專利名稱：一種高性能廢水處理絮凝劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于工業廢水處理劑技術領域，尤其是涉及一種高性能廢水處理絮凝劑。
背景技術：
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產品的加工工序所排放的廢水，印染廢水成分復雜、有機污染物含量高、可生化性較差、色度深、COD和BOD高、水質變化大，屬難降解、難處理的工業廢水。現有混凝法處理印染廢水主要是以單一的鐵鹽、鋁鹽作為化學絮凝劑，存在用藥量大、成本高，絮體顆粒松散，沉降性能差等問題。鋼鐵爐渣、電解鋁渣和赤泥是工業生產產生的殘渣，價格低廉。與此同時，這些廢渣中富含較多的鋁、鐵，是制備絮凝劑的良好原材料，但目前這些原材料未得到良好的利用，造成資源浪費，且產生大量難處理的廢渣。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種原料來源廣泛、價廉易得、生產成本和使用成本低、加工制備簡單、適用范圍寬、處理廢水效果好、以廢治廢且環保效益高的高性能廢水處理絮凝劑。本發明的技術方案是一種高性能廢水處理絮凝劑，包括如下重量份數的原料蒙脫石 30 55份；鋼鐵爐渣35 45份；電解鋁渣5 7份；鎂礦45 70份；赤泥15 25份進一步，所述鎂礦為尖晶石、尖晶橄欖石、七水硫酸鎂、白云石、紅榴石、菱鎂礦中的一種或一種以上。進一步，所述赤泥為拜耳法赤泥、燒結法赤泥、混聯法赤泥。一種制備如上所述的高性能廢水處理絮凝劑的方法(I)原料準備將蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣、鎂礦以及赤泥分別研磨過100 300目篩，焙燒活化，得到活化產物；(2)將步驟(I)活化產物加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓進行反應；(3)再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。進一步，步驟(2)中保溫溫度為150 180°C ;保壓壓力為O. 2 I. 4兆帕。進一步，步驟(2)中的反應時間為2 8小時。進一步，步驟(3)所述混合后反應時間為O. 5 2小時。本發明的優點及效果在采用鎂礦、赤泥、蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣以及工業鹽酸制備的絮凝劑包含鋁、鐵、鎂等多種絮凝脫色有效組分，因此對活性染料、還原性染料、酸性染料等均具有較好的脫色作用，尤其是對堿性印染廢水有較好的脫色效果和較高的COD去除率；本發明充分利用工業生產產生的廢渣，以廢治廢，具有原料來源廣泛、價廉易得、生產成本和使用成本低、加工制備簡單、適用范圍寬、處理廢水效果好、以廢治廢且環保效益高的優點，可用來作為含有懸浮物廢水的絮凝劑。
具體實施例方式為了理解本發明，下面通過具體的實施例對本發明作進一步說明。實施例一一種高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于包括如下重量份數的原料蒙脫石30份；鋼鐵爐渣 35份；·電解鋁渣 5份；鎂礦45份；赤泥15份所述鎂礦為尖晶石、尖晶橄欖石、七水硫酸鎂、白云石、紅榴石、菱鎂礦中的一種或一種以上。所述赤泥為拜耳法赤泥、燒結法赤泥、混聯法赤泥。一種制備如上所述的高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于(I)原料準備將蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣、鎂礦以及赤泥分別研磨過100目篩，焙燒活化，得到活化產物；(2)將步驟(I)活化產物加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓進行反應；(3)再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。步驟(2)中保溫溫度為150°C ;保壓壓力為O. 2兆帕。步驟⑵中的反應時間為2小時。步驟(3)所述混合后反應時間為O. 5小時。實施例二—種高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于包括如下重量份數的原料蒙脫石40份；鋼鐵爐渣 40份；電解鋁渣 6份；鎂礦60份；赤泥20份所述鎂礦為尖晶石、尖晶橄欖石、七水硫酸鎂、白云石、紅榴石、菱鎂礦中的一種或一種以上。所述赤泥為拜耳法赤泥、燒結法赤泥、混聯法赤泥。一種制備如上所述的高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于(I)原料準備將蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣、鎂礦以及赤泥分別研磨過200目篩，焙燒活化，得到活化產物；
(2)將步驟(I)活化產物加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓進行反應；(3)再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。步驟(2)中保溫溫度為165°C ;保壓壓力為O. 8兆帕。步驟(2)中的反應時間為6小時。步驟(3)所述混合后反應時間為I. 5小時。實施例三一種高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于包括如下重量份數的原料蒙脫石 55份；鋼鐵爐渣 45份；電解鋁渣 7份；鎂礦70份；赤泥25份所述鎂礦為尖晶石、尖晶橄欖石、七水硫酸鎂、白云石、紅榴石、菱鎂礦中的一種或一種以上。所述赤泥為拜耳法赤泥、燒結法赤泥、混聯法赤泥。一種制備如上所述的高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于(I)原料準備將蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣、鎂礦以及赤泥分別研磨過300目篩，焙燒活化，得到活化產物；(2)將步驟(I)活化產物加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓進行反應；(3)再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。步驟⑵中保溫溫度為180°C ;保壓壓力為I. 4兆帕。步驟⑵中的反應時間為8小時。步驟(3)所述混合后反應時間為2小時。本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下得出的其他任何與本發明相同或相近似的產品，均落在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于包括如下重量份數的原料蒙脫石30 55份； 鋼鐵爐渣 35 45份； 電解鋁渣 5 7份； 鎂礦45 70份； 赤泥15 25份。
2.如權利要求I所述的高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于所述鎂礦為尖晶石、尖晶橄欖石、七水硫酸鎂、白云石、紅榴石、菱鎂礦中的一種或一種以上。
3.如權利要求I所述的高性能廢水處理絮凝劑，其特征在于所述赤泥為拜耳法赤泥、燒結法赤泥、混聯法赤泥。
4.一種制備如權利要求1、2或3所述的高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于 (1)原料準備將蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣、鎂礦以及赤泥分別研磨過100 300目篩，焙燒活化，得到活化產物； (2)將步驟(I)活化產物加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓進行反應； (3)再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。
5.根據權利要求4所述的制備高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于步驟(2)中保溫溫度為150 180°C ;保壓壓力為O. 2 I. 4兆帕。
6.根據權利要求4所述的制備高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于步驟(2)中的反應時間為2 8小時。
7.根據權利要求4所述的制備高性能廢水處理絮凝劑的方法，其特征在于步驟(3)所述混合后反應時間為O. 5 2小時。
全文摘要
本發明公開了一種高性能廢水處理絮凝劑，包括如下重量份數的原料蒙脫石，30～55份；鋼鐵爐渣，35～45份；電解鋁渣，5～7份；鎂礦，45～70份；赤泥，15~25份。在采用鎂礦、赤泥、蒙脫石、鋼鐵爐渣、電解鋁渣以及工業鹽酸制備的絮凝劑包含鋁、鐵、鎂等多種絮凝脫色有效組分，因此對活性染料、還原性染料、酸性染料等均具有較好的脫色作用，尤其是對堿性印染廢水有較好的脫色效果和較高的COD去除率；本發明充分利用工業生產產生的廢渣，以廢治廢，具有原料來源廣泛、價廉易得、生產成本和使用成本低、加工制備簡單、適用范圍寬、處理廢水效果好、以廢治廢且環保效益高的優點，可用來作為含有懸浮物廢水的絮凝劑。
文檔編號C02F103/30GK102849833SQ20121037181
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者姚曉東, 袁波, 郝日詩, 王軍, 楊雪峰, 魯明, 洪桂芳, 陳愛春 申請人:天津萊特化工有限公司