一種高濃含酚廢水的處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種高濃含酚廢水的處理方法。該處理方法包括將所述高濃含酚廢水用脫酚萃取劑進行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述脫酚萃取劑含有甲基叔丁基甲酮，所述高濃含酚廢水中總酚含量不低于2000mg/L。與現有技術相比，本發明處理方法中溶劑回收階段更節能，水塔的能耗大大降低；而且甲基叔丁基甲酮具有優異的萃取效果，使得本發明處理方法能夠非常有效的降低高濃含酚廢水中酚類物質的含量。
【專利說明】一種高濃含酚廢水的處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于污水處理領域，具體涉及一種高濃含酚廢水的處理方法。
【背景技術】
[0002]甲基叔丁基甲酮，又稱3，3- 二甲基-2- 丁酮或頻哪酮，為無色液體，主要用作溶劑，可用于生產三唑類農藥，如三唑酮、多效唑、烯效唑、嗪草酮、芐氯三唑醇、雙苯三唑酮、辛唑酮等，以及植物生長調節劑多效唑、烯效唑、抑芽唑、縮株唑等，也用于除草劑及醫藥產品。微溶于水，沸點為106°C，相對于水的密度為0.80g ^cnT3,性質穩定。目前未發現其用于高濃含酚廢水的萃取研究或工業化應用。
[0003]煤化工高濃含酚氨廢水通常含有氨氮、硫化物、粉塵、煤焦油、單元酚、多元酚以及其他有機污染物。在對煤化工高濃含酚氨廢水進行處理時，通常先采用重力沉降和離心分離脫除其中大部分的煤焦油和粉塵，然后進入酚氨回收工段。其中，酚氨回收通常包括脫除氨氮和酸性氣、溶劑萃取脫酚兩個環節。魯奇氣化、BGL氣化過程、煤低溫干餾、煤焦油加氫等煤化工過程會產生高濃酚氨廢水，其中的多元酚含量特別高，一般重量含量高于廢水總重量的千分之一。在溶劑萃取脫酚過程中，目前通常使用二異丙基醚和甲基異丁基甲酮作為萃取劑，其中，二異丙基醚沸點較低，但對酚類物質萃取效果比較差，甲基異丁基甲酮對單元酚和多元酚都有較高的分配系數，但其沸點較高，相應的能耗也比較高。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術中針對酚類物質含量較高的含酚廢水進行處理時，采用現有的二異丙基醚和甲基異丁基甲酮等萃取劑進行萃取脫酚的效果較差和能耗高的缺陷，本發明提供了一種高濃含酚廢水的處理方法。
[0005]本發明采用的技術方案具體如下:
[0006]一種高濃含酚廢水的處理方法，所述處理方法具體操作包括:將所述高濃含酚廢水用含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑在30-80°C進行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述高濃含酚廢水中總酚含量不低于2000mg/L。
[0007]優選的，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中含有體積百分含量為80-100%的甲基叔丁基甲酮，和體積百分含量為0-20%的甲基異丁基甲酮或異戊醇。
[0008]優選的，所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(1-8):1。
[0009]優選的，所述高濃含酚廢水中總酚含量為6000-25000mg/L。
[0010]優選的，所述總酚包括單元酚和多元酚，所述多元酚的含量為1000-15000mg/L，所述單元酚的含量為5000-10000mg/L。
[0011]優選的，將所述高濃含酚廢水用脫酚萃取劑進行萃取的方法為在萃取條件下，將所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑混合均勻后靜置分層，所述混合的時間為10-30分鐘，所述靜置的時間為30-60分鐘。
[0012]優選的，所述高濃含酚廢水的pH值為9以下。
[0013]更優選的，所述高濃含酚廢水的pH值為4-8。
[0014]優選的，所述高濃含酚廢水為煤氣化廢水。
[0015]優選的，所述處理方法還包括將所述萃取相進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環用于萃取高濃含酚廢水；將所述萃余相進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚污水。
[0016]與現有技術相比，本發明具有以下優點及有益效果:
[0017](I)甲基叔丁基甲酮具有更低的沸點(106°C )，因此，本發明處理方法中溶劑回收階段更節能；
[0018](2)甲基叔丁基甲酮在水里溶解度更低，因此，本發明處理方法中與水共沸組成含水量更少，這意味著水塔的能耗大大降低；
[0019](3)甲基叔丁基甲酮具有優異的萃取效果，本發明處理方法能夠非常有效的降低高濃含酚廢水中酚類物質的含量。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。
[0021]本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法包括將所述高濃含酚廢水用脫酚萃取劑進行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述脫酚萃取劑含有甲基叔丁基甲酮，所述高濃含酚廢水中總酚含量不低于2000mg/L。
[0022]在本發明中，所述“萃取”是指使所述高濃含酚廢水中的酚類物質溶于脫酚萃取劑，直到溶解基本達到平衡為止。
[0023]本發明對所述脫酚萃取劑中的甲基叔丁基甲酮的含量沒有特別地限定，例如，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中甲基叔丁基甲酮的含量可以為80-100體積％，特別優選為100體積％。
[0024]盡管本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法適用于對所有總酚含量不低于2000mg/L的高濃含酚廢水的處理，但是從廢水的來源考慮并為了確保脫酚出水能夠直接用于下一步的生化處理，所述高濃含酚廢水中總酚含量優選為6000-25000mg/L。其中，所述總酚含量是指酚類化合物的總含量。所述酚類化合物是指芳香族化合物中苯環上的氫原子被羥基取代所生成的化合物，其包括多元酚和單元酚，即，所述高濃含酚廢水中含有多元酚和單元酚。其中，所述多元酚是指苯環上鍵連有兩個以上酚羥基的酚類化合物；所述單元酚是指苯環上僅鍵連有一個酚羥基的酚類化合物。所述多元酚的實例包括但不限于:對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、2-甲基對苯二酚、2-甲基間苯二酚、3-甲基鄰苯二酚、2，6-二甲基對苯二酚、2，5-二甲基間苯二酚等中的一種或多種。所述單元酚的實例包括但不限于:苯酚、2，5-二甲基苯酚、2，4-二甲基苯酚、2-丙烯基苯酚、3-乙基-5-甲基苯酚、2-乙基-5-甲基苯酚、3，5- 二甲基苯酚、鄰甲基苯酚、2-乙基苯酚、3-乙基苯酚、4-乙基苯酚、對甲基苯酚、間甲基苯酚、α-萘酚等中的一種或多種。優選地，在所述高濃含酚廢水中，所述多元酚的含量為1000-15000mg/L，單元酚的含量為5000-10000mg/L。更優選地，所述高濃含酚廢水為煤氣化廢水。
