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一種頭部吹風的往復爐排片的制作方法

文檔序號:4564190閱讀:366來源:國知局
專利名稱:一種頭部吹風的往復爐排片的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種燃燒固體燃料鍋爐用的爐排片,特別是一種往復爐排片。
背景技術
以前使用的往復爐排片種類很多。但多數爐排片都比較窄,易漏風、漏煤、頭部易燒壞,例如中國專利ZL專利號為02202012.8,授權公告日2003年1月15日,發明制造名稱為“新型往復爐排片”,該專利公開了一種兩側上部有數對通風孔的往復爐排片,該爐排片的不足之處是爐排片窄,相同面積所需爐排數量多,制造、加工、安裝繁雜,片與片之間的縫隙很難掌握,過大會導致嚴重漏風、漏煤,產生火口;過小使爐排梁與爐排片的膨脹受阻,傳動阻力增大,造成爐排事故,尤其是煤層壓在通風孔上,在活動爐排撥火時,其頭部不斷與灼熱的煤層接觸,很容易被燒壞。

發明內容
本實用新型的目的就是為了克服已有技術的不足,從而提供一種布風均勻、燃燒穩定、燃燒效率高,并且結構簡單、制造、加工、安裝方便,不易漏煤,不易燒壞,使用壽命長的一種頭部吹風的往復爐排片。
該實用新型的目的,是通過以下技術方案實現的本實用新型包括頭部1、側筋4、尾部2,其特征是爐排片寬,頭部1呈臺階狀,有2至5層臺階,每層臺階開有5至10個通風孔5;在該爐排片的頭部1的下方,有一條與爐排片的寬度等長的條狀矩形凸塊3;在該爐排片的兩側各有一條側筋4,在該爐排片的下方有1至5條加強筋6。
該頭部吹風的往復爐排片分為活動爐排片與固定爐排片,二者結構形狀相同,并相間布置,組成往復爐排。
該實用新型由于采用了上述技術方案,風由風室,經活動爐排片和固定爐排片的底部,從爐排片頭部1的多個臺階的多個通風孔5吹出,使煤層受風面積均勻,燃燒穩定,并為頭部提供了較好的冷卻條件,徹底解決了爐排片頭部易燒壞的難題,延長了爐排片的使用壽命,由于爐排片頭部1的下方有一條與爐排片的寬度等長的條狀、矩形凸塊3,減少了固定爐排片與活動爐排片的接觸面積,減少了爐排片之間的摩擦阻力,使活動更加靈活。由于該頭部吹風的往復爐排片較寬,且結構簡單,在相同面積上使用的爐排片的數量較少,因此制造、加工、安裝都比較方便,同時,在安裝時,爐排片與爐排片之間只留有膨脹縫隙,也很好的解決了漏風、漏煤的問題。


圖1是該實用新型的主視圖圖2是該實用新型的俯視圖圖3是圖1的K向視圖圖4是圖2的A-A視圖圖中1-頭部 2-尾部 3-凸塊 4-側筋 5-通風孔 6-加強筋具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述如附圖1-4所示,該爐排片的寬度為210mm,其頭部1呈梯形臺階狀,分為4層,每層臺階落差13mm,每層臺階開有7個通風孔5,通風孔為矩形,高8mm長20mm,在爐排片的頭部1的下方有一條與爐排片寬度等長的條狀矩形凸塊3,在爐排片的兩側各有一條側筋4,在爐排片底部還有五條加強筋6,爐排片的尾部2呈半圓形凹槽。
該實用新型根據其所在往復爐排的位置分為活動爐排片和固定爐排片,活動爐排片與固定爐排片形狀與結構相同,并相間布置。活動爐排片和固定爐排片頭部1下方的條狀矩形凸塊3分別搭在相鄰固定爐排片和活動爐排片的背上,其活動爐排片的尾部2半圓形凹槽搭在活動爐排梁上,而固定爐排片的尾部2半圓形凹槽卡在固定爐排梁上,空氣通過風道口進入風室,再經活動爐排片和固定爐排片的下方,從頭部1的多個吹入爐膛。
權利要求1.一種頭部吹風的往復爐排片,包括頭部[1]、尾部[2],其特征是爐排片寬,其頭部[1]呈臺階狀,有2至5層,每層臺階開有5至10個通風孔[5]。
2.根據權利要求1所述的一種頭部吹風的往復爐排片,其特征是頭部臺階為4層,每層開有7個通風口[5]。
3.根據權利要求1或2所述的一種頭部吹風的往復爐排片,其特征是在頭部[1]下方有一條與爐排片的寬度等長的條狀矩形凸塊[3]。
4.根據權利要求3所述的一種頭部吹風的往復爐排片,其特征是在爐排片的二側各有一條側筋[4],在爐排片下方有1至8條加強筋[6]。
專利摘要一種頭部吹風的往復爐排片,屬于固體燃料鍋爐用的爐排片,它包括頭部1、通風孔5、尾部2,其特征是,爐排片寬,頭部呈臺階狀,有2至5層,每層臺階有5至10個通風孔,在頭部1的下方有一條與爐排片的寬度等長的條狀矩形凸塊3,在爐排片兩側各有一條側筋4,在爐排片的下方有1至8條短加強筋。風從爐排片底部經頭部1的多層、多個通風孔5吹入爐膛。該實用新型布風均勻、燃燒穩定、燃燒效率高,結構簡單、制造、加工、安裝方便,不易漏煤,爐排片頭部不易燒壞,使用壽命長。
文檔編號F23L1/00GK2690748SQ20042001174
公開日2005年4月6日 申請日期2004年4月2日 優先權日2004年4月2日
發明者樸顯澤 申請人:樸顯澤
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