專利名稱：增強高溫尼龍及其制備方法
技術領域：
本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種增強高溫尼龍及其制備方法。
背景技術：
目前，聚酰胺(俗稱尼龍，英文polyamide，以下簡稱PA)制品(例如PA46，PA6T， PA9T)因其具有較好的力學性能，如強度高、剛性好、另具耐油、耐磨性、自潤滑性等優點，得 到了廣泛的應用，尤其是在汽車行業和通訊電子行業。但是，現有技術中的尼龍耐高溫性能 較差并且耐沖擊強度較低，因此限制了尼龍的更加廣泛應用。
發明內容
本發明提供一種增強高溫尼龍及其制備方法，用以解決現有技術中尼龍耐高溫性 能較差并且耐沖擊強度較低的缺陷，實現提高增強高溫尼龍耐高溫性能和耐沖擊強度，使 增強高溫尼龍能夠被更加廣泛的應用。本發明提供一種增強高溫尼龍，所述增強高溫尼龍由以下重量份比的原料制成 聚苯二酰胺55% -80%，玻璃纖維20% _45%，布呂格曼抗氧劑0. -1.2%。本發明還提供一種增強高溫尼龍制備方法，增強高溫尼龍由以下重量份比的原料 制成聚苯二酰胺55% -80%，玻璃纖維20% _45%，布呂格曼抗氧劑0. 1% -1.2% ；制備步驟包括按重量份比稱取所述原料；將所述聚苯二酰胺和所述布呂格曼抗氧劑放入到高速混合機混合，以獲得混合物料；將所述混合物料和所述玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠出成型，以獲得所述增強高 溫尼龍。本發明提供的增強高溫尼龍及其制備方法，通過將聚苯二酰胺與玻璃纖維和布呂 格曼抗氧劑混合生成增強高溫尼龍，使增強高溫尼龍不僅保持了其他尼龍具有的耐化學性 和易加工的優勢，并且在玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑的作用下，提高了增強高溫尼龍耐高 溫性能和耐沖擊強度，從而使增強高溫尼龍能夠被更加廣泛的應用。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發 明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明增強高溫尼龍制備方法實施例的流程圖。
具體實施例方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例
3中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員 在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本實施例增強高溫尼龍，由以下重量份比的原料制成聚苯二酰胺55% -80%，玻 璃纖維20% -45%，布呂格曼抗氧劑0. -1.2%。具體而言，本實施例增強高溫尼龍主要有聚苯二酰胺、玻璃纖維和布呂格曼抗 氧劑組成。其中，本實施例增強高溫尼龍中的各個原料的重量份比可以為聚苯二酰胺 55 %-80%,玻璃纖維20 % -45 %，布呂格曼抗氧劑0. 1%~1.2%0例如本實施例增強高溫 尼龍可以采用70 %的聚苯二酰胺，29 %的玻璃纖維和1 %的布呂格曼抗氧劑構成。同樣的， 本實施例增強高溫尼龍還可以采用其他重量份比的原料制成，本實施例增強高溫尼龍對聚 苯二酰胺、玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑的具體含量不做限制。由于聚苯二酰胺與玻璃纖維 和布呂格曼抗氧劑反應生成本實施例增強高溫尼龍，可以有有效的通過布呂格曼抗氧劑對 本實施例增強高溫尼龍進行抗氧化處理，并且由于聚苯二酰胺具有較高的熔點其最大結晶 度為20. 3%，從而有效的提高了本實施例增強高溫尼龍的耐高溫性能；而玻璃纖維將有效 的增強本實施例增強高溫尼龍的耐沖擊強度，從而使本實施例增強高溫尼龍具有較高的耐 高溫性能和耐沖擊強度。