專利名稱：：一種增強尼龍組合物及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種增強尼龍組合物，還涉及該增強尼龍組合物的制備方法。
背景技術：
：尼龍是聚酰胺樹脂(PA)，它的酰胺基團具有極性，在它的結構中存在牢固的氫鍵，使得尼龍的熔點較高，具有優異的力學性能、良好的耐磨性和自潤滑性以及較好的耐腐蝕性。但是純尼龍具有熱變形溫度較低、吸水性大、耐水性差、干態和低溫狀態下的耐沖擊性能差和尺寸不穩定的缺點，使尼龍的綜合性能較低，限制了它的更大范圍的應用。目前，通常采用填充增強改性劑來減少尼龍的吸水率，同時使尼龍的剛性增加，高溫蠕變性和收縮率降低，并提高尼龍的尺寸穩定性、抗沖擊強度、耐磨性和阻燃性。一般的增強尼龍主要是通過添加玻璃纖維來增強它的力學性能，如抗沖擊、拉伸和彎曲強度，通過添加硅灰石、高嶺土、玻璃微珠等無機礦物來提高尺寸穩定性。二氧化鈦可以進一步增加玻璃纖維增強尼龍的力學性能，并具有屏蔽紫外線的功能，但在制備增強尼龍時，由于二氧化鈦與玻璃纖維增強尼龍的相容性很差，由此不能有效提高玻璃纖維增強尼龍的力學性能。因此，在現有技術中，在制備增強尼龍時還沒有采用添加二氧化鈦來使增強尼龍的力學性能進一步增加的方法，也還沒有添加了二氧化鈦的增強尼龍。
發明內容本發明的目的在于提供一種添加了二氧化鈦并且與尼龍相容性很好的增強尼龍組合物，還提供了該增強尼龍組合物的制備方法。本發明提供了一種增強尼龍組合物，該增強尼龍組合物含有尼龍和玻璃纖維，其中，所述增強尼龍組合物還含有偶聯劑處理的納米二氧化鈦，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。本發明還提供了一種增強尼龍組合物的制備方法，該方法包括將尼龍加入雙螺桿擠出機中熔融，接著從所述雙螺桿擠出機的玻纖入口加入玻璃纖維，一起擠出，其中，該方法還包括，在擠出之前先將偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍混合，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。本發明提供的增強尼龍組合物，偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍的相容性很好，從而可以使本發明的增強尼龍組合物獲得很好的力學性能，如拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度和彎曲模量均很好。并且由于二氧化鈦具有屏蔽紫外線的功能，因此可以部分或全部代替光穩定劑，從而可以降低成本。具體實施例方式本發明提供的增強尼龍組合物含有尼龍和玻璃纖維，其中，所述增強尼龍組合物還含有偶聯劑處理的納米二氧化鈦，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。根據本發明提供的增強尼龍組合物，在優選情況下，基于100重量份的尼龍，所述玻璃纖維的含量為20-50重量份，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的含量為10-20重量份。二氧化鈦是一種廣泛使用的紫外線屏蔽物質，在尼龍中添加二氧化鈦時，二氧化鈦的顆粒直徑越小，分散就越均勻，而且二氧化鈦對紫外線的吸收能力與它的粒徑大小有關，二氧化鈦的粒徑越小，它對紫外的吸收能力越強，因此在本發明中使用平均顆粒直徑為10-50納米的二氧化鈦；另一方面，6由于納米二氧化鈦表面能很大，很容易產生團聚體而分散性差，因此經過偶聯劑處理的二氧化鈦可以很好地分散在尼龍中，從而有效改善尼龍的力學性能，并具有好的吸收紫外線的功能，可部分或全部代替光穩定劑。根據本發明提供的增強尼龍組合物，在優選情況下，在所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦中，偶聯劑與二氧化鈦的重量比為1:20-200。