本發明屬于熔銅技術領域,尤其是涉及一種熔銅專用爐點火調節系統。
背景技術:
現有技術中燃氣式熔銅用爐因其成本低、使用壽命長、結構簡單、熔銅速度快等優點已經廣泛的取代了舊式熔銅電爐,與該燃氣式熔銅專用爐配合使用的點火頭一般由小型吊車吊起,并在使用時由吊臂帶動點火頭到達點火口,該小型吊車的使用占用空間較大,且精準性、自動化程度較低,急需改進。
技術實現要素:
本發明解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種節約空間、精準性高、自動化程度較高的燃氣式熔銅專用爐調節系統。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種熔銅專用爐點火調節系統,該調節系統位于熔銅專用爐的上方,包括底座、驅動齒輪、豎桿、橫桿、第一齒條、第二齒條、第一電機、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐座、第二支撐座、點火頭;
所述底座與所述驅動齒輪轉動連接,所述驅動齒輪上固設有所述豎桿,所述豎桿的一側固設有第一齒條,所述第一支撐座套設于所述豎桿外圍,并可相對所述豎桿上下移動,所述第一支撐座上固設有第一電機,所述第一電機的傳動桿與所述第一齒輪連接,所述第一齒輪與所述第一齒條嚙合,所述第一電機驅動所述第一齒輪在所述第一齒條上上下移動;
所述橫桿固設于所述第一支撐座一側,所述橫桿上表面固設有所述第二齒條,所述第二支撐座套設有所述橫桿外圍,并可相對所述橫桿左右移動,所述第二支撐座上固設有所述第二電機,所述第二電機的傳動桿與所述第二齒輪連接,所述第二齒輪與所述第二齒條嚙合,所述第二電機驅動所述第二齒輪在所述第二齒條上左右移動;所述第二支撐座底面上固設有所述點火頭。
進一步,還設有繞線盤和繞線軸,所述繞線軸一端與所述第一支撐座固定連接,兩個所述繞線盤間隔固定套設于所述繞線軸上,所述繞線軸上設有卷軸管線入口和卷軸管線出口,所述卷軸管線入口位于靠近所述繞線軸自由端部的位置,所述卷軸管線出口位于兩個所述繞線盤間;
天然氣管線和氧氣管線經由卷軸管線入口和卷軸管線出口后進入所述點火頭。
進一步,所述豎桿的兩側設有線性導軌,所述第一支撐座上設有導向輪,所述導向輪沿所述線性導軌運動。
進一步,所述橫桿的兩側設有線性導軌,所述第一支撐座上設有導向輪,所述導向輪沿所述線性導軌運動。
進一步,所述第一支撐座上設有防撞傳感器,所述防撞傳感器與控制器相連。
進一步,所述第二支撐座上設有防撞傳感器,所述防撞傳感器與控制器相連。
本發明具有的優點和積極效果是:
與現有技術比較,由于采用了上述技術方案,本調節系統可以通過第一電機的傳動作用調整點火頭的高度,通過第二電機的傳動作用調整點火頭的橫向位置,該兩個電機均由控制器自主控制,精準性和自動化程度較高,且節約空間;另外,繞線盤和繞線軸的設置使得天然氣管線和氧氣管線規則盤繞,解決了因管線凌亂帶來的安全問題。
附圖說明
圖1、圖2為本發明調節系統在不同方位的結構示意圖。
圖中:1、底座,2、驅動齒輪,3、豎桿,4、第一齒條,5、第一電機,6、第一齒輪,7、第一支撐座,8、橫桿,9、第二齒條,10、第二電機,11、第二齒輪,12、第二支撐座,13、點火頭,14、繞線盤,15、繞線軸,16、天然氣管線,17、氧氣管線。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
一種熔銅專用爐點火調節系統,該調節系統位于熔銅專用爐的上方,包括底座1、驅動齒輪2、豎桿3、橫桿8、第一齒條4、第二齒條9、第一電機5、第二電機10、第一齒輪6、第二齒輪11、第一支撐座7、第二支撐座12、點火頭13、繞線盤14和繞線軸15;
所述底座1與所述驅動齒輪2轉動連接,所述驅動齒輪2上固設有所述豎桿3,所述豎桿3的一側固設有第一齒條4,所述第一支撐座7套設于所述豎桿3外圍,并可相對所述豎桿3上下移動,所述第一支撐座7上固設有第一電機5,所述第一電機5的傳動桿與所述第一齒輪6連接,所述第一齒輪6與所述第一齒條4嚙合,所述第一電機5驅動所述第一齒輪6在所述第一齒條4上上下移動;
所述橫桿8固設于所述第一支撐座7一側,所述橫桿8上表面固設有所述第二齒條9,所述第二支撐座12套設有所述橫桿8外圍,并可相對所述橫桿8左右移動,所述第二支撐座12上固設有所述第二電機10,所述第二電機10的傳動桿與所述第二齒輪11連接,所述第二齒輪11與所述第二齒條9嚙合,所述第二電機10驅動所述第二齒輪11在所述第二齒條9上左右移動;所述第二支撐座12底面上固設有所述點火頭13。
所述繞線軸14一端與所述第一支撐座7固定連接,兩個所述繞線盤14間隔固定套設于所述繞線軸15上,所述繞線軸15上設有卷軸管線入口和卷軸管線出口,所述卷軸管線入口位于靠近所述繞線軸15自由端部的位置,所述卷軸管線出口位于兩個所述繞線盤14間;
天然氣管線16和氧氣管線17經由卷軸管線入口和卷軸管線出口后進入所述點火頭13。
其中,所述豎桿的兩側設有線性導軌,所述第一支撐座上設有導向輪,所述導向輪沿所述線性導軌運動。
其中,所述橫桿的兩側設有線性導軌,所述第一支撐座上設有導向輪,所述導向輪沿所述線性導軌運動。
其中,所述第一支撐座上設有防撞傳感器,所述防撞傳感器與控制器相連。
其中,所述第二支撐座上設有防撞傳感器,所述防撞傳感器與控制器相連。
其中,所述第一電機和第二電機均為伺服電機,該伺服電機與控制器相連。
本實施例的調節系統的工作過程如下:
工作時,根據熔銅專用爐點火口發出的位置信息,控制器發出指令,控制驅動電機正轉,由鏈條傳動,驅動該驅動齒輪轉動;第一電機正轉,并由傳動桿傳動,驅動第一齒輪轉動,橫桿隨之提升;第二電機正轉,并由傳動桿傳動,驅動第二齒輪轉動,點火頭移動至熔銅專用爐正上方;第一電機反轉,并由傳動桿傳動,驅動第一齒輪轉動,橫桿隨之下降,點火頭隨之移動到熔銅專用爐點火口處進行點火即可。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。