專利名稱：微波圓木干燥設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業微波能應用技術，具體涉及一種微波圓木干燥設備。
背景技術：
傳統干燥采用蒸汽或電熱等熱傳導干燥，干燥時間長，能耗大，溫度不易控制。例如，蒸汽加熱需要一系列設備，電熱的熱慣性大，溫度不易控制，電加熱往往采用電熱絲等加熱部件，會出現局部加熱溫度過高而部分區域仍存在加熱死角情況，導致加熱不均勻。
發明內容
本發明針對目前現有木材干燥設備存在的問題和不足，提供一種結構簡單，使用效果好的微波圓木干燥設備。技術方案一種微波圓木干燥設備，包括箱體，動力機，控制系統和電氣控制柜，其中，箱體內頂部設置微波發生源，微波發生源的下部設置微波作用腔，微波作用腔的兩端分別設置有門體，微波作用腔內沿縱向設置多排滾軸，滾軸下方設置動力機室，動力機室內安裝有驅動滾輪旋轉的動力機；在箱體上側設置風機，風機的引風口與微波作用腔連通。所述滾軸沿正向和反向旋轉。箱體側壁和頂部分別設置有條形孔。有益效果
I.本發明采用微波能對圓木進行干燥的設備，具有加熱均勻、效率高的優點，熱效率高，能夠盡量降低能耗，容易實現自動控制。2.本發明采用正反轉方式轉動圓木，能是圓木每個側面都均勻受熱，加熱效果好。3、本發明針對微波作用腔提供了微波抑制系統，可以以減小微波泄漏量，提高微波在抑制過程中的效率。通過采用陶瓷系統進出口抑制的方式，對設備微波泄漏進行抑制，在干燥粉體材料時，保證設備微波泄漏量達到國際微波泄漏標準以下。
圖I是本發明的微波圓木干燥設備側面結構示意 圖2是圖I的左視不意 圖3是圖I的俯視不意 圖4是微波抑制分布狀體示意 圖5是圖4中的陶瓷系統剖面結構示意圖。圖中標號I為箱體，2為電氣控制柜,3為微波作用腔體,4為風機,5為微波發生源，6為滾軸，7為圓木，8為動力機；9為陶瓷系統，10為微波抑制片，11為U型固定架，91為陶瓷管，92為石墨，93為PP棒，94為保溫棉層。
具體實施方式
實施例一參見圖I一圖3,該微波圓木干燥設備包括箱體I、電氣控制柜2和動力機8等部件。其中，箱體I內頂部設置微波發生源5，微波發生源5的下部設置微波作用腔3，微波作用腔3的兩端分別設置有門體，微波作用腔3內沿縱向設置多排滾軸6，各滾軸大小和高度一致，相鄰兩滾軸6配合，共同支撐圓木7旋轉，所述滾軸6沿正向和反向旋轉。滾軸6下方設置動力機室，動力機室內安裝有驅動滾輪旋轉的動力機8。在箱體I的上側設置風機4，風機4的引風口與微波作用腔3連通。箱體側壁和頂部分別設置有條形孔，便于進氣。工作時，將圓整后的圓木放置于設備內部，然后關閉門體。開啟動力電機，電機帶動箱體內的滾軸轉動，然后帶動圓木在箱體轉動，是圓木能均勻的受到微波的作用；再開啟抽濕風機，然后開啟微波。動力電機在運轉過程中可自動實現正、方轉交替運行，能防止圓木不圓或者滾軸不同心造成的圓木在軸向產生位移。設備的控制系統通過PLC自動控制，用戶可根據需要設定干燥時所需的微波功率和干燥時間，操作方面。
權利要求
1.一種微波圓木干燥設備，包括箱體，動力機，控制系統和電氣控制柜，其特征是箱體內頂部設置微波發生源，微波發生源的下部設置微波作用腔，微波作用腔內沿縱向設置多排滾軸，滾軸下方設置動力機室，動力機室內安裝有驅動滾輪旋轉的動力機；在箱體上側設置風機，風機的引風口與微波作用腔連通。
2.根據權利要求I所述的微波圓木干燥設備，其特征是所述滾軸沿正向和反向旋轉。
3.根據權利要求I所述的微波圓木干燥設備，其特征是在微波發生源側壁和頂部、電機室側壁分別設置有條形孔。
4.根據權利要求I所述的微波圓木干燥設備，其特征是微波作用腔的內壁上固定有抑制片，抑制片間隔分布；在相鄰兩抑制片之間的空間內固定安裝有陶瓷系統；所述陶瓷系統包括陶瓷管、PP棒、石墨、保溫棉層和粘膠，所述石墨匹配套裝于陶瓷管內部中央，PP 棒套裝于陶瓷管的兩端并用粘膠固定，石墨與兩端PP棒之間設置有保溫棉層。
全文摘要
本發明公開了一種微波圓木干燥設備，包括箱體，動力機，控制系統和電氣控制柜，其中，箱體內頂部設置微波發生源，微波發生源的下部設置微波作用腔，微波作用腔內沿縱向設置多排滾軸，所述滾軸沿正向和反向旋轉。滾軸下方設置動力機室，動力機室內安裝有驅動滾輪旋轉的動力機；在箱體上側設置風機，風機的引風口與微波作用腔連通。本發明采用微波能對圓木進行干燥的設備，具有加熱均勻、效率高的優點，熱效率高，能夠盡量降低能耗，容易實現自動控制；本發明采用正反轉方式轉動圓木，能是圓木每個側面都均勻受熱，加熱效果好。
文檔編號F26B23/08GK102980383SQ201210534558
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者王曉東, 張佩利, 蘇許昌 申請人:河南勃達微波設備有限責任公司