菊花烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘干裝置，尤其是一種菊花烘干裝置；本實用新型的目的是一種占地面積小、減低勞動強度、烘干效果好、工作效率高的菊花烘干裝置；它包括機架、烘箱、電機、多對傳動軸、輸送帶；烘箱的頂端設有進料口，烘箱的底部設有出料口，烘箱上還設有進風口和出風口，烘箱內從上至下設有多對傳動軸，每對傳動軸上均設有輸送帶，該輸送帶由鋼網構成，且每對傳動軸有一個主動軸和一個從動軸，電機帶動每對傳動軸中的主動軸運轉，每組傳動軸中的主動軸位于烘箱內的同一側，主動軸之間通過齒輪進行嚙合，使得相鄰的兩對主動軸的轉向相反，上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位；它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。
【專利說明】菊花烘干裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其是一種菊花烘干裝置。
【背景技術】
[0002]菊花在殺青之后，需要將菊花均勻的輸送到烘干裝置進行烘干處理，但目前是采取人工輸送的方式將菊花輸送到烘干裝置內進行烘干，在輸送過程中由于人工輸送時，菊花分布的不均勻，且目前對于菊花的烘干裝置是分批對菊花進行烘干處理的，從而存在菊花在烘干處理時烘干的效果不太好、工作效率不高和增加勞動強度等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種占地面積小、減低勞動強度、烘干效果好、工作效率高的菊花烘干裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的菊花烘干裝置，它包括機架、烘箱、電機、多對傳動軸、輸送帶；烘箱的頂端設有進料口，烘箱的底部設有出料口，烘箱上還設有進風口和出風口，烘箱內從上至下設有多對傳動軸，每對傳動軸上均設有輸送帶，該輸送帶由鋼網構成，使得菊花在烘干時受熱更加均勻，且每對傳動軸有一個主動軸和一個從動軸，電機帶動每對傳動軸中的主動軸運轉，每組傳動軸中的主動軸位于烘箱內的同一側,主動軸之間通過齒輪進行嚙合，使得相鄰的兩對主動軸的轉向相反，上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位，使得上一層輸送帶上的菊花能夠順利的落到下一層輸送帶上，從而保證上下輸送帶之間能順利進行輸送。
[0005]作為優選，上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位有兩種形式，即第一種為:排列在烘箱內的第二排輸送帶左端的長度大于排列在烘箱內的第一排輸送帶左端的長度，且兩排輸送帶的右端位于同一水平位置，排列在烘箱內的第三排輸送帶右端的長度大于排列在烘箱內的第二排輸送帶左端的長度，且兩排輸送帶的右端位于同一水平位置，以此類推有序的設置在烘箱內；第二種為:烘箱內從上至下設置的多對輸送帶長度一致，且排列在烘箱內第二排輸送帶左端的位置長于第一排輸送帶左端的位置，第二排輸送帶右端的位置短于第一排輸送帶右端的位置，排列在烘箱內第三排輸送帶的位置與第一排輸送帶的位置相互平行，并處于同一水平位置，排列在烘箱內第四排輸送帶的位置與第二排輸送帶的位置相互平行，并處于同一水平位置，以此類推有序的設置在烘箱內。
