一體式木片氣化節能鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一體式木片氣化節能鍋爐，包括爐體和設置在爐體旁的木片進料箱，爐體和木片進料箱的下方設有鏈條爐盤，爐體內設有并列設置在下層且連通的氣化燃燒倉和升溫蓄熱倉，氣化燃燒倉與木片進料箱連通，氣化燃燒倉和升溫蓄熱倉的上方設有蒸發筒，蒸發筒內設有上加熱管組和下加熱管組，下加熱管組一端與升溫蓄熱倉連通，另一端連接有過渡通道，所述上加熱管組一端與過渡通道連通，另一端連接有設置在爐體上的煙氣出口，所述過渡通道設有余熱連接口；蒸發筒上端設有蒸汽出口，蒸發筒一側設有設置在總進水管上的進水管組，另一側設有設置在總出水管的出水管組。本實用新型對焚燒后的熱能回收利用，可以大幅減少環境污染和能量浪費。
【專利說明】一體式木片氣化節能鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種木片處理裝置，特別是一體式木片氣化節能鍋爐。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，木片的產生量也日益增多，而焚燒為處理木片的常規方式。常用的木片焚燒爐與傳統的使用常規燃料的焚燒爐結構相似，都是單一的焚燒室，焚燒時將木片直接倒進焚燒爐進行焚燒，焚燒后通過簡單的凈化處理即將廢氣直接排放到大氣中。由于單一焚燒室熱量不夠，木片無法充分焚燒，焚燒后的混合物中包含有大量無法焚燒的無機物，同時還包含有大量焚燒后產生的有毒氣體和焚燒率較低的固態顆粒，且這些混合物帶有很高的熱能，這樣將廢氣直接排放到大氣中不僅造成能量的浪費，也會造成環境的廢物污染及熱污染。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一體式木片氣化節能鍋爐。本實用新型可以使木片更充分的燃燒，焚燒后能夠對熱能回收利用，可以大幅減少環境污染和能量浪費。本實用新型還具有體積較小、使用方便的特點。
[0004]本實用新型的技術方案:一體式木片氣化節能鍋爐，其特征在于:包括爐體和設置在爐體旁的木片進料箱，爐體和木片進料箱的下方設有鏈條爐盤，爐體內設有并列設置在下層且連通的氣化燃燒倉和升溫蓄熱倉，氣化燃燒倉與木片進料箱連通，氣化燃燒倉和升溫蓄熱倉的上方設有蒸發筒，蒸發筒內設有上加熱管組和下加熱管組，下加熱管組一端與升溫蓄熱倉連通，另一端連接有過渡通道，所述上加熱管組一端與過渡通道連通，另一端連接有設置在爐體上的煙氣出口，所述過渡通道設有余熱連接口 ；蒸發筒上端設有蒸汽出口，蒸發筒一側設有設置在總進水管上的進水管組，另一側設有設置在總出水管的出水管組。
[0005]前述的一體式木片氣化節能鍋爐中，所述升溫蓄熱倉包括倉體，倉體內縱向交錯或橫向交錯設有多道隔離墻，多道隔離墻形成S形蓄熱通道。
[0006]前述的一體式木片氣化節能鍋爐中，所述進水管組與出水管組對稱設置。
[0007]前述的一體式木片氣化節能鍋爐中，所述的進水管組包括若干連接至蒸發筒下部的下進水管和若干連接至蒸發筒中部的中進水管。
[0008]與現有技術相比，本實用新型將木片燃燒的熱量以集中蓄熱的方式進行升溫，從而將高溫熱氣對蒸發筒內的水進行加熱，同時采用下加熱管組加熱冷水，上加熱管組內為剩余熱量對蒸發筒進行再次加熱，不僅有效利用熱能，還能降低熱能的浪費，而且本實用新型在升溫蓄熱倉內交錯設置多個隔離墻，可使木片燃燒后的煙氣不僅能進行大幅升溫，還能得到二次燃燒，消除有害氣體，保護環境。本實用新型蒸發筒配合安裝了升溫蓄熱倉、加熱管組和進水管組等組成的集熱系統對木片的燃燒和煙氣的二次燃燒所產生的熱量進行充分的吸收。本實用新型可使木片燃燒率較高，且最后排出的廢氣中有毒物質大大減少。利用本實用新型的裝置即可以減少能源浪費，又可以減少排放大氣的污染。本實用新型可以使木片更充分的燃燒，焚燒后能夠對熱能回收利用，可以大幅減少環境污染和能量浪費。本實用新型將多個機構形成一體式，具有體積較小、使用方便的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的剖視圖；
[0011]圖3是升溫蓄熱倉的結構示意圖；
[0012]圖4是升溫蓄熱倉的結構示意圖；
[0013]圖5是倉體的外形結構示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-下進水管，2-中進水管，3-爐體，4-煙氣出口，5-上加熱管組，6-蒸發筒，7-蒸汽出口，8-下加熱管組，9-過渡通道，10-余熱連接口，11-木片進料箱，12-鏈條爐盤，13-氣化燃燒倉，14-進氧口，15-升溫蓄熱倉，16-排灰出口，17-總進水管，18-總出水管，19-出水管組，20-倉體，21-隔離墻，22-進水管組。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。
