生物質鍋爐用燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質鍋爐用燃燒裝置，涉及一種燃燒裝置，解決了傳統燃燒裝置易大量積灰、爐渣易結焦、煙管易堵塞以及工作人員勞動強度大的問題。主要包括燃燒爐，分為燃燒部分和換熱部分，擋板層甲設有煙氣通道，燃燒部分設有燃料進口、預熱百葉窗、擋板層乙，預熱百葉窗下方設有灰渣暫存室，擋板層乙與擋板層甲形成第一煙室，換熱部分包括第二煙室、煙氣回轉室，第二煙室下方設有次螺紋煙管，次螺紋煙管通過煙氣回轉室與主螺紋煙管相連通，燃燒爐頂端還設有排煙口。本實用新型結構簡單，不易積灰、爐渣不易結焦，無需頻繁清理，有效降低勞動強度，可廣泛應用于鍋爐行業內。
【專利說明】生物質鍋爐用燃燒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒裝置，具體地說，尤其涉及一種生物質鍋爐用燃燒裝置。
【背景技術】
[0002]生物質一直是人類賴以生存的重要能源，是僅次于煤炭、石油和天然氣，位居世界第四的能源。現有生物質鍋爐多采用鏈條爐排燃燒方式，但生物質燃料的灰渣比較松散，很容易變成較小的顆粒，造成大量灰塵被引風機引至風道及除塵器，此外，生物質燃料的灰渣中成分較多，灰塵很多都滯留到了翼型煙道中，爐膛內的水冷壁管上則沾滿了灰塵，嚴重影響了管壁的傳熱。再者，由于鏈條爐排爐排片之間的間隙較大，燃料在燃燒后灰渣較為松散，細小的灰塵就落入風室中，一方面影響風室的通風，使爐排的布風受到影響，另一方面，無形增大了司爐工人清除灰塵的工作量。大量的灰塵進入到除塵器中，很快將除塵器堵塞，造成清理周期縮短，被水過濾后的泥漿也比使用煤作燃料前要多，對污水的過濾和沉淀工作形成了負擔，這和節能減排、降低污染的設計初衷相悖。
【發明內容】
[0003]本實用新型公開了一種生物質鍋爐用燃燒裝置，用于解決傳統燃燒裝置易大量積灰、爐渣易結焦、煙管易堵塞以及工作人員勞動強度大的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種生物質鍋爐用燃燒裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐由擋板層甲一分為二，分為燃燒部分和換熱部分，所述擋板層甲設有煙氣通道，為不完全封閉式，所述燃燒部分設有燃料進口、預熱百葉窗、擋板層乙，所述燃料進口設置在燃燒爐上方，燃料進口下方設有固定設置在燃燒爐內壁上的預熱百葉窗，預熱百葉窗下方的燃燒爐內壁上開設有通風口，預熱百葉窗下方設有灰渣暫存室，所述擋板層乙與擋板層甲形成第一煙室，所述換熱部分包括第二煙室、煙氣回轉室，所述第二煙室下方設有次螺紋煙管，次螺紋煙管通過煙氣回轉室與主螺紋煙管相連通，所述燃燒爐頂端還設有排煙口。
[0006]所述燃料進口呈斜坡設計。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]1.本實用新型的爐渣下降速度較鏈條緩慢，使得爐渣殘存的熱量大部分散發到爐內，而且還可以給爐膛內的燃料提供衛燃作用。通過底部除灰裝置清除的灰渣溫度很低，既減少了傳統除渣機需要大量使用的水，又能使請出的灰渣便于轉運；
[0009]2.本實用新型燃料進口采用坡度設計，燃料在燃燒過程中不斷沉降，新的燃料再次補充，進行小幅度地混合，使燃燒更加容易，因為未采用鼓風裝置就能使燃料燃燒前期的溫度降低，沒有大量的燃燒粉末浮起，不會隨大量鼓入的空氣進入煙管并粘結在受熱面上，僅有燃燒后的火焰和煙氣在進入煙管前，與爐膛中的二次配風裝置混合并劇烈燃燒，從而使進入煙管中的高溫煙氣較為清潔。與傳統鏈條爐相比，表面積灰幾乎沒有，可以長時間不用清灰和疏通煙管；
