一種零部件焊接用煙塵吸附裝置的制作方法

本發明屬于焊接加工設備技術領域，特別是涉及一種零部件焊接用煙塵吸附裝置。

背景技術：

機械工業是為國民經濟和國防建設提供技術裝備的戰略性產業，涉及面廣，產業關聯度高，技術資金密集，是各行業轉型升級、調整結構、技術進步的重要載體和平臺。我國實行改革開放以來，機械工業迅速發展，產品質量有了很大提高，具有自主知識產權的新產品開發成效顯著，進出口快速增長，經濟效益明顯。據國家統計局統計，2016年全國機械工業發展的主要指標約占全國工業的20％左右：企業數占22.9％，資產規模占19％，主營業務收入占19.65％，利潤總額占22％。機械工業的快速發展大大增強了我國經濟實力和國際競爭力。

同時，一些機械行業將延續增長分化走勢：工程機械、重型機械、礦山機械、石化設備、常規發電裝備等傳統投資類產品以及機床、交流電動機、低壓電器、電線電纜、中小型普通農機產品等產能相對過剩行業將延續下降趨勢，國家重點支持的新型農業機械、節能環保裝備、文物保護裝備、現代物流設備、醫療器械等將加快增長。

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

機械制造業為整個國家的國民經濟的發展提供了技術裝備，起發展水平更是一個國家工業化程度的主要標志之一，正因如此，機械行業正以迅猛的速度向前發展。

首先，隨著全球經濟文化的交流融合，機械行業也面臨著挑戰，所以蓬勃發展的機械行業也正朝著全球化的方向邁進，各國機械企業的產品開發都開始在開放的公共平臺上，利用豐富的社會資源來發展。

其次，對于現在這樣一個充分信息化的社會，機械行業不做出改變是不行的，所以我認為，在未來，機械行業不會再拘泥于單一的機械工程技術，而是會與先進的電子控制技術，和軟件工程技術緊密的結合起來，使機械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人類從繁重的勞動中徹底的解放出來，從而來進行更高層次的創造性勞動。

據有關研究報道介紹，目前機械行業有兩大趨勢轉變，一是現在機械行業正努力提高設備的柔性化，也就是說，要使工程師設計出來的工藝設備和工藝線路適應性更強，能適應于各種產品的需要。二是，提高工程的精密化程度，在人們的印象中，機械設備又大又笨重，是不可能完成精密的工作的，但現在工程師們正研究設備的超精密加工，微機械加工，超高速切割等，應該在不久，還會使機械設備有更先進的功能

工業革命以前，機械大都是由木工手工制成的木結構，金屬(主要是鋼和鐵)僅用以制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結構機械上的小型零件。金屬加工主要靠機匠的精工細作以達到需要的精度。隨著蒸汽機的廣泛使用以及隨之出現的礦山、冶金、輪船和機車等大型機械的發展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發展到以鋼為主。

機械加工，包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術及其設備以及切削加工技術和數控機床、刀具、量具等迅速發展，從而保證了發展生產所需要的各種機械裝備供應。同時，隨著生產批量的增大和精密加工技術的發展，也促進了大量生產方法(零件互換性生產、專業分工和協作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。

機械零件加工的現狀是供不應求，但是不能為了求量而忽視了質，現在的機械零件加工需要滿足形狀精度、尺寸精度、位置精度三個特點才能符合市場需求，保持持續的發展狀態。

焊接:也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助；2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力；3、釬焊--采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

現有的焊接工藝會產生大量煙塵，而這些煙塵含有一些有毒物質，被工人吸入會影響工人的健康，而一些工作現場采用風扇吹走煙塵，但煙塵依然再車間內，不能被清除。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種零部件焊接用煙塵吸附裝置，解決了煙塵被工人吸入會影響工人的健康，而采用風扇吹走煙塵不能清除煙塵的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種零部件焊接用煙塵吸附裝置，包括機箱和后蓋，所述機箱的前端固定連接有金屬網，所述機箱的內壁通過機架固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有風葉，所述機箱的后端固定安裝有前固定盤，所述后蓋的前端固定連接有后固定盤，所述后蓋的內部固定安裝有細濾網。