[0025]根據本發明，將高濃含酚廢水用脫酚萃取劑進行萃取的方法為本領域技術人員公知，例如，可以為在萃取條件下，將所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑混合均勻后靜置分層。所述混合的時間以將高濃含酚廢水與脫酚萃取劑混合均勻為準，所述靜置的時間以將水相和油相充分分離為準，例如，所述混合的時間通常可以為10-30分鐘，所述靜置的時間通常可以為30-60分鐘。
[0026]根據本發明，所述脫酚萃取劑的用量應該根據需要處理的高濃含酚廢水的量來進行適當選擇，通常來說，所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比可以為1-8:1，優選為3-6:1。此外，所述萃取的溫度可以為30-80°C，優選為30-50°C。
[0027]根據本發明，與所述脫酚萃取劑接觸的高濃含酚廢水的pH值優選小于9，更優選為4-8，這樣能夠更顯著地降低脫酚廢水中多元酚和多元酚的含量。然而，通常來說，待處理的高濃含酚廢水的PH值通常為6-7.5，因此，為了使得將與所述脫酚萃取劑接觸的高濃含酚廢水的PH值調節至上述目標范圍內，可以往待處理的高濃含酚廢水中加入酸性物質或者堿性物質，具體為本領域技術人員公知，在此不作贅述。
[0028]根據本發明，所述萃取相中含有粗酚和大量脫酚萃取劑，而所述萃余相中含少量脫酚萃取劑和大量的脫酚廢水。本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法還優選包括將所述萃取相進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所述脫酚萃取劑循環用于萃取高濃含酚廢水，這樣能夠充分地利用脫酚萃取劑，降低處理成本。進一步地，本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法還優選包括將所述萃余相進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚污水，這樣能夠使得到的脫酚污水直接用于下一步的生化處理。將所述萃取相和萃余相進行精餾的方法和條件為本領域技術人員公知，在此將不作贅述。
[0029]此外，本發明的主要改進之處在于提供了一種新的方法對所述高濃含酚廢水進行脫酚處理，在脫除酚類物質之后，還通常需要將所述脫酚廢水進行生化處理，如厭氧生物處理和/或好氧生物處理。所述厭氧生物處理和好氧生物處理均可采用本領域技術人員公知的方法進行，在此將不作贅述。
[0030]以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
[0031]以下實施例和對比例中，所述高濃含酚廢水均為煤氣化廢水，所述含酚廢水中總酚的含量根據HJ 502-2009中規定的溴化容量法(不同的是不進行預蒸餾的步驟)進行測定；單元酚的含量根據HJ 502-2009中規定的預蒸餾后溴化容量法進行測定；多元酚的含量為總酚的含量減去單元酚的含量。
[0032]實施例1
[0033]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0034]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在30°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與調節PH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:3混合15分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0035]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為233mg/L和804mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為23354mg/L和9688mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中97.1 %的單元酚和79.9%的多元酚。
[0036]實施例2
[0037]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0038] 將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在70°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與調節PH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:3混合20分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0039]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為369mg/L和1216mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為22893mg/L和8352mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中95.4%的單元酚和69.6%的多元酚。
[0040]實施例3
[0041]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0042]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在40°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與調節PH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:1混合20分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0043]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為82mg/L和361mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為7918mg/L和3639mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中99.0 %的單元酚和91.0 %的多元酚。
[0044]實施例4
[0045]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0046]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在40°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與調節PH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:4混合20分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0047]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為388mg/L和1214mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為30448mg/L和11144mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中95.2%的單元酚和70.0 %的多元酚。
