專利名稱：一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器的制作方法
技術領域：
一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器
技術領域：
本實用新型屬于有機廢氣處理設備，具體是指一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應 器。
背景技術：
處理大風量低濃度有機廢氣的常規工藝是直接燃燒、催化燃燒或吸附_脫附_催 化燃燒工藝等。在催化燃燒工段，傳統的有機廢氣催化燃燒設備中，氣體從進氣口進入催化 燃燒設備，經換熱器、電熱管和催化層的凈化后直接排入大氣，它主要有以下缺點(l)換 熱器一般采用熱管、熱板，多是間壁換熱，效率有限；(2)催化燃燒后的氣體的燃燒熱沒有 得到有效利用；(3)設備占地面積大、運行能耗大，對投資使用者有一定的負擔；(4)在處理 大風量的催化燃燒設備中連續工作的床體無法吹掃凈化，降低催化燃燒效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種工作效率高、運行能耗小的蓄熱式 有機廢氣催化燃燒反應器。 本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題 —種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，包括殼體、殼體內設有中間轉軸，中間轉軸 外圍設有空氣吹掃通道以及蓄熱催化室，殼體下部設有廢氣進氣罩，上部設有排氣口 ，所述 蓄熱催化室內催化劑附載在蓄熱體上，蓄熱體與催化劑相互融合為一體。 所述蓄熱催化室上方與下方均設有電加熱室。 所述中間轉軸帶動空氣吹掃通道連續旋轉。 本實用新型的優點在于將傳統工藝中的蓄熱體和催化劑相互融合，制作一種蓄 熱、催化混合體。材料既具有蓄熱能力，同時又針對不同的有機廢氣成分選配催化劑附載在 蓄熱體上，用這種混合體代替以往工程中的蓄熱體和催化劑分體布置的情況。既保證了設 備整體的蓄熱能力，又有效地提高了催化劑的接觸反應時間，提高了工作效率。另外、加熱 器分體設置，在氣流進入催化劑之前，先經過加熱，避免發生催化劑中毒現象。還有，利用轉 軸的轉動進行吹掃氣體，而不用工作一段時間停下來專門進行吹掃工作，因此，設備可連續 運行而不降低催化凈化效率。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型中轉軸部分結構示意圖。 圖3是本實用新型中轉軸部分橫截面剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示， 一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，包括殼體1、殼體1內設有 中間轉軸2，中間轉軸2外圍設有空氣吹掃通道3以及蓄熱催化室4，殼體1下部設有廢氣 進氣罩5，上部設有排氣口 6，所述蓄熱催化室4內催化劑附載在蓄熱體上，蓄熱體與催化劑 相互融合為一體。 所述蓄熱催化室4上方與下方均設有電加熱室7。 具體工作流程是有機廢氣從殼體1下部的廢氣進氣罩5進入殼體1內，先經過蓄 熱催化室4下方的電加熱室7進行預熱，然后進入中間轉軸2 —側的蓄熱催化室4內部進 行催化燃燒化學反應，再經過上方電加室7，到達中間轉軸2另一側的蓄熱催化室4，最后凈 化后的氣體通過中間轉軸2外圍的氣體通道從排氣口 6排出。吹掃空氣從殼體1下部的空 氣進氣口 8進入，通過空氣吹掃通道3到達蓄熱催化室4上方，在中間轉軸2的旋轉帶動下 對蓄熱催化室4的單個備用氣室進行吹掃，吹掃后的雜質流入殼體1下部連同有機廢氣一 起參與廢氣反應。 請同時參閱圖2至圖3，各蓄熱催化室4之間用隔板10分開，氣流與蓄熱體可直接 進行熱交換，換熱效率能達到98%以上；催化燃燒后的氣體的燃燒熱在床體內也得到直接 換熱后才外排，熱量基本都保留在設備本體內，使催化燃燒工藝能持續進行，且熱量得到最 大的有效回收利用；床體中配有凈化氣的吹掃氣流，在設備正常蓄熱催化反應過程中，可以 直接對備用氣室填料進行吹掃，使設備能連續、高效運行。 本實用新型將傳統工藝中的蓄熱體和催化劑相互融合，即制作一種蓄熱、催化混 合體，材料既具有蓄熱能力，同時又針對不同的有機廢氣成分選配催化劑附載在蓄熱體上， 用這種混合體替代以往工程中的蓄熱體和催化劑分體布置的情況，即保證了設備整體的蓄 熱能力，又有效地提高了催化劑的接觸反應時間，提高了轉換效率。改變了以往設備中蓄熱 體占用太多空間的弊端。 將傳統的加熱器的位置做了調整，傳統的催化反應器的結構通常是將催化劑層直 接布置在加熱層的前后，整體設備結構簡單化，布置區域分界明顯，但存在催化劑易于中毒 的現象，根據我們實踐研究證明，那是由于處理廢氣的氣流在未經過加熱層前先經過催化 劑層，這使得催化劑層在正式參加反應前就已被廢氣污染，影響了催化劑的活性，甚至失 效。對此，我們將加熱器分體設置，在氣流進入催化劑層前，先經過加熱器加熱，達到催化劑 正常使用的適應溫度，避免了催化劑中毒的可能。 利用中間軸轉動，帶動進氣的布氣口沿軌道連續旋轉，氣口與氣室之間裝配良好 的密封機制，同時在轉軸上部的吹掃空氣進氣口與廢氣進氣口成適當角度同時旋轉，可以 使剛完成換熱后的蓄熱催化混合體得到良好的吹掃備用。我們在這里不同的是，我們僅設 置一道吹掃空氣墻，這樣保證了末端熱氣的隔熱保溫作用，同時，又不影響前端熱氣對下一 反應箱的預熱備用。 吹掃后的空氣通過下端的進氣轉軸直接進入廢氣進氣口，參與廢氣反應，避免了 吹掃空氣外排產生二次污染。
權利要求一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，包括殼體、殼體內設有中間轉軸，中間轉軸外圍設有空氣吹掃通道以及蓄熱催化室，殼體下部設有廢氣進氣罩，上部設有排氣口，其特征在于所述蓄熱催化室內催化劑附載在蓄熱體上，蓄熱體與催化劑相互融合為一體。
2. 如權利要求1所述的一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，其特征在于所述蓄熱 催化室上方與下方均設有電加熱室。
3. 如權利要求1所述的一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，其特征在于所述中間 轉軸帶動空氣吹掃通道連續旋轉。
專利摘要一種蓄熱式有機廢氣催化燃燒反應器，包括殼體、殼體內設有中間轉軸，中間轉軸外圍設有空氣吹掃通道以及蓄熱催化室，殼體下部設有廢氣進氣罩，上部設有排氣口，所述蓄熱催化室內催化劑附載在蓄熱體上，蓄熱體與催化劑相互融合為一體。所述蓄熱催化室上方與下方均設有電加熱室。所述中間轉軸帶動空氣吹掃通道連續旋轉。本實用新型不僅工作效率顯著提高、而且能耗小，降低了投資成本。
文檔編號F23G7/06GK201531888SQ20092018137
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月19日 優先權日2009年11月19日
發明者余國英, 李澤清, 王剛強 申請人:嘉園環保股份有限公司