[0006]由于目前菊花在烘干過程中，菊花在輸送帶上分布的厚度不一致，使得菊花的烘干效果很不理想，為了使菊花能夠在烘干裝置中均勻分布進行烘干處理，在烘干裝置之前的機架上還可以設有物料排列機構，菊花烘干裝置與物料排列機構通過輸送機構連接成一體，輸送機構設置在機架上，輸送機構由三號電機、三號傳動軸和三號輸送帶構成，三號傳動軸有兩個，三號傳動軸上設有輸送帶，三號電機與其中一個三號傳動軸連接；物料排列機構由二號傳動軸、二號電機、二號輸送帶、架子和擋板構成；在機架的長度方向從左至右設有兩個二號傳動軸，二號電機與其中一個二號傳動軸連接，二號輸送帶套在二號傳動軸上，且二號輸送帶的前端面向下傾斜，使得菊花能夠順利的從此處滑落下去；位于二號輸送帶的正上方設有架子，且架子的兩端固定在機架上，在架子的長度方向從左至右依次設有間隔相同的多個擋板，擋板的頂端通過連接件設置在架子上，擋板與二號輸送帶之間存在間隙，使得菊花不能通過該間隙，擋板的長度小于二號輸送帶的寬度，擋板設置在二號輸送帶靠前的位置上，使得菊花二號從輸送帶的一端輸送到另一端，且設置在架子兩端的擋板貫穿二號輸送帶的寬度方向；輸送機構中的三號輸送帶的寬度與物料排列機構中的二號輸送帶的寬度相同，輸送機構中的三號輸送帶的一端位于物料排列機構中二號輸送帶的前端，另一端位于烘箱頂端的進料口處，使得經物料排列機構排列好的菊花能后通過輸送機構順利的進入到烘箱內進行烘干處理。
[0007]作為優選，物料排列機構中二號輸送帶前端面向下傾斜的角度為10°至30°最佳。
[0008]作為優選，物料排列機構中擋板的頂端通過連接件以相同的間距且向左傾斜的設置在架子上，使得整塊擋板與二號輸送帶寬度方向的水平面形成一個夾角，該夾角為20 °至50。最佳ο
[0009]在使用過程中，烘箱的進風口通過管道與爐窯連接，使得爐窯的熱風能從此處進入，對烘箱內的菊花進行烘干處理。
[0010]根據以上所述，本實用新型所設計的菊花烘干裝置，解決了菊花分批進行烘干處理的方式，使得菊花能夠通過物料排列機構的均勻排列和輸送機構的輸送進入到烘箱內進行烘干，不僅使菊花的烘干效果更好，而且還提高了菊花烘干的工作效率。因此，它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為烘箱的全剖視圖；
[0013]圖3為物料排列機構的俯視圖；
[0014]圖4為物料排列機構的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例描述的菊花烘干裝置，它包括烘箱1、電機2、八對傳動軸3、輸送帶4、機架6 ;烘箱I由一個密封的長方體構成，烘箱I的頂端設有進料口 13，烘箱I的底部設有出料口 14，烘箱上還設有進風口 15和出風口 16，烘箱I內從上至下設有八對傳動軸3，每對傳動軸3上均設有輸送帶4，該輸送帶4由鋼網構成，使得菊花在烘干時受熱更加均勻，且每對傳動軸3有一個主動軸和一個從動軸，電機2帶動每對傳動軸3中的主動軸運轉,每組傳動軸3中的主動軸位于烘箱I內的同一側,主動軸之間通過齒輪進行嚙合，使得相鄰的兩對主動軸的轉向相反，上下相鄰的兩對傳動軸3上的輸送帶4相互錯位，排列在烘箱I內的第二排輸送帶4左端的長度大于排列在烘箱I內的第一排輸送帶4左端的長度，且兩排輸送帶4的右端位于同一水平位置，排列在烘箱I內的第三排輸送帶4右端的長度大于排列在烘箱I內的第二排輸送帶4左端的長度，且兩排輸送帶4的右端位于同一水平位置，以此類推有序的設置在烘箱I內；使得上一層輸送帶4上的菊花能夠順利的落到下一層輸送帶4上，從而保證上下輸送帶4之間能順利進行輸送；由于目前菊花在烘干過程中，菊花在輸送帶上分布的厚度不一致，使得菊花的烘干效果很不理想，為了使菊花能夠在烘干裝置中均勻分布進行烘干處理，在烘干裝置之前的機架上還可以設有物料排列機構5，菊花烘干裝置與物料排列機構5通過輸送機構12連接成一體，輸送機構12設置在機架6上,輸送機構12由三號電機、三號傳動軸和三號輸送帶構成,三號傳動軸有兩個，三號傳動軸上設有輸送帶，三號電機與其中一個三號傳動軸連接；物料排列機構5由二號傳動軸7、二號電機8、二號輸送帶9、架子10和擋板11構成；在機架6的長度方向從左至右設有兩個二號傳動軸7，二號電機8與其中一個二號傳動軸7連接，二號輸送帶9套在二號傳動軸7上，且二號輸送帶9的前端面向下傾斜，該傾斜的角度為20°，使得菊花能夠順利的從此處滑落下去；位于二號輸送帶9的正上方設有架子10，且架子10的兩端固定在機架6上，在架子10的長度方向從左至右依次設有間隔相同的十三個擋板11，擋板11的頂端通過連接件以相同的間距且向左傾斜的設置在架子10上，使得整塊擋板11與二號輸送帶9寬度方向的水平面形成一個夾角，該夾角為35°，擋板11與二號輸送帶9之間存在間隙，使得菊花不能通過該間隙，擋板11的長度小于二號輸送帶9的寬度，擋板11設置在二號輸送帶9靠前的位置上，使得菊花二號從輸送帶9的一端輸送到另一端，且設置在架子10兩端的擋板11貫穿二號輸送帶9的寬度方向；輸送機構12中的三號輸送帶的寬度與物料排列機構5中的二號輸送帶9的寬度相同，輸送機構12中的三號輸送帶的一端位于物料排列機構5中二號輸送帶9的前端，另一端位于烘箱I頂端的進料口 