根據本發明提供的增強尼龍組合物，在優選情況下，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備方法包括，在攪拌的狀態下，將鈦酸四丁酯溶液逐漸加入到含有水解抑制劑和分散劑的混合水溶液中，然后加入偶聯劑溶液混合，調節pH為5-6，混合時間為20-60分鐘，接著在300-400°C的溫度下干燥。所述偶聯劑可以本領域技術人員公知的各種偶聯劑，例如硅垸偶聯劑和/或鈦酸酯偶聯劑，偶聯劑的例子包括Y-氨丙基三乙氧基硅垸(KH550)、Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅垸(KH570)、Y-氯丙基三甲氧基硅垸(A-143)、，(2，3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(A-187，KH-560)、乙烯基三乙氧基硅烷(A151)和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)、異丙基三(正乙氨基-乙氨基)鈦酸酯(KB-44)和異丙基三(二辛基焦磷酰基)鈦酸酯(KR-38S)。根據本發明提供的制備方法，在制備偶聯劑處理的納米二氧化鈦時，如果直接將偶聯劑與納米二氧化鈦混合，則很難分散均勻，因此無法達到將納米二氧化鈦與尼龍很好相容的目的。因此本發明的發明人經過研究得出，在制備納米二氧化鈦的過程中加入偶聯劑，可以使納米二氧化鈦與偶聯劑均勻混合，從而可以有效地改善偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍的相容性。在上述制備偶聯劑處理的納米二氧化鈦時，在優選情況下，所述鈦酸四丁酯溶液中的鈦酸四丁酯與所述混合水溶液中的水解抑制劑和分散劑以及所述偶聯劑溶液屮的偶聯劑的重量比為1:0.001-0.02:0.001-0.04:0.002-0.05。所述水解抑制劑為可以抑制鈦酸四丁酯水解的各種水解抑制劑，例如鹽酸和/或醋酸，優選鹽酸;所述分散劑為可以使鈦酸四丁酯均勻分散的各種分散劑，7優選羥丙基甲基纖維素。上述鈦酸酯溶液為鈦酸酯在有機溶劑中的溶液，所述有機溶劑為可以溶解鈦酸四丁酯的各種有機溶劑，例如乙醇、液體石臘和異丙醇中的一種或幾種。對鈦酸四丁酯溶液中鈦酸四丁酯與有機溶劑的體積比沒有特別限制，為了均勻噴灑，優選鈦酸四丁酯與溶劑的體積比為1:1-4。對所述水解抑制劑和分散劑的混合水溶液中的水解抑制劑和分散劑的濃度沒有特別限制，為了合理抑制水解，促進分散，所述水解抑制劑的濃度優選為0.01-0.1重量％，所述分散劑的濃度優選為0.01-0.1重量％。上述偶聯劑溶液為偶聯劑在有機溶劑中的溶液，所述有機溶劑為可以溶解偶聯劑的各種有機溶劑，例如乙醇、液體石臘和異丙醇中的一種或幾種。對所述偶聯劑溶液中偶聯劑與有機溶劑的體積比沒有特別的限制，為了均勻噴灑，優選所述偶聯劑與有機溶劑的體積比為1:5-10。根據本發明提供的增強尼龍組合物，在優選情況下，所述玻璃纖維為E型無堿長玻纖。所述尼龍為尼龍6(聚己內酰胺)或尼龍66(聚己二酰己二胺)。根據本發明提供的增強尼龍組合物，在優選情況下，所述增強尼龍組合物還含有助劑，基于100重量份的尼龍，所述助劑的含量為0.04-4重量份，所述助劑為本領域技術人員公知的各種助劑，例如抗氧劑、防玻纖外漏劑、潤滑劑和光穩定劑中的一種或幾種。其中抗氧劑含有主抗氧劑和輔助抗氧劑，且主抗氧劑與輔助抗氧劑的重量比為1:1-4，所述主抗氧劑為受阻酚抗氧劑和/或受阻胺抗氧劑，受阻酚抗氧劑的例子包括瑞士Ciba公司的抗氧劑1098和1010，抗氧劑1098的主要成分為N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺，抗氧劑1010的主要成分為四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇，受阻胺抗氧劑的例子包括二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，所述輔助抗氧劑為亞磷酸酯抗氧劑，亞磷酸酯抗氧劑的例子包括瑞士Ciba公司的抗氧劑168，它的主要成分為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。