專利名稱：一種可調氣流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床干燥器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴動床干燥裝置，特別涉及到一種可調環型區氣 流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床干燥器。
背景技術：
目前，公知的噴動床干燥技術具有獨特的結構、性能，應用于顆粒物 料的干燥、加熱、冷卻及混合，還應用于懸浮液與溶液的干燥，用惰性粒 子作載體千燥膏狀物料、以及包衣作業等。安裝了導向管的改進型噴動床 干燥裝置，雖然有著床高與顆粒均勻度不受限制、作業適應型強、壓力降 與氣流率低、物料停留時間一致、物料循環易控制等優點，但干燥器的各 種幾何尺寸是在預先設定的工況如風量、風壓、溫度、物料粒度、濕度、 處理量、最終結果等條件來設計的，許多參數的選取、變化，導致設計較 復雜，而操作性的局限(啟動或關閉時易堵塞、導向管易堵塞)，目前還沒有很好的解決辦法；這就給噴動床的使用帶來諸多不確定因素。而一般的 噴動床具有以下主要缺點氣流量是由噴動要求而不是由傳熱傳質要求確 定的，最大壓力降遠大于噴動壓力降，噴動床幾何尺寸受限制，難以實現 大型化。
注背景技術主要來源于《現代干燥技術》，化學工業出版社，1998年第一版 發明內容為了克服現有的噴動床特別是安裝有導向管的噴動床的設計復雜、操 作中易發生堵塞、壓力降大因而動力消耗大、以及難以實現大型化的不足， 本實用新型提供一種噴動床床體結構改進的方案，可以簡化設計、從機構 上防止而不是從工況設計上企圖避免物料的堵塞、降低一般噴動床的高壓 力降和高動力消耗、并為噴動床不易于大型化的問題提供了一種解決辦法。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在導流管的下方安裝有 上部直徑小于導流管內徑的射流管，射流管可以在升降裝置的作用下沿著 導流管軸向在導流管內上下運動，以改變環形區氣流率特別改變物料循環 強度；熱氣流帶著從加料器進入的物料從進氣管噴射進射流管，環形區落 下的物料也在射流作用進入射流管一導流管，在紊流條件下與熱空氣進行 傳熱傳質；在導流管的頂部，安裝有旋轉弧形端面和旋葉狀的導流片組成 的導流輪，氣流在未臨近導流輪時就產生旋轉上升運動，氣流離開導流輪 進入干燥器中部，繼續在塔內旋轉上升，物料由于離心力的作用被甩向塔 壁，并因重力作用下落，與從導流管一同流出的氣體分離；下落的物料又 被從環形區滲透的上升氣流進行逆流干燥；總之，物料與傳熱介質的傳熱傳質過程，全部在不斷改變相對運動方向和相對速度的情況下進行的；射
流管的另一重要作用是，它可以作為截止閥，當必要時落下射流管，環形 區的物料就不會過多流下造成堵塞，還去掉了傳統噴動床要安裝的支撐網板，減少了氣流阻力；在噴動床錐形殼之高于射流管底部的最大升高位置 處，安裝有出料口、出料閥，已經達到要求的物料在噴動床內外壓力差的 作用下隨部分氣體排出；當噴動床實行正壓工作時，在噴動床頂部，安裝 有集流器，環繞集流器，從切線方向安裝有若干旋風分離器，集流器和分 離器的直接安裝，省去了排氣管道，進一步降低流阻，且有利于氣流在 塔內的旋轉運動。本實用新型的有益效果是，干燥器設計簡單，由于射流管和導流輪的作 用，加強了物料的可控循環，加強了物料和傳熱介質的傳熱傳質，提高了 熱效率，降低了系統阻力，減少了動力消耗，解決了噴動床在啟動和關閉 時容易發生堵塞的難題，從而也解決了設備大型化在此問題的后顧之憂。
附圖為本實用新型實施例的整體結構示意圖。圖中干燥器塔體(1)、導流管(2)、射流管(3)、導流輪(4)、集 流器(5)、旋風分離器(6)、出料閥(7)、噴流管(8)、加料器(9)、進 風管(10)、支架(11)、射流管升降裝置(12)、連接件(13)、停機出料 檢視門(14)。
具體實施方式