[0048]實施例5
[0049]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0050]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在40°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(甲基叔丁基甲酮和甲基異丁基甲酮的混合物，以所述混合物的總重量為基準，所述甲基叔丁基甲酮的含量為80體積％，所述甲基異丁基甲酮的含量為20體積％)與調節pH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:8混合20分鐘，再靜置40分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0051]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為856mg/L和1912mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為57152mg/L和16704mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中89.3%的單元酚和52.2%的多元酚。
[0052]實施例6
[0053]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0054]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在40°C，并將其pH值調節至4。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與調節PH值后的高濃含酚廢水按照體積比1:3混合20分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0055]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為279mg/L和943mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為23163mg/L和9171mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中96.5%的單元酚和76.4%的多元酚。
[0056]實施例7
[0057]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0058]按照實施例6的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將含酚廢水的pH值調節至9，得到萃取相和萃余相。
[0059]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為422mg/L和1402mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為22734mg/L和7794mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.7%的單元酚和65.0 %的多元酚。
[0060]實施例8
[0061]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0062]按照實施例6的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將含酚廢水的pH值調節至10，得到萃取相和萃余相。
[0063]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為2127mg/L和2735mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為17619mg/L和3795mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中73.4%的單元酚和31.6%的多元酚。
[0064]實施例9
[0065]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0066]將高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)的溫度控制在40°C，并將其pH值調節至8。將脫酚萃取劑(100體積％的甲基叔丁基甲酮)與高濃含酚廢水按照體積比1:2混合15分鐘，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0067]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為167mg/L和657mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為15666mg/L和6686mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中97.9%的單元酚和83.6%的多元酚。
[0068]實施例10
[0069]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0070]按照實施例1的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將所述高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)用相同體積的高濃含酚廢水(總酚含量為6000mg/L，其中，單元酚含量為5000mg/L，多元酚含量為1000mg/L)替代，得到萃取相和萃余相。
[0071]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為133mg/L和187mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為14601mg/L和2439mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中97.3%的單元酚和81.3%的多元酚。
[0072]將所述萃取相進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所得脫酚萃取劑循環用于萃取高濃含酚廢水。將所述萃余相進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚廢水。
[0073]實施例11
[0074]該實施例用于說明本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0075]按照實施例1的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將所述高濃含酚廢水(總酚含量為12000mg/L，其中，單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為4000mg/L)用相同體積的高濃含酚廢水(總酚含量為25000mg/L，其中，單元酚含量為10000mg/L，多元酚含量為15000mg/L)替代，得到萃取相和萃余相。
