專利名稱：一種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金冶煉設備，具體地說是一種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置。
背景技術：
目前在鎳合金工業鋼管加工中，前期的鋼管坯料高溫加熱入爐、出爐是采用簡易的上下料臺架及簡易的進出料裝置組成，依靠人工操作，工人勞動強度大，不安全，生產效率低，出爐速度慢，影響后續加工質量。
發明內容本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種設計合理、使用效果好的鎳合金冶煉坯料裝卸裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，包括車架、鉗桿和升調裝置，升調裝置設置在車架上，鉗桿設置在升調裝置上，所述鉗桿從升降裝置下端穿過，相對應的鉗桿上設置有凸緣并與升降裝置相配合，鉗桿上分別設置有被動齒輪并相嚙合，所述升降裝置下端設置有電機，電機通過主動齒輪與其中一根鉗桿上的被動齒輪相哨合。鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，其所述升降裝置包括油缸、搖柄、吊桿和定位套，吊桿設置有兩個，其下端分別與定位套相連接，吊桿上端設置有連接桿并分別與其兩端相連接，吊桿上端分別與搖柄一端鉸接，搖柄另一端與車架鉸接，后部的搖柄上設置有擺臂并與其一端固定連接，擺臂另一端與所述油缸相連接。鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，其吊桿與連接桿之間垂直設置，所述鉗桿從定位套中穿過，凸緣設置在定位套之間并與其相配合，所述電機設置在定位套上。本實用新型的鎳合金冶煉坯料裝卸裝置與現有技術相比，所產生的有益效果是本實用新型具有設計合理、結構簡單、使用方便、性能優良、實用等特點，機械自動化程度高，生產效率高，能使鋼坯快速進、出高溫加熱爐，保證后續的加工溫度，從而大大提高產品的品質和檔次。同時工人勞動強度大大降低，工作環境得到較大改善。
附圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中1、鉗桿，2、定位套，3、吊桿，4、車架，5、搖柄，6、連接桿，7、油缸，8、擺臂，9、電機，10、主動齒輪，11、被動齒輪，12、凸緣。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作以下詳細說明。如附圖所示，本實用新型的鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，其結構包括車架4、鉗桿I和升調裝置，升調裝置設置在車架4上，鉗桿I設置在升調裝置上，所述鉗桿I從升降裝置下端穿過，相對應的鉗桿I上設置有凸緣12并與升降裝置相配合，鉗桿I上分別設置有被動齒輪11并相嚙合，所述升降裝置下端設置有電機9，電機9通過主動齒輪10與其中一根鉗桿I上的被動齒輪11相嚙合。所述升降裝置包括油缸7、搖柄5、吊桿3和定位套2，吊桿3設置有兩個，其下端分別與定位套2相連接，吊桿3上端設置有連接桿6并分別與其兩端相連接，吊桿3上端分別與搖柄5 —端鉸接，搖柄5另一端與車架4鉸接，后部的搖柄5上設置有擺臂8并與其一端固定連接，擺臂8另一端與所述油缸7相連接。吊桿3與連接桿6之間垂直設置，所述鉗桿I從定位套2中穿過，凸緣12設置在定位套2之間并與其相配合，所述電機9設置在定位套2上。首先開動小車，使鉗桿處于鋼坯上方停止，啟動油缸，通過升降裝置帶動鉗桿下降，使鉗桿的夾頭對準待料鋼坯，接通電機，通過嚙合的齒輪使兩鉗桿轉動，使夾頭夾緊鋼坯；然后啟動油缸，鋼坯提起，開動小車，將鋼坯送入高溫爐中，啟動油缸，將鋼坯放下，松開 夾頭，退去行走小車，即完成上料全過程。同理反向操作還可實現全自動下料。除說明書所述的技術特征外，均為本專業人員的已知技術。
權利要求1.ー種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，包括車架、鉗桿和升調裝置，升調裝置設置在車架上，鉗桿設置在升調裝置上，其特征在干，所述鉗桿從升降裝置下端穿過，相對應的鉗桿上設置有凸緣并與升降裝置相配合，鉗桿上分別設置有被動齒輪并相嚙合，所述升降裝置下端設置有電機，電機通過主動齒輪與其中一根鉗桿上的被動齒輪相哨合。
2.根據權利要求I所述的ー種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，其特征在于，所述升降裝置包括油缸、搖柄、吊桿和定位套，吊桿設置有兩個，其下端分別與定位套相連接，吊桿上端設置有連接桿并分別與其兩端相連接，吊桿上端分別與搖柄一端鉸接，搖柄另一端與車架鉸接，后部的搖柄上設置有擺臂并與其一端固定連接，擺臂另一端與所述油缸相連接。
3.根據權利要求I或2所述的ー種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，其特征在干，吊桿與連接桿之間垂直設置，所述鉗桿從定位套中穿過，凸緣設置在定位套之間并與其相配合，所述電機設置在定位套上。
專利摘要本實用新型提供一種鎳合金冶煉坯料裝卸裝置，屬于冶金冶煉設備領域，其結構包括車架、鉗桿和升調裝置，升調裝置設置在車架上，鉗桿設置在升調裝置上，所述鉗桿從升降裝置下端穿過，相對應的鉗桿上設置有凸緣并與升降裝置相配合，鉗桿上分別設置有被動齒輪并相嚙合，所述升降裝置下端設置有電機，電機通過主動齒輪與其中一根鉗桿上的被動齒輪相嚙合。本實用新型和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單等特點，解決了現有管材坯料高溫入爐、出爐采用人工操作，勞動強度大，效率低，不安全等問題。
文檔編號F27D3/06GK202648424SQ20122023770
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者何中余, 李鳳龍 申請人:山東鑫海科技股份有限公司