一種真空干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空干燥機，包括干燥機主體，干燥機主體內設置有貫穿整個干燥機主體的攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設置有第一攪拌葉和第二攪拌葉，干燥機主體的內壁底部還設有料篩，干燥機主體的上部通過真空管路連接有真空泵，真空泵和干燥機主體之間還設有冷凝器。本實用新型結構簡單，通過第一攪拌葉和第二攪拌葉對物料進行打擊和攪拌，帶動物料充分攪拌，提高了攪拌效率，減少攪拌死角，從而使物料內部濕分不斷蒸發，濕汽由真空泵引出，經冷凝器收集，本實用新型在干燥機主體的底部設置可拆卸的料篩，以對干燥后的物料進行篩分，干燥效果好，適用于各種復雜物料的干燥。
【專利說明】
一種真空干燥機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及化工機械的技術領域，尤其涉及一種真空干燥機。
【背景技術】
[0002]化工，食品，冶金，電子行業中的物料干燥應用廣泛，傳統的干燥技術，利用自然通風和天然熱源的干燥方法，生產效率低下，并且物料排出不方便，在容器器壁上造成積料，并且傳熱系數小，干燥速率小，不僅浪費能源，而且物料干燥不均勻，干燥機采用普通電機在工作過程中，振動大，運行不平穩，容易造成電機損壞，并且噪聲大，造成環境噪聲污染。真空干燥需要在密封的環境內進行，真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外，加上密封和真空設備即可，較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發熱量，用真空栗或水力噴射器產生真空度，常用的真空栗有水環式真空栗和往復式真空栗。當前使用的真空干燥機由于干燥效率低、真空度保持性差等缺點已日益不能滿足當前復雜多變的干燥需求。
【實用新型內容】
[0003]基于以上現有技術的不足，本實用新型所解決的技術問題在于提供一種真空干燥機，干燥效率高，能滿足不同物料的干燥需求，并能對干燥后的物料進行篩分。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種真空干燥機，包括干燥機主體，所述干燥機主體的頂部開設有進料口，所述干燥機主體內設置有貫穿整個干燥機主體的攪拌軸，所述干燥機主體外部設有驅動所述攪拌軸轉動的驅動機構，所述攪拌軸上從上到下依次設置有第一攪拌葉和第二攪拌葉;所述干燥機主體的內壁底部還設有料篩，所述料篩包括邊框和設置在所述邊框內的篩網；所述第二攪拌葉上設置有兩個向下彎折的第一葉片、兩個向上彎折的第二葉片和一個U型片，所述U型片設置在第二攪拌葉的上部;所述干燥機主體的上部通過真空管路連接有真空栗，所述真空栗和干燥機主體之間還設有冷凝器。
[0005]作為上述技術方案的優選實施方式，本實用新型實施例提供的真空干燥機進一步包括下列技術特征的部分或全部:
[0006]作為上述技術方案的改進，所述冷凝器上設有冷卻水進口和冷卻水出口。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述干燥機主體的內壁上設有上下均勻間隔設置的加熱元件。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述干燥機主體的外側設有穿過干燥機主體的側壁并與所述邊框緊固的螺栓。
[0009]作為上述技術方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述第一攪拌葉包括連接軸和槳葉，所述第一攪拌葉呈“丁”字型，其中所述連接軸一端與所述攪拌軸連接，另一端連接于所述槳葉的中間位置。
[0010]優選地，所述槳葉呈S狀。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述干燥機主體的底部開設有出料口，所述所述出料口處插接有一擋板。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述驅動機構包括驅動電機和傳送皮帶，所述驅動電機的輸出軸通過所述傳送皮帶與所述攪拌軸傳動連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有如下有益效果:本實用新型的真空干燥機結構簡單，干燥機主體內的攪拌軸上的第一攪拌葉呈“丁”字型，減少第一攪拌葉在攪拌的過程中的攪拌扭力，并且第一攪拌葉的槳葉呈S狀，并向所述進料口方向前傾扭曲，便于在攪拌過程中槳葉能帶動物料充分攪拌并向下自動送料，本實用新型通過第二攪拌葉對物料進行打擊和攪拌，提高了攪拌效率，減少攪拌死角，從而使物料內部濕分不斷蒸發，濕汽由真空栗引出，經冷凝器收集，本實用新型在干燥機主體的底部設置可拆卸的料篩，以對干燥后的物料進行篩分，干燥效果好，適用于各種復雜物料的干燥。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1是本實用新型優選實施例的真空干燥機結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型優選實施例的真空干燥機的第二攪拌葉的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表不。