作為本發明的一種優選技術方案，所述機箱的底部固定連接有支腳，且支腳的數量設置為4個。

作為本發明的一種優選技術方案，所述機箱頂部的中間固定安裝有拉手。

作為本發明的一種優選技術方案，所述機架的數量設置為3個，且均勻固定連接在機箱的內圓周上。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電機箱四周設置有不同孔徑的多個散熱孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述機箱、后蓋、前固定盤和后固定盤均為圓型結構，所述機箱與后蓋的半徑一致，所述前固定盤和后固定盤的半徑一致，且前固定盤和后固定盤的半徑大于機箱和后蓋的半徑。

作為本發明的一種優選技術方案，所述細濾網內部放有活性炭

作為本發明的一種優選技術方案，所述所述前固定盤和后固定盤上均開設有通孔，且通孔均均勻分布有3個，所述前固定盤和后固定盤通過螺栓固定連接。

有益效果

本發明提供了一種零部件焊接用煙塵吸附裝置。具備以下有益效果：

(1)該零部件焊接用煙塵吸附裝置，通過啟動電機，電機輸出軸帶動風葉高速轉動，風葉將焊接時產生的煙塵吸入機箱內，再通過后蓋的細濾網排出，煙塵被吸附在細濾網上，可以大大改善焊接現場的工作環境，保證了工人的健康。

(2)該零部件焊接用煙塵吸附裝置，通過前固定盤和后固定盤將后蓋與機箱固定連接，當細濾網吸附過多煙塵時，便于拆卸后蓋對細濾網進行清洗。

(3)該零部件焊接用煙塵吸附裝置，通過在機箱的前端固定安裝金屬網，可以保護風葉的同時避免被工人誤觸，保護工人安全。

附圖說明

圖1為本發明側視圖；

圖2為本發明主視圖。

圖中：1機箱、2后蓋、3金屬網、4機架、5電機箱、6電機、7風葉、8前固定盤、9后固定盤、10細濾網、11支腳、12拉手。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種零部件焊接用煙塵吸附裝置，包括機箱1和后蓋2，機箱1、后蓋2、前固定盤8和后固定盤9均為圓型結構，機箱1與后蓋2的半徑一致，前固定盤8和后固定盤9的半徑一致，且前固定盤8和后固定盤9的半徑大于機箱1和后蓋2的半徑，機箱1的底部固定連接有支腳11，且支腳11的數量設置為4個，機箱1頂部的中間固定安裝有拉手12，機箱1的前端固定連接有金屬網3，通過在機箱1的前端固定安裝金屬網3，可以保護風葉7的同時避免被工人誤觸，保護工人安全，機箱1的內壁通過機架4固定安裝有電機箱5，機架4的數量設置為3個，且均勻固定連接在機箱1的內圓周上，電機箱5的內部固定安裝有電機6，通過啟動電機6，電機6輸出軸帶動風葉7高速轉動，風葉7將焊接時產生的煙塵吸入機箱1內，再通過后蓋2的細濾網10排出，煙塵被吸附在細濾網10上，可以大大改善焊接現場的工作環境，保證了工人的健康，電機6的輸出軸上固定安裝有風葉7，機箱1的后端固定安裝有前固定盤8，后蓋2的前端固定連接有后固定盤9，前固定盤8和后固定盤9上均開設有通孔，且通孔均均勻分布有3個，前固定盤8和后固定盤9通過螺栓固定連接，通過前固定盤8和后固定盤9將后蓋2與機箱1固定連接，當細濾網10吸附過多煙塵時，便于拆卸后蓋2對細濾網10進行清洗，后蓋2的內部固定安裝有細濾網10。

工作時，啟動電機，電機6輸出軸帶動風葉7高速轉動，風葉7將焊接時產生的煙塵吸入機箱1內，再通過后蓋2的細濾網10排出，煙塵被吸附在細濾網10上，當細濾網10吸附過多煙塵時，拆卸前固定盤8和后固定盤9上的螺栓，將后蓋2取下對細濾網10進行清洗。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。