13處，使得經物料排列機構5排列好的菊花能后通過輸送機構12順利的進入到烘箱I內進行烘干處理。
【權利要求】
1.一種菊花烘干裝置，其特征在于:它包括機架、烘箱、電機、多對傳動軸、輸送帶；烘箱的頂端設有進料口，烘箱的底部設有出料口，烘箱上還設有進風口和出風口，烘箱內從上至下設有多對傳動軸，每對傳動軸上均設有輸送帶，該輸送帶由鋼網構成，且每對傳動軸有一個主動軸和一個從動軸，電機帶動每對傳動軸中的主動軸運轉,每組傳動軸中的主動軸位于烘箱內的同一側，主動軸之間通過齒輪進行嚙合，使得相鄰的兩對主動軸的轉向相反，上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位。
2.根據權利要求1所述的一種菊花烘干裝置，其特征在于:上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位有兩種形式，即排列在烘箱內的第二排輸送帶左端的長度大于排列在烘箱內的第一排輸送帶左端的長度，且兩排輸送帶的右端位于同一水平位置，排列在烘箱內的第三排輸送帶右端的長度大于排列在烘箱內的第二排輸送帶左端的長度，且兩排輸送帶的右端位于同一水平位置，以此類推有序的設置在烘箱內。
3.根據權利要求1所述的一種菊花烘干裝置，其特征在于:上下相鄰的兩對傳動軸上的輸送帶相互錯位有兩種形式，即烘箱內從上至下設置的多對輸送帶長度一致，且排列在烘箱內第二排輸送帶左端的位置長于第一排輸送帶左端的位置，第二排輸送帶右端的位置短于第一排輸送帶右端的位置，排列在烘箱內第三排輸送帶的位置與第一排輸送帶的位置相互平行，并處于同一水平位置，排列在烘箱內第四排輸送帶的位置與第二排輸送帶的位置相互平行，并處于同一水平位置，以此類推有序的設置在烘箱內。
4.根據權利要求1所述的一種菊花烘干裝置，其特征在于:在烘干裝置之前的機架上還設有物料排列機構，菊花烘干裝置與物料排列機構通過輸送機構連接成一體，輸送機構設置在機架上，輸送機構由三號電機、三號傳動軸和三號輸送帶構成，三號傳動軸有兩個，三號傳動軸上設有輸送帶，三號電機與其中一個三號傳動軸連接；物料排列機構由二號傳動軸、二號電機、二號輸送帶、架子和擋板構成；在機架的長度方向從左至右設有兩個二號傳動軸，二號電機與其中一個二號傳動軸連接，二號輸送帶套在二號傳動軸上，且二號輸送帶的前端面向下傾斜；位于二號輸送帶的正上方設有架子，且架子的兩端固定在機架上，在架子的長度方向從左至右依次設有間隔相同的多個擋板，擋板的頂端通過連接件設置在架子上，擋板與二號輸送帶之間存在間隙，擋板的長度小于二號輸送帶的寬度，擋板設置在二號輸送帶靠前的位置上，且設置在架子兩端的擋板貫穿二號輸送帶的寬度方向；輸送機構中的三號輸送帶的寬度與物料排列機構中的二號輸送帶的寬度相同，輸送機構中的三號輸送帶的一端位于物料排列機構中二號輸送帶的前端，另一端位于烘箱頂端的進料口處。
5.根據權利要求4所述的一種菊花烘干裝置,其特征在于:物料排列機構中二號輸送帶前端面向下傾斜的角度為10°至30°。
6.根據權利要求4所述的一種菊花烘干裝置，其特征在于:物料排列機構中擋板的頂端通過連接件以相同的間距且向左傾斜的設置在架子上，使得整塊擋板與二號輸送帶寬度方向的水平面形成一個夾角，該夾角為20°至50°。
【文檔編號】F26B17/08GK203586719SQ201320830546
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】沈躍鋒 申請人:沈躍鋒