新型烘干機的制作方法

本實用新型涉及毛紡技術領域，具體涉及一種用于羊毛的新型烘干機。

背景技術：

毛紡紡紗系統是以羊毛纖維和毛型化纖為原料，在毛紡設備上紡制毛紗、毛與化纖混紡紗和化纖純紡紗的生產全過程。為了合理使用原料,優質優用,必須進行選毛。經洗毛工序末道洗槽壓輥出來的羊毛仍含有約40%的水分，需送入烘干部分進行干燥，使凈毛達到規定回潮要求。

現有的烘干機采用圓網滾筒烘干機，一般由3～6只圓網滾筒組成，利用熱空氣對流傳熱達到干燥羊毛的目的。但是由于羊毛等動物毛經水洗、壓輥步驟形成塊狀或團狀，存在著受熱不均勻，導致烘干效果較差，而且烘干時間也較長，效率比較底下。

技術實現要素：

本實用新型針對背景技術中的問題，提供了一種新型烘干機，其目的在于：使羊毛充分均勻受熱，改善烘干效果。

為達到上述目的，本實用新型技術解決方案如下：

新型烘干機，其特征在于：所述烘干機包括機箱、設于機箱內的圓網滾筒和位于圓網滾筒兩側的風機，其中，所述圓網滾筒內安裝有打散裝置，所述打散裝置包括滾軸、帶動滾軸轉動的電機、均勻安裝在滾軸上的打散棒，打散棒上安裝有若干個凸起的花紋，所述打散棒端部距離圓網滾筒內邊距離為1-2cm；所述圓網滾筒一側開有圓孔，圓孔上安裝有軸承，滾軸穿過軸承置于圓網滾筒內。

進一步地，所述打散棒為4-6個。

優選地，所述打散棒材質為耐高溫不銹鋼。

優選地，所述打散棒傾斜安裝在滾軸端部。

優選地，所述打散棒與滾軸水平方向角度為30-45°。

本實用新型有益效果：

本實用新型通過打散裝置使塊狀或團狀羊毛在旋轉烘干過程中充分打散，均勻受熱烘干，有效提高烘干效率和質量。

附圖說明

圖1為本實用新型烘干機結構示意圖。

圖2為本實用新型圓網滾筒內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。

如圖1所示，本實用新型的新型烘干機，包括機箱1、設于機箱1內的圓網滾筒2和位于圓網滾筒兩側的風機3。

如圖2所示，圓網滾筒2內安裝有打散裝置，所述打散裝置包括滾軸4、帶動滾軸轉動的電機7、均勻安裝在滾軸上的打散棒5，打散棒上安裝有若干個凸起的花紋6。打散棒5端部距離圓網滾筒內邊距離為1-2cm。圓網滾筒一側開有圓孔，圓孔上安裝有軸承，滾軸穿過軸承置于圓網滾筒內。

具體工作過程：

當羊毛進入烘干工序時，烘干機開始工作，風機3將熱風吹向轉動的圓網滾筒，利用熱空氣對流傳熱干燥羊毛。同時，滾軸4轉動帶動打散棒5轉動，將塊狀或團狀的羊毛打散，打散棒上的花紋能夠有效增加打散效果。通過轉動打散，使羊毛充分分散，受熱均勻，能夠達到快速烘干的效果。

綜上，本實用新型達到預期效果。