本發明涉及水處理領域，具體涉及一種高濃度難降解有機廢水處理設備。
背景技術：
隨著工業迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。由于工業廢水的成分更復雜，有些還有毒性，工業廢水處理比城市污水處理更困難也更重要。
高濃度有機廢水主要具有以下特點：一是有機物濃度高。COD一般在2000mg/L以上，有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L，相對而言，BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。二是成分復雜。含有毒性物質廢水中有機物以芳香族化合物和雜環化合物居多，還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。三是色度高，有異味。有些廢水散發出刺鼻惡臭，給周圍環境造成不良影響。四是具有強酸強堿性。
濃度難降解有機廢水難于生物處理的原因,本質上是由其特性決定的，除了在處理時的外部環境條件(如溫度、pH值等)沒有達到生物處理的最佳條件外,還有兩個重要的原因,一是由于化合物本身的化學組成和結構,在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性；二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(有機物或無機物),從而使得有機物不能快速的降解。此類廢水在水質、水量等方面具有以下幾方面的共同特性:
(1)廢水所含有機物濃度高
幾種典型的高濃度有機廢水,如焦化廢水、制藥廢水、紡織/、印染廢水、石油/化工廢水等,其主要生產工段的出水COD濃度一般均在3000～5000mg/L以上,有的工段出水甚至超過10000mg/L,即使是各工段的混合水,一般也均在2000mg/L以上。
(2)有機物中的生物難降解物種類多比例高
這類有機廢水中,往往含有較高濃度的生物難降解物,甚至是生物毒物,且種類較多。如在典型的焦化廢水中,除含有較高濃度的氨氮外,還有苯酚、酚的同系物以及萘、蒽、苯并芘等多環類化合物,及氰化物、硫化物、硫氰化物等；而比較典型的抗生素廢水,則含有較高濃度的SO2-4、殘留的抗生素及其中間代謝產物、表面活性劑及有機溶媒等。
(3)除有機物外,廢水含鹽濃度較高
此類廢水往往有較高的含鹽量,致使廢水處理的難度加大。如典型的抗生素廢水,其硫酸鹽含量一般均在2000mg/L以上,有的甚至高達15000mg/L。
(4)各生產工段排水的水質、水量隨時間的波動性大
還以焦化廢水為例,一座中等規模的焦化廠,其水量在一天內可由約10m3/h變化到40m3/h,廢水的COD濃度也可由約1000mg/L變化到3000mg/L以上,甚至更高；而制藥廢水除水量隨生產工序的變化而劇烈變化外,COD濃度更是可由每升幾百毫克變化到幾萬毫克。
現有技術的水處理設備對高濃度難降解有機廢水的處理效果不是很理想，無法達到標準要求，故需要一種新的技術設備來解決這一問題。
技術實現要素：
發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種對于高濃度難降解有機廢水的處理效果好的水處理設備。
技術方案：為實現上述目的，本發明提供一種高濃度難降解有機廢水處理設備，包括由無油空氣壓縮機、冷凍式吸附干燥機、工業制氧機、臭氧發生器和電氣控制柜構成的強氧化氣源體，所述強氧化氣源體以及原水池均連接著噴射器，所述噴射器連接著汽水加壓混合裝置，所述汽水加壓混合裝置通過進水管道與氧化區相連通，所述氧化區內設置有低速潛水攪拌器，所述氧化區內的頂端設置有刮渣機以及和刮渣機相配合的集渣裝置，所述集渣裝置連接著污泥池，所述氧化區與加藥絮凝反應區相連通，所述加藥絮凝反應區內設置有攪拌機，所述加藥絮凝反應區連接著加藥裝置，所述加藥絮凝反應區連通著沉淀區，所述沉淀區由集泥斗、斜管填料組件和集水槽構成，所述集泥斗連接著污泥池，所述斜管填料組件位于集泥斗上方，所述集水槽位于斜管填料組件上方，所述集水槽連接著MBR反應區，所述MBR反應區由風機、MBR膜組件系統、曝氣系統和水泵組成，所述水泵連接著清水池。
