改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置。本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，包括燒結爐，燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，若干儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空泵連通，排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方，排氣排膠管道伸入儲油罐中的部分為波紋伸縮管，波紋伸縮管包括位于上部的波紋管段和位于下部的剛性管口，剛性管口的外周緊固有抱箍，抱箍通過傳動桿連接液壓缸，液壓缸位于儲油罐外部，剛性管口的底沿上連接伸縮桿，伸縮桿的頂端連接漂浮球。本實用新型通過漂浮球判斷液面下所達深度，并利用驅動結構與伸縮結構配合，實現調控排氣排膠與液油接觸時間與程度。
【專利說明】
改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種燒結設備，特別是一種改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置。【背景技術】
[0002]燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔) 和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結， 金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。
[0003]軟磁鐵氧體燒結爐的排膠脫脂是一項關鍵技術和手段。目前，國內、國際沒有統一的設備和方法，絕大多數是采取二次燒結和脫脂，成本高，燒結時間長，產品廢品率高。
[0004]另外現有設備不具備操控調節排氣排膠管道的底口位于液油液面下深度的功能， 由此便不能針對爐體內的反應量、反應程度，相對應做出排氣排膠與液油接觸處理的時間與程度。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種利用浮力判斷液面下所達到的深度，并利用驅動結構與伸縮結構配合，實現調控排氣排膠與液油接觸時間與程度的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，包括燒結爐，所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，若干所述儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空栗連通，所述排氣排膠管道的底端口均置于儲存于所述儲油罐內的廢油液面下方，所述排氣排膠管道伸入所述儲油罐中的部分為波紋伸縮管，所述波紋伸縮管包括位于上部的波紋管段和位于下部的剛性管口，所述剛性管口的外周緊固有抱箍，所述抱箍通過傳動桿連接液壓缸，所述液壓缸位于所述儲油罐外部， 所述剛性管口的底沿上連接伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接漂浮球。
[0007]本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，因液油浮力使得漂浮球浮在油面上， 由此漂浮球的位置控制了伸縮桿的長度，進而通過伸縮桿現狀處于的長度得知排氣排膠管道的底口位于液面下的深度，進一步根據爐體內反應量、反應程度的需要，使液壓缸驅動傳動桿伸縮動作，進而通過帶動抱箍實現波紋伸縮管伸縮長度，以達到合適的液面下深度。 [〇〇〇8]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述波紋管段為具有褶皺的橡膠管段，所述橡膠管段通過褶皺形成6米?9米的伸縮范圍。[〇〇〇9]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述伸縮桿為彈簧柱，所述彈簧柱的底端與剛性管口的底沿相平齊，所述彈簧柱的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長。 [〇〇1〇]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。
[0011]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述伸縮桿為多節套桿，所述多節套桿包括依次套接的若干節空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動連接，所述多節套桿的底端與剛性管口的底沿相平齊，所述多節套桿的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長。
[0012]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述多節套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。
[0013]在上述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，所述儲油罐的個數為兩個。
[0014]與現有技術相比，本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置操作簡單，利用廢油作載體在燒結爐中一次性完成燒結、脫脂，能縮短物料在爐體內的燒結時間，燒結成本低，且廢物利用，使用最廉價的“地溝油”等可以降低成本70%;另外通過漂浮球判斷液面下所達到的深度，并利用驅動結構與伸縮結構配合，實現調控排氣排膠與液油接觸時間與程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置的整體示意圖。
[0016]圖2是本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置的局部示意圖。
[0017]圖中，1、燒結爐;2、儲油罐;3、排氣排膠管道;4、波紋伸縮管;5、油管;6、真空栗;7、液壓缸;8、傳動桿;9、抱箍;1、伸縮桿;11、漂浮球。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1和圖2所示，本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，包括燒結爐I，燒結爐I通過排氣排膠管道3與至少一個儲油罐2連通，若干儲油罐2之間通過油管5連通，并通過排氣排膠管道3與真空栗6連通，排氣排膠管道3的底端口均置于儲存于儲油罐2內的廢油液面下方，排氣排膠管道3伸入儲油罐2中的部分為波紋伸縮管4，波紋伸縮管4包括位于上部的波紋管段和位于下部的剛性管口，剛性管口的外周緊固有抱箍9，抱箍9通過傳動桿8連接液壓缸7，液壓缸7位于儲油罐2外部，剛性管口的底沿上連接伸縮桿10，伸縮桿10的頂端連接漂浮球11。
[0020]本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置中，因液油浮力使得漂浮球11浮在油面上，由此漂浮球11的位置控制了伸縮桿10的長度，進而通過伸縮桿10現狀處于的長度得知排氣排膠管道3的底口位于液面下的深度，進一步根據爐體內反應量、反應程度的需要，使液壓缸7驅動傳動桿8伸縮動作，進而通過帶動抱箍9實現波紋伸縮管4伸縮長度，以達到合適的液面下深度。
[0021]波紋管段為具有褶皺的橡膠管段，橡膠管段通過褶皺形成6米?9米的伸縮范圍。
[0022]伸縮桿10為彈簧柱，彈簧柱的底端與剛性管口的底沿相平齊，彈簧柱的頂端隨著漂浮球11的浮力上升而伸長。
[0023]彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。
[0024]伸縮桿10為多節套桿，多節套桿包括依次套接的若干節空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動連接，多節套桿的底端與剛性管口的底沿相平齊，多節套桿的頂端隨著漂浮球11的浮力上升而伸長。
[0025]多節套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。[〇〇26]儲油罐2的個數為兩個。[〇〇27]本改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置操作簡單，利用廢油作載體在燒結爐1中一次性完成燒結、脫脂，能縮短物料在爐體內的燒結時間，燒結成本低，且廢物利用，使用最廉價的“地溝油”等可以降低成本70%;另外通過漂浮球11判斷液面下所達到的深度，并利用驅動結構與伸縮結構配合，實現調控排氣排膠與液油接觸時間與程度。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了燒結爐1;儲油罐2;排氣排膠管道3;波紋伸縮管4;油管5; 真空栗6;液壓缸7;傳動桿8;抱箍9;伸縮桿10;漂浮球11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，包括燒結爐，其特征在于，所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通，若干所述儲油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空栗連通，所述排氣排膠管道的底端口均置于儲存于所述儲油罐內的廢油液面下方，所述排氣排膠管道伸入所述儲油罐中的部分為波紋伸縮管，所述波紋伸縮管包括位于上部的波紋管段和位于下部的剛性管口，所述剛性管口的外周緊固有抱箍，所述抱箍通過傳動桿連接液壓缸，所述液壓缸位于所述儲油罐外部，所述剛性管口的底沿上連接伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接漂浮球，所述波紋管段為具有褶皺的橡膠管段，所述橡膠管段通過褶皺形成6米?9米的伸縮范圍，所述儲油罐的個數為兩個。2.根據權利要求1所述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，其特征在于，所述伸縮桿為彈簧柱，所述彈簧柱的底端與剛性管口的底沿相平齊，所述彈簧柱的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長。3.根據權利要求2所述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，其特征在于，所述彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。4.根據權利要求1所述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，其特征在于，所述伸縮桿為多節套桿，所述多節套桿包括依次套接的若干節空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動連接，所述多節套桿的底端與剛性管口的底沿相平齊，所述多節套桿的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長。5.根據權利要求4所述的改進的軟磁鐵氧體燒結爐的排膠裝置，其特征在于，所述多節套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。
【文檔編號】F27B17/00GK205718455SQ201620466720
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】陳利明, 周浙鋒, 王建良, 夏建忠
【申請人】海寧華悅電子有限公司