所述的防玻纖外漏劑的例子為乙撐雙硬酯酰胺接枝物(TAF)。所述潤滑劑的例子包括聚乙烯蠟、石臘、硬脂酸蠟、金屬皂鹽和硅酮中的至少一種。所述光穩定劑的例子包括受阻胺類光穩定劑，如光穩定劑622，化學名稱丁二酸與(4-羥基-2，2,6,6-四甲基-l-啶醇的聚合物；光穩定劑770，化學名稱雙(2，2,6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。本發明的增強尼龍組合物的制備方法包括將熔融的尼龍與玻璃纖維在雙螺桿擠出機中一起擠出，其中，該方法還包括，在擠出之前先將偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍混合，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。根據本發明提供的制備方法，在優選情況下，基于100重量份的尼龍，所述玻璃纖維的用量為20-50重量份，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的用量為10-20重量份。根據本發明提供的制備方法，在優選情況下，該方法還包括，所述將偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍混合時加入助劑混合，且基于IOO重量份的尼龍，所述助劑的用量為0.04-4重量份，所述助劑為抗氧劑、防玻纖外漏劑、潤滑劑和光穩定劑中的一種或幾種。下面采用具體的實施例對本發明進行進一步詳細地描述。實施例11、偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備將L5L鈦酸四丁酯加入到1.5L無水乙醇屮，制成體積比為1:1的鈦酸四丁酯的醇溶液；將250mL稀鹽酸(濃度為0.54重量％)和300ml羥丙基甲基纖維素(HPMC)的稀溶液(濃度為1.1重量％)加入到2L去離子水中，攪拌均勻，得到鹽酸與HPMC的混合溶液，其中鹽酸的濃度為重量0.1%，HPMC的濃度為0.08重量％。將上述得到的鈦酸四丁酯的醇溶液逐漸加入到上述得到的稀鹽酸與HPMC的混合水溶液中(鈦酸四丁酯與鹽酸和HPMC的重量比為1:0.01:0.02)，劇烈攪拌，然后緩慢加入由6ml偶聯劑(KH570)與50ml毫升無水乙醇配成的偶聯劑溶液中(鈦酸四丁酯與偶聯劑的重量比為1:0.004)，用2.5ml0.1重量％的乙酸溶液將pH值調節為5-6，攪拌均勻混合20分鐘，然后陳化8小時后得到絮狀沉淀。接著在40(TC下烘干2小時，得到白色的偶聯劑處理的納米二氧化鈦粉體，平均顆粒直徑為25納米，其中偶聯劑與二氧化鈦的重量比為1:90。2、制備增強尼龍組合物將100重量份的尼龍6，10重量份偶聯劑處理的納米二氧化鈦，0.008重量份復合抗氧劑(由抗氧劑168和1098按重量比1:l復配而成)，1.2重量份防玻纖外漏劑TAF，0.6重量份潤滑劑硅酮，加入到高混機中以高速檔混合3分鐘，然后加入到雙螺桿擠出機中熔融，熔融后從雙螺桿擠出機的玻璃纖維入口加入20重量份的E型無堿長玻纖，一起擠出，得到增強尼龍組合物。對雙螺桿擠出機從加料口到機頭出料口的各段溫度分別控制為一區210-220°C、二區215-225。C，三區220-230。C、四區225-235。C、五區230-245。C、六區240-250。C。主機轉速為150轉/分，喂料轉速為30轉/分。將擠出的增強尼龍組合物水冷卻后切粒，在9(TC下烘干4小時后注塑測試。10實施例21、偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備將1.5L鈦酸四丁酯加入到3L無水乙醇中，制成體積比為1:2的鈦酸四丁酯的醇溶液；將400mL稀鹽酸(濃度為0.35重量％)和100ml羥丙基甲基纖維素(HPMC)的稀溶液(濃度為1.35重量％)加入到2L去離子水中，攪拌均勻，得到鹽酸與HPMC的混合溶液，其中鹽酸的濃度為重量0.05%，HPMC的濃度為0.05重量％。