專利名稱：一種管道與鍋爐本體結合部的密封方法
技術領域：
本發明涉及一種密封方法，尤其是涉及一種屬于鍋爐管道密封領域的管道與鍋爐 本體結合部的密封方法。
背景技術：
現有的電廠鍋爐爐頂存在大量汽水管道交接處，而這些交接處的膨脹問題不可避 免，故必須做密封處理；目前電廠對鍋爐爐頂的密封以及漏風漏灰的解決辦法基本上 是采用傳統的金屬密封，即在預密封部位先澆鑄耐火可塑料，填充一些保溫材料后， 然后用鋼板焊接形成一次密封層，再采用澆注料，最后做保溫層處理；該工藝不能很 好有效地吸收鍋爐正常運行時爐體熱態膨脹所帶來的膨脹量以及由此產生的漏風漏 灰問題，因為從原理而言，鍋爐不同受熱面因其管材不同，內部介質溫度不同，所以 必然存在膨脹，而且其熱交變應力是及其巨大的，傳統密封最大的缺點是由于密封是 剛性的金屬密封、不能吸收由于熱變化所造成的不同部位間不同方向運動而產生的應 力，只能硬性遏制泄漏，在熱交變應力的作用下，使密封作用難以持久，在短時間內 就會被破壞、造成漏風漏灰，而一旦爐墻或爐頂泄漏，大量的灰塵在正壓時冒出爐膛， 負壓時又大量吸入冷空氣。從而導致爐膛內負壓難以維持，迫使風機電流增大，電耗 增大，鍋爐燃燒不充分，排煙熱損失增大，鍋爐熱效率降低。傳統的密封技術很難解 決該技術問題，只能起到臨時性的作用，而且此密封方法會給電廠帶來很多不利的后 果，例如其一、如每三四年大修時做一次爐頂修復，其一次性費用投入雖不大，但 這種重復投入資金累計，其總額的累積會是一筆不小的費用；其二、如不一次性長期 有效地解決漏風漏灰問題，會給電廠檢修部門及鍋爐專工帶來檢修工作上的麻煩及工 作強度；其三、從經濟角度來考慮，熱效率損失一年的累計折合人民幣計算，損失也 是相當巨大的；其四、社會效益及環保問題，因漏風漏灰所帶來的環境污染及廠區污 染勢必對長久發展產生不利的影響，對工作人員而言，長期以往，也會不利于職工的 身體健康。因此有效吸收鍋爐的膨脹，解決鍋爐因膨脹而帶來的漏風漏灰問題，是電 廠多年來無法解決的鍋爐管道密封領域一大難題。
發明內容
本發明的目的是提供一種管道與鍋爐本體結合部的密封方法，它能有效吸收鍋爐 的膨脹，解決鍋爐因膨脹而帶來的漏風漏灰問題。
本發明的目的是這樣實現，提供一種管道與鍋爐本體結合部的密封方法，其特征 在于，按下列步驟進行(1) 清潔鍋爐本體鋼板外表面；
(2) 在鍋爐本體鋼板上圍繞管道的位置，以管道作為大致的中心、焊接與鋼板外 表面大致垂直并且長度遞減的不銹鋼釘；
(3) 在鍋爐本體鋼板表面涂覆高溫粘合劑層；
(4) 把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(3)中所述的高溫 粘合劑層上；
(5) 在(4)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；
(6) 再把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(5)中所述的髙 溫粘合劑層上；
(7) 在(6)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；
(8) 再把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(7)中所述的高 溫粘合劑層上；
(9) 在(8)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；
(10) 把一層不銹鋼兩穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(9)中所述的高溫粘 合劑層上；
(11) 把墊片穿過(2)中所述的不銹鋼釘；
