本發明涉及玻璃制品生產技術領域,尤其涉及一種玻璃窯爐煤氣空氣自動交換聯動控制系統。
背景技術:
馬蹄形玻璃窯爐在正常運行燃燒狀態下煤氣以及空氣交換器在30-40分鐘進行一次燃燒切換,由于以前都是以人工在換向,在換向期間,由于煤氣切斷后,窯壓力以及溫度迅速下降,此時需要大量煤氣燃燒來維持窯爐內壓力和溫度、加上空氣進入燃燒室的量不能根據換向情況而改變進風量,窯爐內煤氣燃燒不充分,產生的廢氣較多,浪費燃料。由于溫度過程反應滯后,給窯爐內壓力溫度帶來波動性比較大,對窯爐內玻璃溶液溶質有很大影響直接關系到玻璃制品的產品質量。而且人工又無法在短時間內換向結束后馬上進入穩定狀態,也不利于窯爐經濟燃燒還加快窯爐老化。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,提供一種能夠延長窯爐使用壽命、節約煤氣的控制系統,本發明提供以下技術方案:
一種玻璃窯爐煤氣空氣自動交換聯動控制系統,包括PLC控制器,與PLC控制器輸入端連接的傳感器、觸摸屏,與PLC控制器輸出端連接的報警裝置、驅動執行器,與驅動執行器連接的煤氣交換器、空氣交換器、二次風機、水封裝置、溫度調節裝置;所述傳感器包括壓力傳感器、溫度傳感器、水位傳感器。
控制系統運行方式為:通過觸摸屏設定交換時間為30-40min,先由PLC控制器控制煤氣交換器正向運行,并由壓力傳感器檢測是否到位,若運行不到位則啟動煤氣低壓報警;提示人工處理,到位后停止報警并延時6-8秒控制空氣交換器正向運行,并再次檢測是否到位,若運行不到位此時空氣交換器報警裝置處于報警,提示人工處理。到位后停止報警二次風機啟動或加速、待壓力傳感器檢測到煤氣壓力正常后,煤氣低壓警報解除,當溫度傳感器檢測到窯爐內溫度正常后,二次風機減速或關閉;30-40min后,控制煤氣交換器反向運行,并檢測是否到位,若運行不到位則啟動煤氣低壓報警;到位后延時6-8秒控制空氣交換器反向運行,并再次檢測是否到位,到位后二次風機啟動或加速、待壓力傳感器檢測到煤氣壓力正常后,煤氣低壓警報解除,當溫度傳感器檢測到窯爐內溫度正常后,二次風機減速或關閉;30-40min后進入下一周期。
進一步的,所述傳感器以及通過A/D轉換器、數字濾波器連接到PLC控制器輸入端;所述PLC控制器輸出端依次通過PID調節器、D/A轉換器連接到驅動執行器。本發明采用PLC控制器實現PID控制,具有靈活性和適應性強的特點。
進一步的,所述溫度調節裝置是空調,使得窯爐內保持恒溫狀態。
進一步的,所述報警裝置為蜂鳴器。
本發明的有益效果在于:
(1)、解決了人工無法在短時間內換向結束后馬上進入穩定狀態的問題,有利于延長窯爐使用壽命、節約煤氣;
(2)、徹底排除了人工換向后存在廢氣殘留在廢氣室里不能及時被排放出去而有可能造成失爆的重大安全隱患,從而保證了窯爐的安全運行。
附圖說明
圖1、本發明的結構原理圖。
圖2、本發明的控制流程框圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種玻璃窯爐煤氣空氣自動交換聯動控制系統,包括PLC控制器,與PLC控制器輸入端連接的傳感器、觸摸屏,與PLC控制器輸出端連接的報警裝置、驅動執行器,與驅動執行器連接的煤氣交換器、空氣交換器、二次風機、水封裝置、溫度調節裝置;所述傳感器包括壓力傳感器、溫度傳感器、水位傳感器。所述傳感器以及通過A/D轉換器、數字濾波器連接到PLC控制器輸入端;所述PLC控制器輸出端依次通過PID調節器、D/A轉換器連接到驅動執行器。本發明采用PLC控制器實現PID控制,具有靈活性和適應性強的特點,所述溫度調節裝置是空調,使得窯爐內保持恒溫狀態;所述報警裝置為蜂鳴器。
控制系統運行方式如圖2所示:通過觸摸屏設定交換時間為30-40min,先由PLC控制器控制煤氣交換器正向運行,并由壓力傳感器檢測是否到位,若運行不到位則啟動煤氣低壓報警;提示人工處理,到位后停止報警并延時6-8秒控制空氣交換器正向運行,并再次檢測是否到位,若運行不到位此時空氣交換器報警裝置處于報警,提示人工處理。到位后停止報警二次風機啟動或加速、待壓力傳感器檢測到煤氣壓力正常后,煤氣低壓警報解除,當溫度傳感器檢測到窯爐內溫度正常后,二次風機減速或關閉;30-40min后,控制煤氣交換器反向運行,并檢測是否到位,若運行不到位則啟動煤氣低壓報警;到位后延時6-8秒控制空氣交換器反向運行,并再次檢測是否到位,到位后二次風機啟動或加速、待壓力傳感器檢測到煤氣壓力正常后,煤氣低壓警報解除,當溫度傳感器檢測到窯爐內溫度正常后,二次風機減速或關閉;30-40min后進入下一周期。本實施例中的報警裝置為蜂鳴器
以上述依據本發明理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。