結合附圖和實施例將本實用新型的技術效果詳細描述如下 本實用新型提供的可調環型區氣流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床 干燥器包括干燥器塔體(1)、導流管(2)、射流管(3)、射流管升降裝置 (12)、導流輪(4)、集流器(5)、旋風分離器(6)多個、出料閥(7)、 噴流管(8)、加料器(9)、進風管(10)、支架(U)構成；干燥器塔體(1) 由圓柱形筒、圓錐臺形筒和上封頭組成，固定在支架(11)上；導流管(2) 置于干燥器塔體(1)的中央位置，其管下口高于干燥器塔體(1)下錐口 一個以上導流管管徑尺寸，通過連接件(13)與干燥器塔體(1)緊固；射 流管(3)安裝于導流管下部管內，由射流管升降裝置(12)將其在最高位 置到最低位置之間任意調節；集流器(5)位于干燥塔頂部，旋風分離器(6) 與其柱面開口處連接成衛星環繞狀；在干燥器塔體(1)置圓錐臺形筒的錐 面板開孔并安裝有出料閥(7);噴流管(8)連接在干燥器塔體(O的底 部，加料器(9)與之相貫連接，進風管(10)連接在噴流管(8)的下方， 在正對噴流管(8)的彎頭管壁上，設有停機出料檢視門(14)。 本實用新型提供的可調環型區氣流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床干燥 器預期達成的功效如下工作時，熱風依靠干燥器內外的壓力差，從進風 管(10)進入，與同時啟動的加料器(9)加入的下落物料相撞，開始進行 快速傳熱傳質和能量交換，氣流攜帶物料顆粒經過噴流管(8)噴入干燥器 塔體(1)，大部分經射流管(3)進入導流管(2),由于射流作用，排入導 流管(2)，產生紊流使物料顆粒與熱氣流換熱加強；導流輪(4)的作用
又使帶物料顆粒的氣流在導流管(2)內就旋轉起來，進入環形區后帶動塔 體內的空氣旋轉上升，物料由于離心力和重力作用向下向塔壁運動，在氣 固分離的過程中繼續干燥；落入環形區錐底的物料堆集到一定高度并緩緩 落下，在噴流管(8)的氣流和射流管(3)的共同作用下又進入導流管循 環干燥；迸入塔體的熱風另一部分滲入環形區上，上升氣流與緩蘇中下落 的物料再次對流進行傳熱傳質；分離了物料顆粒并降低了溫度的廢氣在塔 身的上部以較低的上升速度旋轉進入集流器(5)、旋風分離器(6)進行二 次分離，廢氣排入大氣，細粉被收集。經過幾次循環干燥，合格的產品從 出料閥(7)放出。通過調整射流管(3)離錐臺底的距離，可以方便地調 整滲入環形區的熱空氣氣流率，調整參加循環干燥的物料流量射流管(3) 落至錐底時，啟動和停機都不會造成堵塞故障發生。本實用新型可以連續 操作，也可以間歇操作。本實用新型如在負壓下工作，只需接入或插入部 分管道。
權利要求1、一種可調氣流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床干燥器，包括干燥器塔體(1)、導流管(2)、射流管(3)、導流輪(4)、集流器(5)、旋風分離器(6)多個、出料閥(7)、噴流管(8)、加料器(9)、進風管(10)、支架(11)、連接件(13)、停機出料檢視門(14)；其特征在于導流管(2)置于干燥器塔體(1)的中央位置，其管下口高于干燥器塔體(1)下錐口一個以上導流管管徑尺寸，射流管(3)置于導流管下部管內，由射流管升降裝置(12)將其在最高位置到最低位置之間任意調節；導流輪(4)安裝于導流管頂部，導流輪(4)由旋轉弧形端面和旋葉狀的導流片組成，集流器(5)位于干燥塔頂部，旋風分離器(6)與其柱面開口處連接成衛星環繞狀；在干燥器塔體(1)之圓錐臺形筒的錐面板開孔并安裝有出料閥(7)；噴流管(8)連接在干燥器塔體(1)的底部，加料器(9)與之相貫連接，進風管(10)連接在噴流管(8)的下方，并設有停機出料檢視門(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種可調環型區氣流率及物料循環量的旋轉氣流噴動床干燥器，它由干燥器塔體、導流管、射流管、射流管升降裝置、導流輪、集流器、旋風分離器組、出料閥、噴流管、加料器、進風管、停機出料檢視門、支架、連接件組成；射流管可以調整環形區氣流率特別調控物料循環強度，同時作為截止閥，阻止物料堵塞；導流輪使氣流在旋轉中對物料進行干燥和分離；集流器和旋風分離器組的安裝，省去了排氣管道，降低了流阻，加強氣流的旋轉運動；本實用新型設計簡單，物料的循環和干燥過程可控，物料和熱介質的傳熱傳質加強，熱效率提高，系統阻力降低，動力消耗減少，解決了噴動床在啟動和關閉時容易發生堵塞的難題，從而找出了設備大型化的一條解決辦法。
文檔編號F26B3/02GK201014907SQ20072012354
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月8日 優先權日2007年2月8日
發明者熊四達 申請人:熊四達