一種定子壓注成型的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定子成型模具，尤其是涉及一種盤式無鐵芯電機的定子壓注成型的模具。
【背景技術】
[0002]軸向磁通的永磁盤式電機具有體積小、功率密度大等優點，應用日益廣泛，特別是采用兩個永磁轉子、一個定子結構的軸向磁路的盤式永磁電動機具有結構簡單、效率高等優點，而且為了進一步提高電機效率，定子可以采用無鐵芯的結構，即定子線圈采用高分子材料澆鑄固定。現有的盤式無鐵芯永磁電機的定子線圈在繞制成之后都是不經過再次成型就直接使用的，這種電機定子的繞組結構，通常是由多個環形的線圈平放在同一高度排列成圓形，再利用封裝材料澆注固定，由于多個線圈之間是相互分離而獨立的，因此，現有的定子模具在封裝時，線圈無法得到較好地固定，從而使得定子的生產工藝較為復雜，生產效率低，無法進行批量生產。同時，現有的定子成型模具生產出來的定子散熱效果較差，影響電機的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種在上下成型塊之間設置有插針的定子壓注成型的模具，利用插針使線圈繞組固定，同時成型后的定子上留有散熱孔；解決現有技術中存在的封裝時線圈繞組無法固定、成型出來的定子散熱效果差等的問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種定子壓注成型的模具，包括上模板和下模板，下模板的頂面上開設有下模腔，下模腔內設有下成型塊，下成型塊的外徑小于下模腔的內徑，上模板的底面上設有凸起的上成型塊，上成型塊可伸入下模腔內與下成型塊成間隔設置，其特征在于:所述的下成型塊上設有向上凸起的插針，所述的上成型塊設有在上模板和下模板疊合時供插針插入的插針孔。通過在上成型塊和下成型塊之間穿設插針，因此，模具在封裝成型時，插針可以對線圈繞組形成較好地固定作用，從而使定子的壓注成型較為簡單，大大提高了生產效率，易于批量生產。同時，插針的設置使得定子在壓注成型時生成上下相通的散熱通孔，使得生產出來的定子具有較好的散熱效果。
[0005]作為優選，所述的插針與上成型塊和下成型塊的頂面成垂直設置。有利于插針與上成型塊和下成型塊的配合，同時脫模方便。
[0006]作為優選，所述的插針至少設有2個，且所有插針處于同一圓環上。插針的多個設置，且插針處于同一圓環上，使得線圈繞組的固定效果較好。
[0007]作為優選，所述插針的外徑與插針孔的內徑相適。插針孔的形狀和插針的形狀相同，且插針插入插針孔后與插針孔的內壁形成內外套接配合，因此，插針的外徑與插針孔的內徑相適有利于定子成型時與上成型塊對應面的平整性。
[0008]作為優選，所述下模板的頂面上且位于下模腔的外部開設有與下模腔相通的凸塊成型槽。凸塊成型槽的設置使得成型出來的定子具有凸塊結構，方便線圈繞組的引線設置。
[0009]作為優選，所述凸塊成型槽的高度與下模腔的高度為相同設置。使得成型后的定子與電機裝配固定較為方便。
[0010]作為優選，所述下模板的頂面且位于下模腔的外部設有與下模腔和凸塊成型槽相接的下凹槽，上模板的底面上設有與下凹槽相配的上凸塊。下凹槽和上凸塊的設置使得成型后的定子側壁上具有凹槽，便于安裝固定電機的電路板。
[0011]作為優選，所述的上模板的底面上設有插座槽成型塊，插座槽成型塊對應伸入至凸塊成型槽內。插座槽成型塊的設置使得成型后的定子在凸塊部位具有插座槽，便于安裝插座。
[0012]因此，本實用新型相比現有技術具有以下特點:1.通過在上成型塊和下成型塊之間穿設插針，插針可以對線圈繞組形成較好地固定作用，使定子的壓注成型較為簡單，大大提高了生產效率，易于批量生產；2.插針的設置使得定子在壓注成型時生成上下相通的散熱通孔，使得生產出來的定子具有較好的散熱效果；3.下凹槽和上凸塊的設置使得成型后的定子側壁上具有凹槽，便于安裝固定電機的電路板。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型的爆炸圖；
[0014]附圖2是本實用新型的上模板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0016]實施例1:見圖1、圖2，一種定子壓注成型的模具，包括上模板I和下模板2，下模板2的頂面上開設有下模腔21，下模腔21內設有下成型塊22，下成型塊22的外徑小于下模腔21的內徑，上模板I的底面上設有凸起的上成型塊11，上成型塊11可伸入下模腔21內與下成型塊22成間隔設置，下成型塊22上設有向上凸起的插針4，上成型塊11設有在上模板I和下模板2疊合時供插針4插入的插針孔5。上模板I開設有注料桶安裝孔6，注料桶安裝孔6安裝有注料桶7，注料桶7上連接設置有注塞3，壓注材料從注塞3進入，最后到達下模腔21內。通過在上成型塊和下成型塊之間穿設插針，因此，模具在封裝成型時，插針可以對線圈繞組形成較好地固定作用，從而使定子的壓注成型較為簡單，大大提高了生產效率，易于批量生產。同時，插針的設置使得定子在壓注成型時生成上下相通的散熱通孔，使得生產出來的定子具有較好的散熱效果。
