<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種干燥機的制作方法

文檔序號:11097685閱讀:789來源:國知局
一種干燥機的制造方法與工藝

本發明涉及干燥技術領域,尤其涉及一種干燥機。



背景技術:

干燥就是從各種物料中除濕的過程。各種物料可以是固體、液體或者氣體,固體又可以分為大塊料、纖維料、顆粒料等等,物料中的濕一般是指水分,也可以是其他溶劑。干燥方法通常有機械脫水法、加熱干燥法以及化學除濕法。中國專利CN101456829B中介紹了一種十二烷基硫酸鈉的干燥工藝,其包括噴霧干燥部分以及真空刮板干燥部分,但是通過該種結構的干燥裝置,對化工物料的干燥效果較差,干燥裝置結構復雜,干燥成本較高;而且,未能夠對干燥處理后的化工物料進行冷卻處理。

有鑒于此,有必要對現有技術中的干燥機予以改進,以解決上述問題。



技術實現要素:

本發明的目的在于公開一種干燥機,用以提高物料的受熱面積,加快物料的干燥過程,降低物料的含水率,簡化干燥機的結構,降低干燥成本。

為實現上述目的,本發明提供了一種干燥機,包括依次相連通的進料裝置、干燥裝置以及冷卻裝置;所述進料裝置包括進料斗以及若干個設置在進料斗底部的噴嘴;所述干燥裝置包括第一內筒以及包覆第一內筒的第一包覆層,所述第一包覆層上設有進口和出口,所述第一包覆層上設有若干個沿徑向向內延伸的引導部,所述引導部上設有若干個孔部;所述冷卻裝置包括第二內筒以及包覆第二內筒的第二包覆層,所述第二包覆層上設有進口和出口,所述冷卻裝置上設有出料口。

在一些實施方式中,所述引導部的橫截面呈圓形、橢圓形或者矩形。

在一些實施方式中,所述若干個引導部呈相互平行布置或者非平行布置。

在一些實施方式中,還包括轉動裝置,所述轉動裝置包括轉軸,位于轉軸一端的旋轉盤以及位于轉軸另一端的電機;所述旋轉盤上設有若干個孔部,所述引導部上設有供轉軸穿過的通孔,所述旋轉盤位于噴嘴下方,所述轉軸另一端延伸出冷卻裝置外。

在一些實施方式中,所述旋轉盤與轉軸為一體式結構或者分體式結構。

在一些實施方式中,所述旋轉盤的橫截面呈圓形、橢圓形或者矩形。

在一些實施方式中,所述第二內筒呈球狀。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:通過設置依次相連通的進料裝置、干燥裝置以及冷卻裝置,將第一包覆層包覆在第一內筒外并設置若干個沿徑向向內延伸的引導部,將第二包覆層包覆在第二內筒外,提高了物料的受熱面積,加快了物料的干燥過程,降低了物料的含水率,簡化了干燥機的結構,降低了干燥成本。

附圖說明

圖1為本發明所示的干燥機的軸向半剖視圖;

圖2為圖1中所示的旋轉盤的截面圖;

圖3為圖1中所示的引導部的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發明進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本發明的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本發明的保護范圍之內。

如圖1、圖2和圖3所示的一種干燥機,包括依次相連通的進料裝置81、干燥裝置82以及冷卻裝置83。該種干燥機的結構簡單緊湊,降低了干燥成本。

進料裝置81包括進料斗1以及設置在進料斗1底部且與進料斗1相連通的噴嘴10,所述噴嘴10的個數優選為六個。通過設置噴嘴10,可以起到使物料均勻鋪設的作用,從而使物料干燥的更加充分。所述進料裝置81固定在干燥裝置82的上部,所述噴嘴10延伸入第一內筒6中。

干燥裝置82包括第一內筒6以及包覆第一內筒6的第一包覆層2。第一包覆層2上設有進口21和出口22,蒸汽從進口21進入,蒸汽對物料進行加熱后形成的冷凝水從出口22輸出。通過第一包覆層2包覆在第一內筒6外,可以利用蒸汽來加熱第一內筒6中的物料,從而加速物料的干燥。第一內筒6還連接有抽風機(未示出),將物料蒸發的水分抽出第一內筒6。

第一包覆層2上設有四個沿徑向向內延伸的引導部23,所述引導部23上設有若干個孔部230。使物料通過孔部230,起到了加大了物料與第一包覆層2中熱蒸汽的接觸面積的作用,加快了物料的干燥速度。

引導部23沿物料下降方向的橫截面呈圓形、橢圓形或者矩形,并優選為圓形。四個引導部23呈相互平行布置或者非平行布置,并優選為平行布置。四個引導部23既可以水平布置也可以傾斜布置。

所述冷卻裝置83包括第二內筒7以及包覆第二內筒7的第二包覆層5。所述第二包覆層5上設有進口51和出口52,冷凝水從進口51進入,對物料進行冷卻后從出口52流出。

所述第二內筒7呈球狀,通過將第二內筒7設置為球狀,增大了物料與第二包覆層的接觸面積,加快了物料冷卻的速度。所述冷卻裝置83上設有出料口53。

該干燥機還包括轉動裝置84,所述轉動裝置84包括轉軸32,位于轉軸32一端的旋轉盤31以及位于轉軸32另一端的電機4。所述旋轉盤31與轉軸32為一體式結構或者分體式結構,并優選為一體式結構。所述旋轉盤31沿物料下降方向的橫截面呈圓形、橢圓形或者矩形,并優選為圓形。所述旋轉盤31上設有若干個孔部310,從而起到有效防止物料結塊的作用。四個引導部23上均設有供轉軸32穿過的通孔231,所述旋轉盤31位于噴嘴10下方,轉軸32另一端延伸出冷卻裝置83外。

通過進口21通入蒸汽,通過進口51通入冷凝水。啟動電機4,轉軸32開始轉動,在轉軸32轉動帶動下,旋轉盤31轉動。將待干燥的物料倒入進料斗1中,進料斗1中的物料由噴嘴10噴射到旋轉盤31上。通過旋轉盤31的轉動,物料在旋轉盤31上被快速分散開從而防止物料結塊,增大了物料在后續干燥過程中與第一包覆層2中熱蒸汽的接觸面積,加速干燥過程。

旋轉盤31上的物料通過孔部310下落到引導部23上,物料通過引導部23上的孔部230進入第二內筒7內,最終物料從出料口53輸出。干燥裝置82形成的冷凝水從出口22輸出,冷卻裝置83中受熱后的冷凝水從出口52輸出。當然,也可以將出口22與進口51通過管道連通,從而實現資源循環利用,降低物料干燥冷卻的成本。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發明的保護范圍,凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影