[0010]3.本實用新型的燃料會在重力的作用下不斷下降，使其在燃燒中形成的孔洞結構不斷被破壞，燃料燃燒后的灰渣沒有結焦的情況發生，也就不需要專門打焦，減輕了勞動強度；
[0011]4.本實用新型結構設計簡單，底部不用裝設爐排，也就不需要定期疏通爐排通風孔，亦不會發生爐排燒損，從而不會出現影響鍋爐使用的情況發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖是本實用新型原理圖。
[0013]圖中:1.燃燒爐；2.擋板層甲；3.燃燒部分；4.換熱部分；5.煙氣通道；6.燃料進口 ；7.預熱百葉窗；8.擋板層乙；9.通風口 ；10.灰渣暫存室；11.第一煙室；12.第二煙室；13.煙氣回轉室；14.次螺紋煙管；15.主螺紋煙管；16.排煙口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0015]一種生物質鍋爐用燃燒裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐I由擋板層甲2 —分為二，分為燃燒部分3和換熱部分4，所述擋板層甲2設有煙氣通道5，為不完全封閉式，所述燃燒部分3設有燃料進口 6、預熱百葉窗7、擋板層乙8，所述燃料進口 6設置在燃燒爐I上方，燃料進口 6下方設有固定設置在燃燒爐I內壁上的預熱百葉窗7，預熱百葉窗7下方的燃燒爐內壁上開設有通風口 9，預熱百葉窗7下方設有灰渣暫存室10，所述擋板層乙8與擋板層甲2形成第一煙室11，所述換熱部分4包括第二煙室12、煙氣回轉室13，所述第二煙室12下方設有次螺紋煙管14，次螺紋煙管14通過煙氣回轉室13與主螺紋煙管15相連通，所述燃燒爐I頂端還設有排煙口 16。
[0016]所述燃料進口 6呈斜坡設計。
[0017]生物質燃料由燃料進口 6進入，依靠自身重力進入爐膛，附著于預熱百葉窗7上，空氣通過通風口 9穿過預熱百葉窗7的縫隙，給爐膛內的燃料供氧，使燃料劇烈燃燒，燃盡后下落至灰渣暫存室10，成為燃燼灰渣，可以利用刮板式除灰機構清除。燃燒后的高溫煙氣則通過次螺紋煙管14、煙氣回轉室13、主螺紋煙管15進行換熱，然后經過煙?排至大氣，煙氣在經過煙氣回轉室13時，由于改變方向，其中含有的煙塵經過沉降，二次分離，可以使排出煙氣中的灰塵含量非常稀少，節省了除塵裝置，又降低污染。
[0018]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種生物質鍋爐用燃燒裝置，包括燃燒爐，其特征在于:所述燃燒爐(I)由擋板層甲(2)—分為二，分為燃燒部分(3)和換熱部分(4)，所述擋板層甲(2)設有煙氣通道(5)，為不完全封閉式，所述燃燒部分(3)設有燃料進口 ￠)、預熱百葉窗(7)、擋板層乙(8)，所述燃料進口(6)設置在燃燒爐(I)上方，燃料進口(6)下方設有固定設置在燃燒爐(I)內壁上的預熱百葉窗(7)，預熱百葉窗(7)下方的燃燒爐內壁上開設有通風口(9)，預熱百葉窗(7)下方設有灰渣暫存室(10)，所述擋板層乙(8)與擋板層甲(2)形成第一煙室(11)，所述換熱部分(4)包括第二煙室(12)、煙氣回轉室(13)，所述第二煙室(12)下方設有次螺紋煙管(14)，次螺紋煙管(14)通過煙氣回轉室(13)與主螺紋煙管(15)相連通，所述燃燒爐(I)頂端還設有排煙口(16)。
2.根據權利要求1所述的生物質鍋爐用燃燒裝置，其特征在于:所述燃料進口(6)呈斜坡設計。
【文檔編號】F23B50/12GK204042866SQ201420454971
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】陳家順 申請人:江蘇國業機械設備有限公司