將上述得到的鈦酸四丁酯的醇溶液逐漸加入到上述得到的稀鹽酸與HPMC的混合水溶液中(鈦酸四丁酯與鹽酸和HPMC的重量比為1:0.0015:0.0015)，劇烈攪拌，然后緩慢加入由3ml偶聯劑(KH570)24ml毫升無水乙醇配成的偶聯劑溶液中(鈦酸四丁酯與偶聯劑的重量比為1:0.002)，用2.5ml0.1重量％的乙酸溶液將pH值調節為5-6，攪拌均勻混合40分鐘，然后陳化8小時后得到絮狀沉淀。接著在30(TC下烘干3小時，得到白色的偶聯劑處理的納米二氧化鈦粉體，平均顆粒直徑為50納米，其中偶聯劑與二氧化鈦的重量比為1:180。2、制備增強尼龍組合物將100重量份的尼龍6，15重量份偶聯劑處理的納米二氧化鈦，0.01重量份復合抗氧劑(由抗氧劑168和1098按重量比1:1復配而成)，1.2重量份防玻纖外漏劑TAF和0.6重量份潤滑劑聚乙烯蠟加入到高混機中以高速檔混合3分鐘，然后加入到雙螺桿擠出機中熔融，熔融后從雙螺桿擠出機的玻璃纖維入口加入30重量份的E型無堿長玻纖，一起擠出，得到增強尼龍組合物。對雙螺桿擠出機從加料口到機頭出料口的各段溫度分別控制為一區210-220°C、二區215-225°C，三區220-230°C、四區225-235。C、五區230-245°C、六區240-25(TC。主機轉速為165轉/分，喂料轉速為30轉/分。將擠出的增強尼龍組合物水冷卻后切粒，在90'C下烘干4小時后注塑測試。1、偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備將1.5L鈦酸四丁酯加入到6L無水乙醇中，制成體積比為1:4的鈦酸四丁酯的醇溶液；將2.5L稀鹽酸(濃度為0.07重量％)和4L羥丙基甲基纖維素(HPMC)的稀溶液(濃度為0.08重量％)，攪拌均勻，得到鹽酸與HPMC的混合溶液，其中鹽酸的濃度為重量0.025%，HPMC的濃度為0.06重量％。將上述得到的鈦酸四丁酯的醇溶液逐漸加入到上述得到的稀鹽酸與HPMC的混合水溶液中(鈦酸四丁酯與鹽酸和HPMC的重量比為1:0.02:0.04)，劇烈攪拌，然后緩慢加入由18ml偶聯劑(KH570)與180ml毫升無水乙醇配成的偶聯劑溶液中(鈦酸四丁酯與偶聯劑的重量比為1:0.018)，用2.5ml0.1重量％的乙酸溶液將pH值調節為5-6，攪拌均勻混合60分鐘，然后陳化8小時后得到絮狀沉淀。接著在30(TC下烘干3小時，得到白色的偶聯劑處理的納米二氧化鈦粉體，平均顆粒直徑為10納米，其中偶聯劑與二氧化鈦的重量比為1:30。2、制備增強尼龍組合物將100重量份的尼龍66，20重量份偶聯劑處理的納米二氧化鈦，0.01份復合抗氧劑(由抗氧劑168和1098按重量比1:1復配而成)，1.2重量份防玻纖外漏劑TAF，0.6重量份潤滑劑硅酮和0.2重量份光穩定劑622加入到高混機中以高速檔混合2分鐘，然后加入到雙螺桿擠出機中熔融，熔融后從雙螺桿擠出機的玻璃纖維入口加入45重量份的E型無堿長玻纖，一起擠12出，得到增強尼龍組合物。對雙螺桿擠出機從加料口到機頭出料口的各段溫度分別控制為一區235-245°C、二區240-245。C、三區245-255。C、四區250-260。C、五區255-265°C、六區255-265°C.主機轉速為200轉/分，喂料轉速為35轉/分。將擠出的增強尼龍組合物水冷卻后切粒，在9(TC下烘干4小時后注塑測試。對比例1將100重量份的尼龍6，0.01重量份復合抗氧劑(由抗氧劑168和1098按重量比l:l復配而成)，1.2重量份防玻纖外漏劑TAF，0.6重量份潤滑劑聚乙烯蠟和0.4重量份光穩定劑622加入到高混機中以高速檔混合3分鐘，然后加入到雙螺桿擠出機中熔融，熔融后從雙螺桿擠出機的玻璃纖維入口加入30重量份的E型無堿長玻纖，一起擠出，得到增強尼龍組合物。對雙螺桿擠出機從加料口到機頭出料口的各段溫度分別控制為一區210-220。C、二區215-225。C，三區220-230。C、四區225-235。C、五區230-245。C、六區240-250。C,主機轉速為165轉/分，喂料轉速為30轉/分。將擠出的增強尼龍組合物水冷卻后切粒，在9(TC下烘干4小時后注塑測試。