[0016]實施例。一體式木片氣化節能鍋爐，構成如圖1和2所示，包括爐體3和設置在爐體3旁的木片進料箱11，爐體3和木片進料箱11的下方設有鏈條爐盤12，爐體3內設有并列設置在下層且連通的氣化燃燒倉13和升溫蓄熱倉15，氣化燃燒倉13與木片進料箱11連通，氣化燃燒倉13和升溫蓄熱倉15的上方設有蒸發筒6，蒸發筒6內設有上加熱管組5和下加熱管組8，下加熱管組8 一端與升溫蓄熱倉15連通，另一端連接有過渡通道9，所述上加熱管組5 —端與過渡通道9連通，另一端連接有設置在爐體3上的煙氣出口 4，所述過渡通道9設有余熱連接口 10 ;蒸發筒6上端設有蒸汽出口 7，蒸發筒6 —側設有設置在總進水管17上的進水管組22，另一側設有設置在總出水管18的出水管組19。所述鏈條爐盤12的側面設有進氧口 14。鏈條爐盤12的端部設有排灰出口 16。
[0017]所述的氣化燃燒倉13位于鏈條爐盤的前段，所述升溫蓄熱倉15位于鏈條爐盤的后段。
[0018]所述升溫蓄熱倉15，構成如圖3-4所示，包括倉體20，倉體20內縱向交錯或橫向交錯設有多道隔離墻21，多道隔離墻21形成S形蓄熱通道。所述的倉體20頂部可以是方形或半弧形，如圖5所示。
[0019]較好的是，所述進水管組22與出水管組19對稱設置。所述的進水管組22包括若干連接至蒸發筒6下部的下進水管I和若干連接至蒸發筒6中部的中進水管2。將進水設置在蒸發筒的中下部，由于下加熱管組的溫度高，這可加快加熱的速度。
[0020]本實用新型在使用時，通過將木片倒入木片進料箱內，木片進料箱下方的鏈條爐盤將木片陸續運送至氣化燃燒倉內進行燃燒，燃燒后的熱氣在升溫蓄熱倉內停留進行蓄熱升溫，升溫后的熱氣流經下加熱管組、過渡通道、上加熱管組后從煙氣出口排出，熱氣在下加熱管組和上加熱管組時對蒸發筒內的水進行加熱，氣化燃燒倉內燃燒后的灰渣通過鏈條爐盤傳送，經升溫蓄熱倉下方后從鏈條爐盤末端的排灰出口排出；蒸發筒內的水從一側進去加熱后由另一側出水，還可從下加熱管組加熱后流經過渡通道后從余熱連接口連接供其他溫度要求不高的設備使用，這不僅合理利用熱能，還能供多個設備使用。
[0021]本實用新型將木片燃燒的熱量以集中蓄熱的方式進行升溫，從而將高溫熱氣對蒸發筒內的水進行加熱，同時采用下加熱管組加熱冷水，上加熱管組內為剩余熱量對蒸發筒進行再次加熱，不僅有效利用熱能，還能降低熱能的浪費，節約能源，而且本實用新型在升溫蓄熱倉內交錯設置多個隔離墻，可使木片燃燒后的煙氣不僅能進行大幅升溫，還能得到二次燃燒，消除有害氣體，保護環境。本實用新型蒸發筒配合安裝了升溫蓄熱倉、加熱管組和進水管組等組成的集熱系統對木片的燃燒和煙氣的二次燃燒所產生的熱量進行充分的吸收。本實用新型可使木片燃燒率較高，且最后排出的廢氣中有毒物質大大減少。利用本實用新型的裝置即可以減少能源浪費，又可以減少排放大氣的污染。本實用新型可以使木片更充分的燃燒，焚燒后能夠對熱能回收利用，可以大幅減少環境污染和能量浪費。本實用新型還具有體積較小、使用方便的特點。
【權利要求】
1.一體式木片氣化節能鍋爐，其特征在于:包括爐體(3)和設置在爐體(3)旁的木片進料箱(11)，爐體⑶和木片進料箱(11)的下方設有鏈條爐盤(12)，爐體(3)內設有并列設置在下層且連通的氣化燃燒倉(13)和升溫蓄熱倉(15)，氣化燃燒倉(13)與木片進料箱(11)連通，氣化燃燒倉(13)和升溫蓄熱倉(15)的上方設有蒸發筒￠)，蒸發筒￠)內設有上加熱管組(5)和下加熱管組(8)，下加熱管組(8) —端與升溫蓄熱倉(15)連通，另一端連接有過渡通道(9)，所述上加熱管組(5) —端與過渡通道(9)連通，另一端連接有設置在爐體(3)上的煙氣出口(4)，所述過渡通道(9)設有余熱連接口(10);蒸發筒(6)上端設有蒸汽出口(7)，蒸發筒(6) —側設有設置在總進水管(17)上的進水管組(22)，另一側設有設置在總出水管(18)的出水管組(19) ο
2.根據權利要求1所述的一體式木片氣化節能鍋爐，其特征在于:所述升溫蓄熱倉(15)包括倉體(20)，倉體(20)內縱向交錯或橫向交錯設有多道隔離墻(21)，多道隔離墻(21)形成S形蓄熱通道。
3.根據權利要求1所述的一體式木片氣化節能鍋爐，其特征在于:所述進水管組(22)與出水管組(19)對稱設置。
4.根據權利要求3所述的一體式木片氣化節能鍋爐，其特征在于:所述的進水管組(22)包括若干連接至蒸發筒(6)下部的下進水管(I)和若干連接至蒸發筒(6)中部的中進水管⑵。
【文檔編號】F22B31/08GK204240322SQ201420679822
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】李觀德 申請人:湖州環清環保科技有限公司