳帶焊接機，其具有能夠準確將耳帶線的兩端置于耳罩本體上，減少錯品率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種口罩耳帶焊接機，包括上述任意一種口罩耳帶焊接機用夾線單元。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

能夠較為準確地將耳帶線焊接在口罩本體上，從而減少錯品的產生，降低錯品率，還能較為穩定地將耳帶線進行夾持和擺放，避免耳帶線在焊接過程中受到磨損。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1中用于顯示旋轉軸的示意圖；

圖3是實施例2中用于顯示驅動機構的示意圖。

圖中，1、固定座；2、夾鉗；21、旋轉軸；22、限位塊；23、鉗體；24、鉗臂；25、鉗片；3、擋板；4、驅動機構；41、旋轉油缸；42、驅動電機；43、驅動齒輪組；431、主動齒輪；432、從動齒輪；433、過渡齒輪；434、過渡軸；44、推動油缸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種口罩耳帶焊接機用夾線單元，如圖1所示，其包括固定座1，固定座1呈板狀設置，固定座1的上方設有推動油缸44，推動油缸44可以帶動固定座1上下滑動，固定座1的下方設置有兩個夾鉗2，兩個夾鉗2分別設置在固定座1的左右兩側。

參見圖1，夾鉗2包括有方形的鉗體23，鉗體23的底部平行設置有兩根鉗臂24，鉗臂24相對于鉗體23傾斜設置，鉗臂24的末端相對固定有鉗片25，鉗片25由塑料材料制成，其表面平整，能夠在夾持耳帶線時提供較大的接觸面積，從而使夾持更加穩定。

如圖1所示，固定座1的底部還固定有擋板3，擋板3由彈性材料制成，其底部呈弧線形狀設置，整個擋板3則呈鐵鍬形狀設置，擋板3位于兩個夾鉗2之間，其位置相較于夾鉗2靠后設置，如此夾鉗2在夾持耳帶線時，擋板3能夠對耳帶線的中間位置進行阻擋，從而使耳帶線的兩端能夠準確地放置在口罩本體上。

如圖2所示，夾鉗2通過旋轉軸21轉動連接在固定座1底部，固定座1內還設有用于驅動旋轉軸21旋轉的驅動機構4，固定座1的底部設有限位塊22，限位塊22呈直角設置，將旋轉軸21限制在限位塊22內，能夠限制旋轉軸21的旋轉角度，從而使鉗體23只能夠旋轉90°角。

如圖2所示，驅動機構4包括兩個旋轉油缸41，旋轉油缸41垂直于水平面設置，兩個旋轉油缸41的輸出軸分別與兩根旋轉軸21固定，這樣旋轉油缸41就能夠帶動旋轉軸21旋轉，從而使夾鉗2繞著旋轉軸21的軸心旋轉。

實施例2：一種口罩耳帶焊接機用夾線單元，與實施例的不同之處在于，如圖3所示，固定座1上的驅動機構4包括驅動電機42，驅動電機42的輸出軸上和旋轉軸21上固定有驅動齒輪組43，驅動電機42的輸出軸上固定有主動齒輪431，兩根旋轉軸21上分別固定有從動齒輪432，主動齒輪431與左側的從動齒輪432嚙合，主動齒輪431與右側的從動齒輪432之間設有過渡齒輪433，過渡齒輪433通過過渡軸434轉動連接在固定座1上，并分別與主動齒輪431和從動齒輪432嚙合。

當驅動電機42的輸出軸旋轉時，主動齒輪431帶動左側的從動齒輪432和過渡齒輪433旋轉，而過渡齒輪433帶動右側的從動齒輪432旋轉，這樣左側的從動齒輪432與右側的從動齒輪432旋轉方向相反，通過各自的旋轉軸21，就能夠分別帶動兩側的夾鉗2朝向相反的方向旋轉。

實施例3，一種口罩耳帶焊接機，其包括實施例1或2。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。