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一種鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置及其清洗修復工藝的制作方法

文檔序號:11118416閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置,其特征在于它包括:

原料處理單元,其包括配漿器、輸水管線、攪拌罐I、振動篩I,所述配漿器、攪拌罐I和振動篩I順次連接,輸水管線與配漿器相連;

一級篩出顆粒物處理單元,其包括攪拌罐II和振動篩II,振動篩I的篩上顆粒物輸出口與攪拌罐II的入口相連,攪拌罐II和振動篩II順次連接;

一級篩下液處理單元,其包括一級旋流器I、攪拌罐III和一級旋流器II,振動篩I的篩下出口與一級旋流器I連接, 一級旋流器I、攪拌罐III和一級旋流器II順次連接;

二級篩下液處理單元,其包括二級旋流器I、攪拌罐IV和二級旋流器II,一級旋流器I的溢流液出口與二級旋流器I連接, 二級旋流器I、攪拌罐IV和二級旋流器II順次連接;

廢液匯集單元:二級旋流器I的溢流液出口、振動篩II的篩下液出口、一級旋流器II的溢流液出口及二級旋流器II的溢流液出口均與廢液儲罐相通;

廢液處理單元,其包括濃密機、待壓泥漿罐和板框壓濾機,所述廢液儲罐的液體排出口與濃密機連接,所述濃密機底部出口與待壓泥漿罐連接,待壓泥漿罐與板框壓濾機連接;

清洗液添加單元,其包括清洗液儲罐,所述清洗液儲罐分別與攪拌罐II、攪拌罐III、攪拌罐IV、廢液儲罐相連;

藥劑添加單元,其包括還原劑儲罐和pH值調節劑儲罐,還原劑儲罐和pH值調節劑儲罐均與廢液儲罐相連。

2.根據權利要求1所述的鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置,其特征在于:所述振動篩I及振動篩II的篩孔尺寸均為75μm;一級旋流器I和一級旋流器II的分離粒徑為10~74μm;二級旋流器I和二級旋流器II的分離粒徑為2~10μm。

3.根據權利要求1所述的鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置,其特征在于:所述清洗液儲罐內的清洗液為質量百分比濃度為10~15%的硫酸水溶液。

4.根據權利要求1所述的鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置,其特征在于:所述還原劑儲罐內的還原劑為質量百分比濃度為15~30%硫酸亞鐵水溶液。

5.根據權利要求1所述的鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置,其特征在于:所述pH值調節劑儲罐內的調節劑為氧化鈣或氫氧化鈣。

6.根據權利要求1所述的鉻污染土壤異位分選清洗修復裝置的清洗修復工藝,其特征在于包括以下步驟:

(1)、制漿:將鉻污染土壤與由輸水管線進入的清水通過配漿器混合進入攪拌罐I中攪拌30~40分鐘;土水的配比(土的質量/水的體積)80g/L~200g/L,泥漿密度在1.06~1.1之間;

(2)、土壤顆粒分級:采用漿液泵送至振動篩I的篩面,篩上物經水沖洗后大顆粒砂粒為≧75μm粒徑的砂粒排泥漿到攪拌罐II,篩下漿液被漿液泵送至一級旋流器I進行固液分離,經旋流器分離后,底流物質即10~74μm粒徑的土壤顆粒粒經水清洗后排泥漿到攪拌罐III,其中細顆粒懸浮物以溢流形式排出泵送至二級旋流器I進行固液分離,經二級旋流器II分離后,底流物質為2~10μm粒徑的土壤顆粒粒排到攪拌罐IV,其中溢流物質為≦2μm粒徑的土壤顆粒粒排到廢液罐;

(3)、不同級別土壤顆粒清洗:≧75μm粒徑的砂粒進入攪拌罐II后加入清洗液,攪拌30~50分鐘,泵送至振動篩II,篩上物經清水清洗后排出,篩下漿液進入廢液罐;10~74μm粒徑的土壤顆粒粒進入攪拌罐III后,加入清洗劑,攪拌30~50分鐘,泵送至一級旋流器II進行固液分離,底流物質排出,溢流進入廢液罐;2~10μm粒徑的土壤顆粒粒進行攪拌罐IV后,加入清洗液,攪拌30~50分鐘,泵送至二級旋流器II進行固液分離,底流物質排出,溢流進入廢液罐;

(4)、廢液處理:廢液罐中的粘粒懸浮液經加還原劑、pH值調節劑,沉淀后,底流沉淀層進入待壓泥漿罐,隨后進入板框壓濾機壓濾形成濾餅和濾液,濾餅可作為一般固體廢棄物處理;濾液返回沉淀池,上清液進入清洗液處理罐,調整pH值后循環使用。

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