(12) 把逆止卡環穿過(2)中所述的不銹鋼釘，對逆止卡環朝向(2)中所述的鍋 爐本體鋼板的方向施加壓力，直至(11)所述的墊片壓緊(10)中所述的不銹鋼網；
(13) 把(11)中所述的墊片與(10)中所述的不銹鋼網焊接在一起，使不銹鋼網 形成近似圓錐狀的回轉體。
當上述陶瓷纖維層的層數大于三層時，在進行步驟(4)前，在最內層陶瓷纖維 層和鍋爐本體鋼板之間先覆蓋另一層不銹鋼網；并將該層不銹鋼兩穿過上述不銹鋼
釘、與鍋爐本體鋼板以及管道的外表面相鄰并使其延伸至最外層陶瓷纖維層外部，然 后在該層不銹鋼網表面涂覆高溫粘合劑層；最后在步驟(13)完成后，使用連接環將 其邊緣與最外層不銹鋼網的邊緣連接在一起。
當管道的數目是多根管道時，在管道間覆蓋帶狀的陶瓷纖維層和不銹鋼網。
由于采用了上述方案，本發明采用非金屬、柔性的陶瓷纖維層作為密封材料，陶
瓷纖維是一種耐火材料，具有很高的密度、強度、抗熱震性和高溫隔熱保溫性能；通 過高溫粘合劑把陶瓷纖維層與鍋爐本體金屬表面牢牢的結合在一起，再采用高溫粘合 劑，將多層高密度的陶瓷纖維粘合在一起、把容易泄漏的部位密封起來，外部再用不 銹鋼網通過不銹鋼釘和墊片、逆止卡環的配合，把陶瓷纖維層加以整體固定；因此在 鍋爐熱態時，交接處及各部位由于金屬膨脹系數不同引起的位移通過多層陶瓷纖維來 吸收調節，整個"膜狀"密封結構呈可塑性，形成自內向外的多層三維立體柔性均勻密封，徹底解決了鍋爐因膨脹而帶來的漏風漏灰問題，不會再有因熱交變應力引起的 泄漏現象；因此延長鍋爐使用壽命、降低運營和維護成本，同時降低了人員的工作強 度，并帶來巨大的經濟效益。
圖1是本發明實施例一種密封方法示意圖； 圖2是本發明實施例第二種密封方法示意圖3是本發明實施例第三種密封方法示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明進一步說明。
如圖l所示，其步驟為
(1) 清潔鍋爐本體鋼板9外表面；
(2) 在鍋爐本體鋼板9上圍繞管道10的位置，以管道10作為大致的中心、焊接 與鍋爐本體鋼板9外表面大致垂直并且長度遞減的不銹鋼釘4;
(3) 在鍋爐本體鋼板9表面涂覆高溫粘合劑層31;
(4) 把一層陶瓷纖維層1穿過(2)中所述的不銹鋼釘4，覆蓋在(3)中所述的高 溫粘合劑層31上；
(5) 在(4)中所述的陶瓷纖維層1的表面涂覆高溫粘合劑層3;
(6) 再把一層陶瓷纖維層1穿過(2)中所述的不銹鋼釘4，覆蓋在(5)中所述的 高溫粘合劑層3上；
(7) 在(6)中所述的陶瓷纖維層1的表面涂覆高溫粘合劑層3;
(8) 再把一層陶瓷纖維層1穿過(2)中所述的不銹鋼釘4，覆蓋在(7)中所述的 高溫粘合劑層3上；
(9) 在(8)中所述的陶瓷纖維層1的表面涂覆高溫粘合劑層3;
(10) 把一層不銹鋼網2穿過(2)中所述的不銹鋼釘4，覆蓋在(9)中所述的高 溫粘合劑層3上；
(11) 把墊片5穿過(2)中所述的不銹鋼釘4;
(12) 把逆止卡環6穿過(2)中所述的不銹鋼釘4，對逆止卡環6朝向(2)中所 述的鍋爐本體鋼板9的方向施加壓力，直至(11)中所述的墊片5壓緊(10)中所述 的不銹鋼網2;
(13) 把(11)中所述的墊片5與(10)中所述的不銹鋼網2焊接在一起，使不銹 鋼網2形成近似圓錐狀的回轉體。上述步驟完成后，不銹鋼釘4的一端41與鍋爐本體鋼板9焊接在一起，其另一 端42與逆止卡環6固定在一起;穿墻管套12位于位于最內層的陶瓷纖維層1的內部。
如圖2所示，當陶瓷纖維層1的層數大于三層時(圖2中是四層)，在進行圖1 中所示的步驟(4)前，在最內層陶瓷纖維層1和鍋爐本體鋼板9之間先覆蓋另一層 不銹鋼網7，并將不銹鋼網7穿過上述銹鋼釘4、與鍋爐本體鋼板9以及管道10的外 表面相鄰并使其延伸至最外層陶瓷纖維層1外部，然后在該層不銹鋼網7表面涂覆高 溫粘合劑層3;最后在圖1中的步驟(13)完成后，使用連接環8將其邊緣71與最外 層不銹鋼網2的邊緣21連接在一起；在上述不銹鋼網7與鍋爐本體鋼板9的外表面 之間，可以在覆蓋不銹鋼網7步驟前、涂覆一層高溫粘合劑ll。
