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用于單輥加工的臺車式電阻爐的制作方法

文檔序號:4681079閱讀:358來源:國知局
專利名稱:用于單輥加工的臺車式電阻爐的制作方法
技術領域
用于單輥加工的臺車式電阻爐
本實用新型涉及工業加工電爐,具體地說是一種用于單輥加工的臺車式電阻爐。 [背景技術]
早在20世紀20年代,電阻爐已在工業上得到廣泛應用。臺車式電阻爐作用于周期性作 業,用于大中型金屬機件和材料的正火、退火等熱處理加熱。由于現在對熱處理和燒結工藝 的要求提高,其結構設計不合理、能量消耗高、保溫性能差、升溫速度慢、爐門密封差等問 題不斷出現,已無法滿足正常生產的需要。
本實用新型提供一種結構新穎、密封效果好用于單輥加工的臺車式電阻爐。該種臺車式 電阻爐能夠解決以上問題。
為解決上述問題,本實用新型一種用于單輥加工的臺車式電阻爐,特征在于包括爐體, 爐體內設的保溫層及爐襯,爐體上連接爐門及爐門提升機構,爐體外設臺車、驅動裝置及軌 道,其特征在于臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置,爐體上設爐門密封機構,兩側爐襯 之間的距離為1165毫米,臺車到爐體最高處的距離為900毫米,爐頂采用球形封頭,球面 半徑為1100毫米,球體邊緣到爐體最高處的距離為175毫米,爐膛的深度為9000毫米,爐 墻面積為40. 14平方米,車式電阻爐可承受的最高溫度為700。C,爐襯采用全耐火纖維爐 襯,可以節省能源20%-30%。
臺車的動力輸入滾輪與其相鄰的滾輪之間連接鏈傳動裝置。臺車與爐體的自動密封裝置 包括爐體下設的斜槽鋼導軌,爐體下周邊設有砂刀,臺車周邊設的砂刀;臺車周邊設有動砂 槽,動砂槽設有與斜槽鋼導軌相對的滑動機構。爐門密封機構包括設在爐門上的油缸,油缸 的活塞桿上鉸接連桿,連桿上鉸接撥叉,撥叉的另一端設在爐門上的導軌中。臺車上設有隔 溫設備。
本實用新型與現有技術相比,低導熱,低熱容量,優良的耐腐蝕性能,優良的熱穩定性 及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。對環境友好,節能性高,可連續高溫工作,控溫精度準,密封性好,可滿足任何熱處理工藝曲線和燒 結工藝。


圖1為本實用新型臺車式電阻爐內示意圖
參見附圖l是爐體,2是動砂槽,3是鏈傳動裝置,4是爐頂,5是爐襯,6是滑動機 構,7是保溫層,8是爐門密封機構,9是油缸,IO是臺車,ll是動力輸入滾輪,12是滾 輪,13是斜槽鋼導軌,14是砂刀,15是砂刀。

圖1所示,爐體1內設的保溫層7及爐襯5。爐頂4為節能層,它可以采用高效輕質 節能磚或全高鋁纖維吊頂。車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置包括爐體1下設有斜槽鋼導 軌13,爐體1下周邊設有砂刀14,臺車IO周邊設有砂刀15;臺車10周邊設有動砂槽2, 動砂槽2設有與斜槽鋼導軌13相對的滑動機構6。上述臺車10周邊及爐體1下周邊為三 邊。臺車10上放有隔溫板,在隔溫板上可以一根^565的輥子。使用全耐火纖維爐襯,可 以節省能源20%-30%。
臺車10周邊設臺車與爐體的自動密封裝置密封原理為當臺車駛入爐內時,在爐體下 的個斜槽鋼導軌13和臺車動沙槽45。滑動機構6的作用下,動沙槽2將自動升起,將爐體 1和臺車10上2個定砂刀緊緊密封在砂封密在砂封槽內,密封極其嚴密;臺車駛出時,沙 槽將自動下降,脫出二邊定砂刀。不刮動一點密封沙,由于不需要任何電器互鎖,也不需要 動力,絕對安全可靠,非常有效,使爐溫均勻性大大提高。
臺車10的動力輸入滾輪11與其相鄰的滾輪12之間連接鏈傳動裝置3能有效地解決臺 車10的打滑現象。爐門密封機構8的油缸9設在爐體1的爐口兩邊槽鋼軌道外,每邊油缸 用連桿各帶動二個撥叉,使爐門與爐口壓緊密封,徹底解決了中大型爐門密封老大難問題。
權利要求1.一種用于單輥加工的臺車式電阻爐,包括爐體,爐體內設的保溫層及爐襯,爐體上連接爐門及爐門提升機構,爐體外設臺車、驅動裝置及軌道,其特征在于臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置,爐體上設爐門密封機構,兩側爐襯之間的距離為1165毫米,臺車到爐體最高處的距離為900毫米,爐頂采用球形封頭,球面半徑為1100毫米,球體邊緣到爐體最高處的距離為175毫米,爐膛的深度為9000毫米,爐墻面積為40.14平方米。
2. 根據權利要求1所述的一種用于單輥加工的臺車式電阻爐,其特征在于臺車式 電阻爐可承受的最高溫度為700°C。
3. 根據權利要求1所述的一種用于單輥加工的臺車式電阻爐,其特征在于爐襯采 用全耐火纖維爐襯。
專利摘要本實用新型涉及工業加工電爐,具體地說是一種用于單輥加工的臺車式電阻爐,包括爐體,爐體內設的保溫層及爐襯,爐體上連接爐門及爐門提升機構,爐體外設臺車、驅動裝置及軌道,其特征在于臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置,爐體上設爐門密封機構,兩側爐襯之間距離為1165毫米,臺車到爐體最高處距離為900毫米,爐頂采用球形封頭,球面半徑為1100毫米,球體邊緣到爐體最高處距離為175毫米,爐膛深度為9000毫米,爐墻面積為40.14平方米,可承受最高溫度為700℃,爐襯采用全耐火纖維爐襯,可以節省能源20%-30%。本實用新型與現有技術相比,低導熱,耐腐蝕,熱穩定及熱抗震性,對環境友好,節能性高,可連續高溫工作,控溫精度準,密封性好,可滿足任何熱處理工藝曲線和燒結工藝。
文檔編號F27B9/26GK201311186SQ200820153999
公開日2009年9月16日 申請日期2008年10月14日 優先權日2008年10月14日
發明者趙良才 申請人:上海和欣金屬制品有限公司
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