快速污泥磁濃縮裝置的制作方法

本實用新型涉及污水處理技術領域，特別涉及一種快速污泥磁濃縮裝置。

背景技術：

通常污水處理廠的剩余污泥進入機械脫水之前，需要建污泥濃縮池，其主要原因機械脫水處理含水率很高的污泥達不到要求。但是，在實際的應用中建污泥濃縮池也會帶來一些負面的影響，如：占地面積增大而增加建設成本、臭味的產生、會造成磷的釋放以致生物除磷效果差甚至出水不能達到排放標準。

目前業內較多采用帶濃縮功能的機械脫水設備(帶式脫水機、板框脫水機、離心脫水機等)替代污泥濃縮池的方式。但是這些帶有濃縮功能的機械脫水設備在實際使用效率低，從而導致剩余污泥處理率達不到設計要求。剩余污泥不能及時排出，會造成污泥耗氧量增加、污泥老化、污泥沉降性能下降，剩余污泥滯留在系統內導致磷厭氧釋放同時可能出現污泥膨脹上浮的現象致使出水懸浮物、總磷超標等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。

為此，本實用新型的目的在于提出一種快速污泥磁濃縮裝置，解決傳統帶有濃縮功能的機械脫水設備中，剩余污泥不能及時排出，會造成污泥耗氧量增加、污泥老化、污泥沉降性能下降的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種快速污泥磁濃縮裝置，包括：攪拌機、泥水轉鼓分離機、磁介質回收機、閥門；所述攪拌機的一側設有絮凝劑添加進口和剩余污泥進口，另一側設有泥水出口、磁介質進口，且泥水出口設置于磁介質進口的上方，所述泥水轉鼓分離機固定于磁介質回收機的上方，且所述泥水轉鼓分離機的泥水進口連接所述攪拌機的泥水出口，所述泥水轉鼓分離機底部設有泥出口，且泥出口與所述磁介質回收機的泥進口連接，所述磁介質回收機的磁介質出口與所述攪拌機的磁介質進口連接，且兩者之間設有閥門，所述磁介質回收機還設有濃縮污泥出口，且通過濃縮污泥出口連接脫水機。

進一步的，所述攪拌機選用四葉槳攪拌機。

進一步的，通過所述攪拌機的絮凝劑添加進口向所述攪拌機內至少添加混凝劑、磁介質、絮凝劑。

進一步的，通過所述攪拌機的剩余污泥進口向所述攪拌機內輸送剩余污泥。

進一步的，所述泥水轉鼓分離機還設有余水出口，輸出泥水分離后的余水。

進一步的，所述磁介質回收機的濃縮污泥出口處還設有另一閥門。

進一步的，所述磁介質回收機的泥進口設置于所述磁介質回收機的上部，且與所述泥水轉鼓分離機底部的泥出口對應。

本實用新型向四葉槳攪拌機內添加混凝劑、磁介質、絮凝劑、剩余污泥及混合利用的磁介質，然后在四葉槳攪拌機的攪拌下均勻混合，迅速形成顆粒緊實的絮團后進入泥水轉鼓分離機，顆粒緊實比重較大的絮團在15-30s內在泥水轉鼓分離機完成泥水分離，帶有磁性的濃縮污泥經磁介質回收機回收磁介質循環利用，濃縮后的污泥至脫水處理，余水排出。

本實用新型基于磁濃縮原理，利用可循環的磁介質載體實現剩余污泥快速濃縮確保機械脫水效率，快速污泥磁濃縮裝置不僅替代污泥濃縮池的功能，還能同時可靈活實現同步化學除磷。

本實用新型將所述泥水轉鼓分離機設置于所述磁介質回收機的上方，使得快速污泥磁濃縮裝置整體占地面積小、投資低、運行成本低、操作簡單、污泥濃縮效率高。

本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為本實用新型的流程圖。

圖中，1-攪拌機，2-泥水轉鼓分離機，3-磁介質回收機，4-閥門；

11-絮凝劑添加進口，12-剩余污泥進口，13-泥水出口，14-磁介質進口，泥水進口21，22-泥出口，31-泥進口，32-濃縮污泥出口。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型提供一種快速污泥磁濃縮裝置，參考附圖1-2所示，包括：攪拌機1、泥水轉鼓分離機2、磁介質回收機3、閥門4；攪拌機1的一側設有絮凝劑添加進口11和剩余污泥進口12，另一側設有泥水出口13、磁介質進口14，且泥水出口13設置于磁介質進口14的上方，泥水轉鼓分離機2固定于磁介質回收機3的上方，且泥水轉鼓分離機2的泥水進口21連接攪拌機的泥水出口13，泥水轉鼓分離機2底部設有泥出口22，且泥出口22與磁介質回收機3的泥進口31連接，磁介質回收機3的磁介質出口與攪拌機的磁介質進口14連接，且兩者之間設有閥門4，磁介質回收機3還設有濃縮污泥出口32，且通過濃縮污泥出口32連接脫水機。

磁濃縮的原理是向剩余污泥中投加適量混凝劑、磁介質、絮凝劑等，使剩余污泥快速絮凝，磁介質大幅增大絮體比重，加快泥水分離速度，縮短水力停留時間。

此外，攪拌機1選用四葉槳攪拌機。

通過攪拌機1的絮凝劑添加進口11向攪拌機1內至少添加混凝劑、磁介質、絮凝劑。

通過攪拌機1的剩余污泥進口12向攪拌機內輸送剩余污泥。

泥水轉鼓分離機2還設有余水出口，輸出泥水分離后的余水。

磁介質回收機3的濃縮污泥出口32處還設有另一閥門。

磁介質回收機3的泥進口31設置于磁介質回收機3的上部，且與泥水轉鼓分離機2底部的泥出口22對應。

工作原理：通過絮凝劑添加進口向攪拌機內加入混凝劑、磁介質、絮凝劑等，通過剩余污泥進口向攪拌機內輸送剩余污泥，然后開啟攪拌機，在混凝劑、磁介質、絮凝劑、剩余污泥在攪拌下均勻混合，迅速形成顆粒緊實的絮團后由泥水出口進入泥水轉鼓分離機，泥水轉鼓分離機將顆粒緊實比重較大的絮團完成泥水分離，并將帶有磁性的濃縮污泥輸送給磁介質回收機，再由磁介質回收機將回收的磁介質循環利用，濃縮后的污泥至脫水機脫水處理，余水排出。

本實用新型基于磁濃縮原理，利用可循環的磁介質載體實現剩余污泥快速濃縮確保機械脫水效率，快速污泥磁濃縮裝置不僅替代污泥濃縮池的功能，還能同時可靈活實現同步化學除磷，克服了污水處理廠缺少污泥濃縮池而導致剩余活性污泥脫水效率低的問題。

本實用新型將所述泥水轉鼓分離機設置于所述磁介質回收機的上方，使得快速污泥磁濃縮裝置整體占地面積小、投資低、運行成本低、操作簡單、污泥濃縮效率高。

本實用新型的磁介質由磁介質回收機進行回收循環利用，節約成本。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。本實用新型的范圍由所附權利要求極其等同限定。