對比例2將100重量份的尼龍6，0.01重量份復合抗氧劑(由抗氧劑168和1098按重量比l:l復配而成)，1.2重量份防玻纖外漏劑TAF，0.6重量份潤滑劑聚乙烯蠟加入到高混機中以高速檔混合3分鐘，然后加入到雙螺桿擠出機中熔融，熔融后從雙螺桿擠出機的玻璃纖維入口加入30重量份的E型無堿長玻纖，一起擠出，得到增強尼龍組合物。對雙螺桿擠出機從加料口到機頭出料口的各段溫度分別控制為一區210陽220。C、二區215-225。C，三區220-230。C、四區225-235。C、五區230-245。C、六區240-250°C.主機轉速為165轉/分，喂料轉速為30轉/分。將擠出的增強尼龍組合物水冷卻后切粒，在9(TC下烘干4小時后注塑測試。性能測試1、力學性能測試拉伸強度和斷裂伸長率的測試方法按照ASTMD638規定的方法進行測試，缺口沖擊強度的測試方法按照ASTMD256規定的方法測試，彎曲強度和彎曲模量的測試方法按照ASTMD790規定的方法測試。按照上述方法對實施例1-3和對比例1所得到的材料進行力學性能測試，所得結果列于表1中。表l測試項目實施例1實施例2實施例3對比例1對比例2拉伸強度(MPa)105.95114.89156.51105.30116.25斷裂伸長率(％)2.532.983.12.832.89缺口沖擊強度(J/M)90.19118.27157.86125.22129.00彎曲強度(MPa)149.91169.39221.31165.36170.36彎曲模量(MPa)5536.655895.167626.245902.315905.1從表l可以看出，實施例l-3所得到的材料仍保持一定的力學性能，并且將各種條件相當的實施例2和對比例1與對比例2相比，各種力學性能均相當，說明偶聯劑處理的二氧化鈦與尼龍的相容性很好，得到的增強尼龍具有很好的力學性能。2、抗光老化性能測試14進行抗光老化實驗，使用日本WEL-6XS-HC型氣候箱，使用德國4.8KW水冷式氙燈作為光源，黑板溫度為63±3°C，相對濕度為65±5%，噴水周期為12min/光照60min(連續光照)，如此處理400小時。對實施例2和對比例l、對比例2所得材料的抗光老化性能進行測試，所得結果列于表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>從表2中可以看出，將實施例2所得到的材料用氙燈照射400小時后力學性能的下降率與對比例1的基本相當并且比對比例2的低很多，說明本發明提供的增強尼龍組合物具有抗光老化的性能，可以部分替代光穩定劑用于尼龍材料中，因而可以降低成本，而且還具有良好的力學性能。權利要求1、一種增強尼龍組合物，該增強尼龍組合物含有尼龍和玻璃纖維，其特征在于，所述增強尼龍組合物還含有偶聯劑處理的納米二氧化鈦，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。2、根據權利要求1所述的增強尼龍組合物，其中，基于100重量份的尼龍，所述玻璃纖維的含量為20-50重量份，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的含量為10-20重量份。3、根據權利要求1所述的增強尼龍組合物，其中，在所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦中，偶聯劑與二氧化鈦的重量比為1:20-200。4、根據權利要求1所述的增強尼龍組合物，其中，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備方法包括，在攪拌的狀態下，將鈦酸四丁酯溶液逐漸加入到含有水解抑制劑和分散劑的混合水溶液中，然后加入偶聯劑溶液混合，調節pH為5-6，混合時間為20-60分鐘，接著在300-40(TC的溫度下干燥。5、根據權利要求4所述的增強尼龍組合物，其中，所述鈦酸四丁酯溶液中的鈦酸四丁酯與所述混合水溶液中的水解抑制劑和分散劑以及所述偶聯劑溶液中的偶聯劑的重量比為1:0.001-0.02:0.001-0.04:0.002-0.05，所述水解抑制劑為鹽酸和/或醋酸；所述分散劑為羥丙基甲基纖維素。