一種用于烘干設備的新型振動錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種用于烘干設備的新型振動錘，涉及肥料制備領域。包括該振動錘避開托輪和齒圈安裝在機身筒外表面；所述振動錘為擺臂式振錘，包括：體基座、錘體、錘柄、錘頭和頭基座，所述體基座與頭基座固定在所述機身筒的外表面，所述錘體的一端通過連接體轉動連接在所述體基座上，所述錘柄分別于所述錘體的另一端和所述錘頭固定連接，所述錘頭錘落在頭基座上。本實用新型解決了干燥機肥料粘壁問題，減少清理烘干滾筒內壁的時間，設備運轉率提高10％以上。
【專利說明】一種用于烘干設備的新型振動錘
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及肥料制備領域，尤其涉及一種用于烘干設備的新型振動錘。
【背景技術】
[0002]尿素熔融噴漿轉鼓造粒技術是苗前復合肥生產的一種主要方式，烘干是一個重要工藝流程，為防止肥料粘在烘干筒內壁，外壁要放一些振動錘隨滾筒轉動敲擊滾筒，原有的振動錘靠自由落體產生的振動力小，不能解決肥料粘壁問題，且因為長時間使用，振動錘的錘柄容易變形，使振動錘的應用效果差，導致肥料粘壁的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于烘干設備的新型振動錘，從而解決現有技術中存在的前述問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型一種用于烘干設備的新型振動錘，采用的技術方案如下:
[0005]該振動錘避開托輪和齒圈安裝在機身筒外表面；所述振動錘為擺臂式振錘，包括:體基座、錘體、錘柄、錘頭和頭基座，所述體基座與頭基座固定在所述機身筒的外表面，所述錘體的一端通過連接體轉動連接在所述體基座上，所述錘柄分別于所述錘體的另一端和所述錘頭固定連接，所述錘頭錘落在頭基座上。
[0006]優選地，所述錘體的材質為鑄鋼，所述錘柄的材質為鋼板，所述錘頭的材質為圓鋼。
[0007]優選地，所述頭基座為加強鋼板，所述加強鋼板的厚度為14cm，固定焊接在所述機身筒的外表面上。
[0008]優選地，所述錘柄為一個弧度鋼板，所述弧度鋼板的弧度為120° -140°。
[0009]優選地，所述錘柄為一個弧度鋼板，所述弧度鋼板的弧度為135°。
[0010]優選地，安裝在所述機身筒4上的振動錘組的個數不少于I組。
[0011]優選地，四個所述振動錘組成一個振動錘組；所述振動錘組的個數至少為I組；
[0012]更優選地，每一組所述振動錘組中的四個振動錘設置在所述機身筒短軸方向的同一個橫截面上。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型徹底解決了干燥機肥料粘壁問題，大大節省了清理所用時間，使設備運轉率提高10%以上，提高了烘干機能力，提高了產品質量，采用本實用新型，電機負荷減輕，用電量減少；本實用新型的烘干筒內部空間被充分利用，熱能利用率高，節省燃料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種用于肥料生產過程中的具有新型振動錘的烘干機；其中，I表示烘干爐，2表示支撐體，3表示連接體，4表示機身筒，5表示齒輪驅動裝置，7表示齒輪裝置,8表示機身筒的固定裝置,9表示振動錘；
[0016]圖2是本實用新型的一個振動錘組的四個振動錘的分布示意圖，4表示機身筒，9表示振動錘；
[0017]圖3是本實用新型的振動錘的示意圖,4表示機身筒,9-1表示體基座,9-2表示錘體，9-3表示錘柄,9-4表示錘頭,9-5表示頭基座；
[0018]圖4是現有用于肥料制備領域的烘干筒外設置的振動錘的示意圖，4表示機身筒，20-1表示體基座,20-2表示錘體,20-3表示錘柄,20-5表示頭基座。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]參照圖1、圖2和圖3，具體是實施方式1，一種用于烘干設備的新型振動錘，該振動錘9避開托輪和齒圈安裝在機身筒4外表面；四個所述振動錘9組成一個振動錘組；所述振動銀9為擺臂式振銀，包括體基座9_1、銀體9_3、銀柄9_4、銀頭9_5和頭基座9-6,所述體基座9-1與頭基座9-6固定在所述機身筒4的外表面，所述錘體9-3的一端通過連接體9-2轉動連接在所述體基座9-1上，所述錘柄9-4分別于所述錘體9-3的另一端和所述錘頭9-5固定連接，所述錘頭9-5錘落在頭基座9-6上。