如圖3所示，當穿過鍋爐本體鋼板9的管道10的數目是多根管道時，在管道IO 間覆蓋帶狀的陶瓷纖維層1和不銹鋼網2。
權利要求
1、一種管道與鍋爐本體結合部的密封方法，其特征在于，按下列步驟進行(1)清潔鍋爐本體鋼板外表面；(2)在鍋爐本體鋼板上圍繞管道的位置，以管道作為大致的中心、焊接與鋼板外表面大致垂直并且長度遞減的不銹鋼釘；(3)在鍋爐本體鋼板表面涂覆高溫粘合劑層；(4)把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(3)中所述的高溫粘合劑層上；(5)在(4)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；(6)再把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(5)中所述的高溫粘合劑層上；(7)在(6)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；(8)再把一層陶瓷纖維層穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(7)中所述的高溫粘合劑層上；(9)在(8)中所述的陶瓷纖維層的表面涂覆高溫粘合劑層；(10)把一層不銹鋼網穿過(2)中所述的不銹鋼釘，覆蓋在(9)中所述的高溫粘合劑層上；(11)把墊片穿過(2)中所述的不銹鋼釘；(12)把逆止卡環穿過(2)中所述的不銹鋼釘，對逆止卡環朝向(2)中所述的鍋爐本體鋼板的方向施加壓力，直至(11)所述的墊片壓緊(10)中所述的不銹鋼網；(13)把(11)中所述的墊片與(10)中所述的不銹鋼網焊接在一起，使不銹鋼網形成近似圓錐狀的回轉體。
2、 根據權利要求1所述的管道與鍋爐本體結合部的密封方法，其特征是當陶 瓷纖維層的層數大于三層時，在進行權利要求1中所述的步驟(4)前，在最內層陶瓷纖維層和鍋爐本體鋼板之間先覆蓋另一層不銹鋼網；并將該層不銹鋼網穿過上述不銹鋼釘、與鍋爐本體鋼板以及管道的外表面相鄰并使其延伸至最外層陶瓷纖維層外部，然后在該層不銹鋼網表面涂覆高溫粘合劑層；最后在步驟(13)完成后，使用連 接環將其邊緣與最外層不銹鋼網的邊緣連接在一起。
3、 根據權利要求2所述的管道與鍋爐本體結合部的密封方法，其特征是在上 述不銹鋼網與鍋爐本體鋼板的外表面之間、涂覆一層高溫粘合劑。
4、 根據權利要求l所述的管道與鍋爐本體結合部的密封方法，其特征是當管 道的數目是多根管道時，在管道間覆蓋帶狀的陶瓷纖維層和不銹鋼網。
全文摘要
一種管道與鍋爐本體結合部的密封方法，特征是采用自內向外覆蓋并形成疊層結構的陶瓷纖維層作為密封材料，在陶瓷纖維層的最內層與鍋爐本體鋼板間、及陶瓷纖維層間，涂覆高溫粘合劑層，并在最外層覆蓋不銹鋼網，并采用不銹鋼釘、墊片和逆止卡環作為緊固件；以陶瓷纖維層作密封材料，在鍋爐熱態時，膨脹引起的交接處位移通過多層陶瓷纖維吸收調節，形成三維立體柔性均勻密封，徹底解決鍋爐因膨脹而帶來的漏風漏灰問題，消除了因熱交變應力引起的泄漏現象，延長鍋爐使用壽命、降低運營和維護成本，同時降低人員工作強度，并帶來巨大經濟效益。
文檔編號F22B37/00GK101315182SQ20071010584
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優先權日2007年6月1日
發明者過典正 申請人:過典正