6、根據權利要求1-4中任意一項所述的增強尼龍組合物，其中，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑和/或鈦酸酯偶聯劑，所述玻璃纖維為E型無堿長玻纖，所述尼龍為尼龍6或尼龍66。7、根據權利要求6所述的增強尼龍組合物，其中，所述偶聯劑為Y-氨丙基三乙氧基硅垸、Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅垸、Y-氯丙基三甲氧基硅烷、r(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅垸、異丙基三(正乙氨基-乙氨基)鈦酸酯和異丙基三(二辛基焦磷酰基)鈦酸酯中的一種或幾種。8、根據權利要求1或2所述的增強尼龍組合物，其中，所述增強尼龍組合物還含有助劑，基于100重量份的尼龍，所述助劑的含量為0.04-4重量份，所述助劑為抗氧劑、防玻纖外漏劑、潤滑劑和光穩定劑中的一種或幾種。9、一種權利要求1所述的增強尼龍組合物的制備方法，該方法包括將熔融的尼龍與玻璃纖維在雙螺桿擠出機中一起擠出，其特征在于，該方法還包括，在擠出之前先將偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍混合，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。10、根據權利要求9所述的制備方法，其中，基于100重量份的尼龍，所述玻璃纖維的用量為20-50重量份，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的用量為10-20重量份。11、根據權利要求9或10所述的制備方法，其中，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的制備方法包括，在攪拌的狀態下，將鈦酸四丁酯溶液逐漸加入到含有水解抑制劑和分散劑的混合水溶液中，然后加入偶聯劑溶液混合，調節pH為5-6，混合時間為20-60分鐘，接著在300-40(TC的溫度下干燥。12、根據權利要求11所述的制備方法，其中，所述鈦酸四丁酯溶液中的鈦酸四丁酯與所述混合水溶液中的水解抑制劑和分散劑以及所述偶聯劑溶液中的偶聯劑的重量比為1:0.001-0.02:0.001-0.04:0.002-0.05。13、根據權利要求11所述的制備方法，其中，所述水解抑制劑為鹽酸和/或醋酸；所述分散劑為羥丙基甲基纖維素；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑和/或鈦酸酯偶聯劑。14、根據權利要求9或10所述的制備方法，其中，所述玻璃纖維為E型無堿長玻纖，所述尼龍為尼龍6或尼龍66。15、根據權利要求9或10所述的制備方法，其中，該方法還包括，所述將偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍混合時加入助劑混合，且基于100重量份的尼龍，所述助劑的用量為0.04-4重量份，所述助劑為抗氧劑、防玻纖外漏劑、潤滑劑和光穩定劑中的一種或幾種。全文摘要一種增強尼龍組合物，該增強尼龍組合物含有尼龍和玻璃纖維，其中，所述增強尼龍組合物還含有偶聯劑處理的納米二氧化鈦，所述偶聯劑處理的納米二氧化鈦的平均顆粒直徑為10-50納米。本發明提供的增強尼龍組合物，偶聯劑處理的納米二氧化鈦與尼龍的相容性很好，從而可以使本發明的增強尼龍組合物獲得很好的力學性能，如拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度和彎曲模量均很好，并且由于二氧化鈦具有屏蔽紫外線的功能，因此可以部分或全部代替光穩定劑，從而可以降低成本。文檔編號C08K9/00GK101423664SQ20071016547公開日2009年5月6日申請日期2007年10月29日優先權日2007年10月29日發明者朱志堅,李玉冰申請人:比亞迪股份有限公司