[0021]所述烘干設備包括:機身筒4、安裝在所述機身4內的干燥筒、驅動所述干燥筒轉動的驅動裝置、進風通道和出風通道。
[0022]安裝在所述機身筒4上的振動錘組的個數不少于I組。
[0023]每一組所述振動錘組中的四個振動錘9設置在所述機身筒4短軸方向的同一個橫截面上。
[0024]所述錘體9-3的材質為鑄鋼，所述錘柄9-4的材質為鋼板，所述錘頭9_5的材質為圓鋼。
[0025]所述頭基座9-6為加強鋼板，所述加強鋼板的厚度為14cm，固定焊接在所述機身筒4的外表面上。
[0026]所述錘柄9-4為一個弧度鋼板，所述弧度鋼板的弧度為135°。
[0027]本實用新型的振動錘組相對于機身筒中軸以螺旋排列的方式安裝在烘干設備機身筒的外部，隨著烘干筒轉動保證每次只有一只振動錘敲擊烘干筒，盡量防止兩個振動錘同時敲擊，引起共振，造成筒體變形，同時可降低噪音。通過振動錘敲擊筒體，使粘在筒壁上的物料脫落，解決物料粘壁問題。
[0028]參照圖4，現有的烘干機振動錘，不存在本實用新型中所述錘頭結構，在振動錘的應用過程中，振動錘的錘柄容易變形，使振動錘的作用力降低，直接導致肥料顆粒在粘黏在烘干筒的內壁上，肥料烘干效果差，制備效率低。而本實用新型在錘柄敲擊頭基座的一端焊接錘頭，減少錘柄的受力，同時，在安裝振動錘時，設定在任意時刻保證只有一個振動錘敲擊機身筒，解決了干燥機肥料粘壁問題，大大節省了清理所用時間，使設備運轉率提高10%以上，提聞了供干機能力，提聞了廣品質量。
[0029]通過采用本實用新型公開的上述技術方案，得到了如下有益的效果:
[0030]本實用新型徹底解決了干燥機肥料粘壁問題，大大節省了清理所用時間，使設備運轉率提高10%以上，提高了烘干機能力，提高了產品質量，采用本實用新型，電機負荷減輕，用電量減少；本實用新型的烘干筒內部空間被充分利用，熱能利用率高，節省燃料。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，該振動錘(9)避開托輪和齒圈安裝在機身筒(4)外表面； 所述振動錘(9)為擺臂式振錘，包括:體基座(9-1)、錘體(9-3)、錘柄(9-4)、錘頭(9-5)和頭基座(9-6)，所述體基座(9-1)與頭基座(9-6)固定在所述機身筒(4)的外表面，所述錘體(9-3)的一端通過連接體(9-2)轉動連接在所述體基座(9-1)上，所述錘柄(9-4)分別于所述錘體(9-3)的另一端和所述錘頭(9-5)固定連接，所述錘頭(9-5)錘落在頭基座(9-6)上。
2.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，所述錘體(9-3)的材質為鑄鋼，所述錘柄(9-4)的材質為鋼板，所述錘頭(9-5)的材質為圓鋼。
3.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，所述頭基座(9-6)為加強鋼板，所述加強鋼板的厚度為14cm，固定焊接在所述機身筒(4)的外表面上。
4.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，所述錘柄(9-4)為一個弧度鋼板，所述弧度鋼板的弧度為120° -140°。
5.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，所述錘柄(9-4)為一個弧度鋼板，所述弧度鋼板的弧度為135°。
6.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，安裝在所述機身筒4上的振動錘組的個數不少于I組。
7.根據權利要求1所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，四個所述振動錘(9)組成一個振動錘組；所述振動錘組的個數至少為I組。
8.根據權利要求7所述用于烘干設備的新型振動錘，其特征在于，每一組所述振動錘組中的四個振動錘(9)設置在所述機身筒(4)短軸方向的同一個橫截面上。
【文檔編號】F26B25/04GK204100766SQ201420658737
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】于國棟 申請人:赤峰杰翔復合肥有限公司