[0076]經檢測，所得萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為298mg/L和2552mg/L，所得萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為29106mg/L和37344mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中97.0 %的單元酚和83.0 %的多元酚。
[0077]將所得萃取相進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品，所得脫酚萃取劑循環用于萃取高濃含酚廢水。將所述萃余相進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚廢水。
[0078]對比例I
[0079]該實施例用于比較本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0080]按照實施例7的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將所述甲基叔丁基甲酮用相同體積的甲基異丁基甲酮替代，得到萃取相和萃余相。所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為474mg/L和1494mg/L，所述萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為22578mg/L和7518mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.1%的單元酚和62.6%的多元酚。
[0081]從實施例7與對比例I的對比可以看出，在同樣的萃取條件下，實施例7采用甲基叔丁基甲酮作為脫酚萃取劑對總酚含量為12000mg/L、單元酚含量為8000mg/L、多元酚4000mg/L的高濃含酚廢水進行處理，結果表明，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.7%的單元酚和65.0%的多元酚。而對比例I采用甲基異丁基甲酮作為脫酚萃取劑對相同的高濃含酚廢水進行處理，結果表明，通過一次萃取僅能夠脫除高濃含酚廢水中94.1%的單元酚和62.6%的多元酚。由此可以推測，采用本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法適用于對單元酚和多元酚含量均較高的含酚廢水的處理。
[0082]可見，甲基叔丁基甲酮與甲基異丁基甲酮在酚類物質的萃取上顯示出了不同的性能，甲基叔丁基甲酮對單元酚和多元酚的分配系數均高于甲基異丁基甲酮，顯示出了明顯優于甲基異丁基甲酮的萃取效果。
[0083]對比例2
[0084]該實施例用于比較本發明提供的高濃含酚廢水的處理方法。
[0085]按照實施例7的方法對所述高濃含酚廢水進行處理，不同的是，將所述甲基叔丁基甲酮用相同體積的二異丙基醚替代，得到萃取相和萃余相。所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為774mg/L和2992mg/L，所述萃取相中單元酚和多元酚的含量分別為21677mg/L和3022mg/L。由此可以計算，通過一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中90.3%的單元酚和25.2%的多元酚。
[0086]從以上實施例及對比例的結果可以看出，采用本發明提供的方法能夠對高濃含酚廢水進行非常有效地處理。從實施例6與實施例7-8的對比可以看出，當所述高濃含酚廢水的PH值為4-8時，能夠更顯著地降低所述高濃含酚廢水中單元酚和多元酚的含量。從實施例?與對比例1-2的對比可以看出，甲基叔丁基甲酮對單元酚和多元酚的分配系數均高于甲基異丁基甲酮和二異丙基醚，顯示出了明顯優于甲基異丁基甲酮和二異丙基醚的萃取效果，極具工業應用前景。
[0087]以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0088]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0089] 此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法具體操作包括:將所述高濃含酚廢水用含有甲基叔丁基甲酮的脫酚萃取劑在30-80°C進行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述高濃含酚廢水中總酚含量> 2000mg/L。
2.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，以所述脫酚萃取劑的總體積為基準，所述脫酚萃取劑中含有體積百分含量為80-100%的甲基叔丁基甲酮，和體積百分含量為0-20%的甲基異丁基甲酮或異戊醇。
3.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑的體積比為(1-8):1。
4.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述高濃含酚廢水中總酚含量為6000-25000mg/L。
5.根據權利要求4所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述總酚包括單元酚和多元酚，所述多元酚的含量為1000-15000mg/L，所述單元酚的含量為5000-10000mg/L0
6.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，將所述高濃含酚廢水用脫酚萃取劑進行萃取的方法具體為:在萃取條件下，將所述高濃含酚廢水與脫酚萃取劑混合均勻后靜置分層，所述混合的時間為10-30分鐘，所述靜置的時間為30-60分鐘。
7.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述高濃含酚廢水的pH值為9以下。
8.根據權利要求7所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述高濃含酚廢水的PH值為4-8。
9.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述高濃含酚廢水為煤氣化廢水。
10.根據權利要求1所述的高濃含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法還包括將所述萃取相進行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產品；將所述萃余相進行精餾，得到殘留的脫酚萃取劑以及脫酚污水。
【文檔編號】C02F101/34GK104129827SQ201410367647
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】陳赟, 王卓, 師玉虎 申請人:華南理工大學