[0019]如圖1所示，為本實用新型優選實施例的真空干燥機的結構示意圖，包括干燥機主體10，所述干燥機主體10的頂部開設有進料口 11，所述干燥機主體10內設置有貫穿整個干燥機主體的攪拌軸20，所述干燥機主體10外部設有驅動所述攪拌軸20轉動的驅動機構30，具體地，所述驅動機構30包括驅動電機31和傳送皮帶32，所述驅動電機31的輸出軸通過所述傳送皮帶32與所述攪拌軸20傳動連接。所述攪拌軸20上從上到下依次設置有第一攪拌葉40和第二攪拌葉60;所述干燥機主體10的內壁底部還設有料篩70，所述料篩70包括邊框和設置在所述邊框內的篩網。具體地，所述第一攪拌葉40包括連接軸41和槳葉42，所述第一攪拌葉40呈“丁”字型，減少第一攪拌葉40在攪拌的過程中的攪拌扭力，另外，所述連接軸41 一端與所述攪拌軸20連接，另一端連接于所述槳葉42的中間位置，所述槳葉42呈S狀，并向所述進料口 11方向前傾扭曲，便于在攪拌過程中槳葉42能帶動物料充分攪拌，使物料散開，便于物料內的濕氣散發，利于干燥。
[0020]本實用新型的干燥機主體10的上部通過真空管路連接有真空栗50，所述真空栗50和干燥機主體1之間還設有冷凝器80，所述冷凝器80上設有冷卻水進口 81和冷卻水出口82，通過冷凝器80來冷卻抽真空氣體，真空栗50把干燥機主體10內的空氣通過真空管路連續抽出到干燥機主體10外，干燥機主體10內保持一定的真空條件，從而加快了物料的干燥速度。
[0021]如圖2所示，所述第二攪拌葉60上設置有兩個向下彎折的第一葉片61、兩個向上彎折的第二葉片62和一個U型片63，所述U型片63設置在第二攪拌葉60的上部，通過第二攪拌葉60可以使得在真空干燥機內的物料攪拌更為均勻，完全沒有攪拌死角，使物料均勻干燥混合。
[0022]進一步的，所述干燥機主體10的外側上設有穿過干燥機主體的側壁并與所述邊框緊固的螺栓，通過所述螺栓便于將料篩70進行拆卸，并對邊框內的篩網進行更換，以根據需要干燥后的物料大小進行拆卸和更換，以便對干燥后的物料大小進行篩分。
[0023]本實用新型的干燥機主體10的內壁上設有上下均勻間隔設置的加熱元件12，通過加熱元件12增加干燥機主體1的溫度，使干燥機主體1內保持一定的干燥溫度，利于干燥。
[0024]在本實用新型的一實施例中，所述干燥機主體10的底部開設有出料口90，所述所述出料口 90處插接有一擋板91，在物料攪拌前，擋板91封住所述出料口 90，保持密封，當物料攪拌后，將擋板91從出料口 90拔出，干燥好的物料從出料口 90落出。
[0025]本實用新型的真空干燥機結構簡單，干燥機主體10內的攪拌軸20上的第一攪拌葉40呈“丁”字型，減少第一攪拌葉40在攪拌的過程中的攪拌扭力，并且第一攪拌葉40的槳葉42呈S狀，并向所述進料口 11方向前傾扭曲，便于在攪拌過程中槳葉42能帶動物料充分攪拌并向下自動送料，本實用新型通過第二攪拌葉60對物料進行打擊和攪拌，提高了攪拌效率，減少攪拌死角，從而使物料內部濕分不斷蒸發，濕汽由真空栗50引出，經冷凝器80收集，本實用新型在干燥機主體10的底部設置可拆卸的料篩70，以對干燥后的物料進行篩分，干燥效果好，適用于各種復雜物料的干燥。
[0026]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種真空干燥機，其特征在于，包括干燥機主體，所述干燥機主體的頂部開設有進料口，所述干燥機主體內設置有貫穿整個干燥機主體的攪拌軸，所述干燥機主體外部設有驅動所述攪拌軸轉動的驅動機構，所述攪拌軸上從上到下依次設置有第一攪拌葉和第二攪拌葉；所述干燥機主體的內壁底部還設有料篩，所述料篩包括邊框和設置在所述邊框內的篩網;所述第二攪拌葉上設置有兩個向下彎折的第一葉片、兩個向上彎折的第二葉片和一個U型片，所述U型片設置在第二攪拌葉的上部;所述干燥機主體的上部通過真空管路連接有真空栗，所述真空栗和干燥機主體之間還設有冷凝器。2.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述冷凝器上設有冷卻水進口和冷卻水出口。3.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述干燥機主體的內壁上設有上下均勻間隔設置的加熱元件。4.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述干燥機主體的外側設有穿過干燥機主體的側壁并與所述邊框緊固的螺栓。5.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述第一攪拌葉包括連接軸和槳葉，所述第一攪拌葉呈〃丁〃字型，其中所述連接軸一端與所述攪拌軸連接，另一端連接于所述槳葉的中間位置。6.如權利要求5所述的真空干燥機，其特征在于，所述槳葉呈S狀。7.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述干燥機主體的底部開設有出料口，所述出料口處插接有一擋板。8.如權利要求1所述的真空干燥機，其特征在于，所述驅動機構包括驅動電機和傳送皮帶，所述驅動電機的輸出軸通過所述傳送皮帶與所述攪拌軸傳動連接。
【文檔編號】F26B25/00GK205718214SQ201620480710
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】陳曦
【申請人】淮安市欣佳尼龍有限公司