進一步地，所述原水池和噴射器之間設置有高壓泵，高壓泵能夠快速、高效的將原水池內的污水送至噴射器內。
進一步地，所述低速潛水攪拌器與進水管道的管口相向設置，這樣使得低速潛水攪拌器的攪拌方向和進水管道的出水方向形成對流，從而提升了低速潛水攪拌器對于污水的攪拌效果。
進一步地，所述曝氣系統位于MBR反應區內的底部。
進一步地，所述MBR反應區的底部和頂部分別設置有放空口和溢流口。
有益效果：本發明與現有技術相比，經過強氧化氣源體制得高濃度臭氧氣體，經高壓汽水混合系統釋放微米及納米級臭氧氣泡，大大的增加了臭氧氣泡的比表面積，提高了臭氧使用率并降低臭氧的用量使臭氧發生器設備成本大大縮小，利用對流技術使水體充分混合反應分解大分子結構、苯酚、雜環類等難破壞的分子鏈結構，減輕后續處理的負擔，沉淀區能夠對絮體及水體進行分離大幅度降低其COD、苯酚類、色度、SS、氨氮、重金屬離子、氰化物、硫化物、總磷等污染物，再由MBR系統生物降解、過濾從而使得廢水達到正常排放標準及中水回用和深度處理后回用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1：
如圖1所示，本發明提供一種高濃度難降解有機廢水處理設備，包括由無油空氣壓縮機1、冷凍式吸附干燥機2、工業制氧機3、臭氧發生器4和電氣控制柜5構成的強氧化氣源體，所述強氧化氣源體以及原水池27均連接著噴射器25，所述噴射器25連接著汽水加壓混合裝置29，所述汽水加壓混合裝置29通過進水管道24與氧化區8相連通，所述氧化區8內設置有低速潛水攪拌器23，所述氧化區8內的頂端設置有刮渣機7以及和刮渣機7相配合的集渣裝置6，所述集渣裝置6連接著污泥池26，所述氧化區8與加藥絮凝反應區22相連通，所述加藥絮凝反應區22內設置有攪拌機9，所述加藥絮凝反應區22連接著加藥裝置10，所述加藥絮凝反應區22連通著沉淀區，所述沉淀區由集泥斗21、斜管填料組件20和集水槽11構成，所述集泥斗21連接著污泥池26，所述斜管填料組件20位于集泥斗21上方，所述集水槽11位于斜管填料組件20上方，所述集水槽11連接著MBR反應區13，所述MBR反應區由風機12、MBR膜組件系統14、曝氣系統19和水泵17組成，所述水泵17連接著清水池16，所述原水池27和噴射器25之間設置有高壓泵28，所述低速潛水攪拌器23與進水管道24的管口相向設置，所述曝氣系統19位于MBR反應區13內的底部，所述MBR反應區13的底部和頂部分別設置有放空口18和溢流口15。
本發明適用于印染、煤化工、電鍍、農藥、精細化工、制藥等工業類高濃度難降解有機廢水處理應用技術領域，能夠大幅度降低廢水中的COD、苯酚類、色度、SS、氨氮、重金屬離子、氰化物、硫化物、總磷等污染物，再由MBR系統生物降解、過濾從而使得廢水達到正常排放標準及中水回用和深度處理后回用。
實施例2：
如圖1所示，高壓泵28將原水池27內的污水抽入噴射器25，同時產生的水壓抽吸噴射器25上端強氧化氣源體內的臭氧進氣帶入汽水加壓混合裝置29，從進水管道24進入到氧化區8，低速潛水攪拌器23對污水進行對流攪拌沉淀污水中的污泥，而位于污水水面上的浮渣就通過刮渣機7的作用進入到集渣裝置6，然后排入到污泥池26，氧化區8內的水然后進入到加藥絮凝反應區22內，由加藥裝置10計量加入混凝劑和絮凝劑，經攪拌機9攪拌混合均勻反應形成絮體后流入沉淀區，進入到沉淀區的水中的絮體由自身重力下降沉入集泥斗21定期排入污泥池26，經處理分離后的水經斜管填料20穩定上升至集水槽11，再由集水槽11均勻集水后排入MBR反應區13，在MBR反應區13中曝氣系統19對MBR反應區13內充入微小氣泡并使水在區域內翻滾從而既給活性污泥供氧又使活性污泥翻滾、懸浮從而降解水中有機污染物，再由MBR膜組件系統14隔離活性污泥，由水泵17抽水使處理后的水透過MBR膜進入清水池16。