[0017]見圖1，插針4與上成型塊11和下成型塊22的頂面成垂直設置。有利于插針與上成型塊和下成型塊的配合，同時脫模方便。插針4設有2個，且所有插針4處于同一圓環上。插針的多個設置，且插針處于同一圓環上，使得線圈繞組的固定效果較好。插針4的外徑與插針孔5的內徑相適。插針孔的形狀和插針的形狀相同，且插針插入插針孔后與插針孔的內壁形成內外套接配合，因此，插針的外徑與插針孔的內徑相適有利于定子成型時與上成型塊對應面的平整性。
[0018]見圖1，下模板2的頂面上且位于下模腔21的外部開設有與下模腔21相通的凸塊成型槽23。凸塊成型槽的設置使得成型出來的定子具有凸塊結構，方便線圈繞組的引線設置。凸塊成型槽23的高度與下模腔21的高度為相同設置。使得成型后的定子與電機裝配固定較為方便。下模板2的頂面且位于下模腔21的外部設有與下模腔21和凸塊成型槽23相接的下凹槽24，上模板I的底面上設有與下凹槽24相配的上凸塊12。下凹槽和上凸塊的設置使得成型后的定子側壁上具有凹槽，便于安裝固定電機的電路板。
[0019]見圖2，上模板I的底面上設有插座槽成型塊13，插座槽成型塊13對應伸入至凸塊成型槽23內。插座槽成型塊的設置使得成型后的定子在凸塊部位具有插座槽，便于安裝插座。
[0020]本實用新型可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內。
【主權項】
1.一種定子壓注成型的模具，包括有上模板(I)和下模板(2)，下模板(2)的頂面上開設有下模腔(21)，下模腔(21)內設有下成型塊(22)，下成型塊(22)的外徑小于下模腔(21)的內徑，上模板(I)的底面上設有凸起的上成型塊(11)，上成型塊(11)可伸入下模腔(21)內與下成型塊(22)成間隔設置，其特征在于:所述的下成型塊(22)上設有向上凸起的插針(4)，所述的上成型塊(11)設有在上模板(I)和下模板(2)疊合時供插針(4)插入的插針孔(5)0
2.根據權利要求1所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述的插針(4)與上成型塊(11)和下成型塊(22 )的頂面成垂直設置。
3.根據權利要求1或2所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述的插針(4)至少設有2個，且所有插針(4)處于同一圓環上。
4.根據權利要求3所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述插針(4)的外徑與插針孔(5)的內徑相適。
5.根據權利要求1所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述下模板(2)的頂面上且位于下模腔(21)的外部開設有與下模腔(21)相通的凸塊成型槽(23)。
6.根據權利要求5所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述凸塊成型槽(23)的高度與下模腔(21)的高度為相同設置。
7.根據權利要求5所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述下模板(2)的頂面且位于下模腔(21)的外部設有與下模腔(21)和凸塊成型槽(23)相接的下凹槽(24)，上模板(I)的底面上設有與下凹槽(24)相配的上凸塊(12)。
8.根據權利要求7所述的定子壓注成型的模具，其特征在于:所述的上模板(I)的底面上設有插座槽成型塊(13)，插座槽成型塊(13)對應伸入至凸塊成型槽(23)內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種定子壓注成型的模具。它包括有上模板和下模板，下模板的頂面上開設有下模腔，下模腔內設有下成型塊，下成型塊的外徑小于下模腔的內徑，上模板的底面上設有凸起的上成型塊，上成型塊可伸入下模腔內與下成型塊成間隔設置，下成型塊上設有向上凸起的插針，上成型塊設有在上模板和下模板疊合時供插針插入的插針孔。通過在上成型塊和下成型塊之間穿設插針，模具在封裝成型時，插針可以對線圈繞組形成較好地固定作用，使定子的壓注成型較為簡單，大大提高了生產效率，易于批量生產。同時，插針的設置使得定子在壓注成型時生成上下相通的散熱通孔，生產出來的定子具有較好的散熱效果。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-14, H02K15-02
【公開號】CN204451051
【申請號】CN201520075539
【發明人】呂周安
【申請人】呂周安
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月3日