其中，本實施例增強高溫尼龍的原料還可以包括季戊四醇酯0. 2-3. 0%，防玻纖 外露劑0. 1-1. 3% ；而本實施例中的布呂格曼抗氧劑可以為布呂格曼H161。具體的，本實施 例增強高溫尼龍的原料中又增加了季戊四醇酯和防玻纖外露劑。季戊四醇酯能夠更加有效 的防止本實施例增強高溫尼龍被氧化，從而更加有效的提高本實施例增強高溫尼龍的耐高 溫性能；另外，防玻纖外露劑可以有效的防止本實施例增強高溫尼龍中的玻璃纖維外露，有 利于玻璃纖維能夠有序排列，促使玻璃纖維更好的融合在聚苯二酰胺中，提高了本實施例 增強高溫尼龍的表面光潔度，從而有效的提高本實施例增強高溫尼龍的耐沖擊強度。例如 本實施例增強高溫尼龍還可以采用68%的聚苯二酰胺、29%的玻璃纖維和的布呂格曼 H161、l%的季戊四醇酯和的防玻纖外露劑構成。其中，本實施例中的玻璃纖維可以經過硅烷偶聯劑處理。具體的，通過硅烷偶聯劑 對玻璃纖維進行處理后，可以使玻璃纖維能夠更加充分的與聚苯二酰胺結合，從而更有利 于提高本實施例增強高溫尼龍的耐高溫性能和耐沖擊強度。另外，本實施例中的玻璃纖維 的直徑可以為10微米至15微米；玻璃纖維的長度可以為0. 7毫米至1毫米。通過將玻璃 纖維的直徑和長度設定為上述尺寸，可以使玻璃纖維能夠更加均勻的分布在本實施例增強 高溫尼龍中，更有利于提高本實施例增強高溫尼龍耐高溫性能和耐沖擊強度。本實施例增強高溫尼龍，通過將聚苯二酰胺與玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑混合生 成增強高溫尼龍，使增強高溫尼龍不僅保持了其他尼龍具有的耐化學性和易加工的優勢， 并且在玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑的作用下，提高了增強高溫尼龍耐高溫性能和耐沖擊強 度，從而使增強高溫尼龍能夠被更加廣泛的應用。圖1為本發明增強高溫尼龍制備方法實施例的流程圖。如圖1所示，本實施例 增強高溫尼龍制備方法所制備的增強高溫尼龍由以下重量份比的原料制成聚苯二酰胺 55% -80%，玻璃纖維20% _45%，布呂格曼抗氧劑0. 1% -1.2% ；本實施例增強高溫尼龍制備方法的制備步驟包括
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步驟1、按重量份比稱取原料。具體的，根據增強高溫尼龍事先確定好的原料的重 量份比，稱取聚苯二酰胺，玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑等原料。步驟2、將聚苯二酰胺和布呂格曼抗氧劑放入到高速混合機混合，以獲得混合物 料。具體的，步驟2可以在溫度為40度至75度的范圍內，將聚苯二酰胺和布呂格曼抗氧劑 放入到高速混合機混合2-10分鐘，從而使聚苯二酰胺和布呂格曼抗氧劑能夠充分的進行 混合，從而通過步驟2可以獲得聚苯二酰胺和布呂格曼抗氧劑的混合物料。步驟3、將混合物料和玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠出成型，以獲得增強高溫尼 龍。具體的，步驟3可以在溫度為315度至320度的范圍內，雙螺桿擠出機的轉速在280轉 /分鐘至330轉/分鐘的范圍內，將步驟2獲得的混合物料和玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠 出成型，從而便可以獲得耐高溫性能和耐沖擊強度較好的增強高溫尼龍。其中，為了減少聚苯二酰胺的含水量，本實施例增強高溫尼龍制備方法在步驟2 之間還可以包括步驟10、將聚苯二酰胺進行干燥處理，以使聚苯二酰胺中的水分含量小于 0.5%。具體的，通過步驟10對聚苯二酰胺進行干燥處理后，可以使聚苯二酰胺中的水分含 量小于0. 5%，從而可以通過本實施例增強高溫尼龍制備方法制備出的增強高溫尼龍具有 更好的耐高溫性能和耐沖擊強度。本實施例增強高溫尼龍制備方法，通過將聚苯二酰胺與玻璃纖維和布呂格曼抗氧 劑混合生成增強高溫尼龍，使增強高溫尼龍不僅保持了其他尼龍具有的耐化學性和易加工 的優勢，并且在玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑的作用下，提高了增強高溫尼龍耐高溫性能和 耐沖擊強度，從而使增強高溫尼龍能夠被更加廣泛的應用。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精 神和范圍。
權利要求
一種增強高溫尼龍，其特征在于，所述增強高溫尼龍由以下重量份比的原料制成聚苯二酰胺55％ 80％，玻璃纖維20％ 45％，布呂格曼抗氧劑0.1％ 1.2％。
2.根據權利要求1所述的增強高溫尼龍，其特征在于，所述玻璃纖維經過硅烷偶聯劑處理。
3.根據權利要求1或2所述的增強高溫尼龍，其特征在于，所述玻璃纖維的直徑為10 微米至15微米。
4.根據權利要求3所述的增強高溫尼龍，其特征在于，所述玻璃纖維的長度為0.7毫米 至1毫米。
5.根據權利要求1所述的增強高溫尼龍，其特征在于，所述布呂格曼抗氧劑為布呂格 曼 H161。
6.根據權利要求1所述的增強高溫尼龍，其特征在于，所述原料還包括季戊四醇酯 0. 2-3. 0 %，防玻纖外露劑0.1-1.3%。
7.一種增強高溫尼龍制備方法，其特征在于，增強高溫尼龍由以下重量份比的原料制 成聚苯二酰胺55% -80%，玻璃纖維20% -45%，布呂格曼抗氧劑0. -1.2% ；制備步驟包括 按重量份比稱取所述原料；將所述聚苯二酰胺和所述布呂格曼抗氧劑放入到高速混合機混合，以獲得混合物料； 將所述混合物料和所述玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠出成型，以獲得所述增強高溫尼龍。
8.根據權利要求7所述的增強高溫尼龍制備方法，其特征在于，在所述將所述聚苯二 酰胺、所述布呂格曼抗氧劑和所述細致粉末放入到高速混合機混合之前，還包括將所述聚 苯二酰胺進行干燥處理，以使所述聚苯二酰胺中的水分含量小于0. 5%。
9.根據權利要求7所述的增強高溫尼龍制備方法，其特征在于，所述將所述聚苯二酰 胺、所述布呂格曼抗氧劑和所述細致粉末放入到高速混合機混合，具體為在溫度為40度 至75度的范圍內，將所述聚苯二酰胺和所述布呂格曼抗氧劑放入到所述高速混合機混合 2-10分鐘；
10.根據權利要求7所述的增強高溫尼龍制備方法，其特征在于，所述將所述混合物料 和所述玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠出成型，具體為在溫度為315度至320度的范圍內， 所述雙螺桿擠出機的轉速在280轉/分鐘至330轉/分鐘的范圍內，將所述混合物料和所 述玻璃纖維通過雙螺桿擠出機擠出成型。
全文摘要
本發明提供一種增強高溫尼龍及其制備方法。增強高溫尼龍由以下重量份比的原料制成聚苯二酰胺55％-80％，玻璃纖維20％-45％，布呂格曼抗氧劑0.1％-1.2％。通過將聚苯二酰胺與玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑混合生成增強高溫尼龍，使增強高溫尼龍不僅保持了其他尼龍具有的耐化學性和易加工的優勢，并且在玻璃纖維和布呂格曼抗氧劑的作用下，提高了增強高溫尼龍耐高溫性能和耐沖擊強度，從而使增強高溫尼龍能夠被更加廣泛的應用。
文檔編號C08K13/06GK101921474SQ20101027083
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者姜沙沙, 朱春林, 鄭典君, 陳棟 申請人:青島科柏利高性能聚合物有限公司