專利名稱：放射性焚燒灰立式液壓造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于處理放射性廢物的裝置，具體涉及一種放射性焚燒灰立式液壓造 粒機。
背景技術：
放射性廢物焚燒處理后產生的焚燒灰，須經過必要的整備以后，才能夠送到放射 性廢物處置場進行最終處置。目前，國內放射性焚燒灰大都處于暫存狀態，很少經過造粒處 理。中國輻射防護研究院借鑒了日本造粒技術，進行了焚燒灰的造粒技術研究。最初研制 了一臺臥式的液壓造粒機，并進行了造粒實驗，壓出的粒塊密度不均勻，抗壓強度不夠。臥 式液壓造粒機的液壓系統壓力不可調整，而且模具拉桿結構不盡合理，導致造粒過程故障 率偏高。
發明內容本實用新型的目的在于針對放射性焚燒灰的特點，提供一種放射性焚燒灰立式液 壓造粒機，對焚燒灰進行造粒滿足焚燒灰造粒固化的要求，基本實現造粒連續自動化。本實用新型的技術方案如下一種放射性焚燒灰立式液壓造粒機，由主機、液壓站 和電氣操作臺組成，所述的主機包括設置在機架上的混合機、送料機構和壓模機構，其中， 所述的壓模機構采用立式結構，壓料油缸設置在沖模的上方，沖模的下方設置凹模，送料機 構的加料口通過螺旋輸送器與凹模連接。進一步，如上所述的放射性焚燒灰立式液壓造粒機，其中，所述的液壓站包括油泵 電機組和油箱，在液壓站油箱的上部設有為液壓系統工作回路提供壓力調節的電磁溢流 閥。進一步，如上所述的放射性焚燒灰立式液壓造粒機，其中，所述的螺旋輸送器包括 調速電機以及與調速電機相連接的推料螺旋臂。本實用新型的有益效果如下本實用新型克服了傳統臥式造粒機的缺陷，焚燒灰 經過立式液壓造粒機壓縮造粒，密度均勻，抗壓強度滿足后續固化要求，造粒機安全可靠， 達到了連續造粒的目的，實現了焚燒灰的減容。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為液壓站的結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為送料機構的結構示意圖；圖5為壓模機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。立式造粒機由三部分組成主機、液壓站、電氣操作臺。主機主要完成造粒的功能， 液壓站為主機提供壓力源，電氣操作臺用于控制電器動作程序。如圖1所示，主機主要起造粒作用，由機架1、壓料油缸3、送料機構7、壓模機構等 組成。在機架1上設有混合機2，混合機為通用設備，混合機下方為送料機構7的加料口 6， 壓模機構采用立式結構，壓料油缸3設置在沖模4的上方，沖模4的下方設置凹模5，送料 機構7的加料口 6通過螺旋輸送器與凹模5連接。如圖4所示，螺旋輸送器包括調速電機 14以及與調速電機相連接的推料螺旋臂13，本實用新型采取螺旋推料的方式，克服了傳統 設備架橋缺陷，使造粒過程中下料均勻順利。沖模4和凹模5的具體結構如圖5所示。如圖2所示，液壓站包括油泵電機組8和油箱9，主要控制程序的動作及為造粒過 程提供壓力源，油箱中的液壓油通過管路輸送給主機的壓料油缸3和送料油缸；如圖3所 示，在液壓站油箱9的上部設有為液壓系統工作回路提供壓力調節的電磁溢流閥10，電磁 溢流閥10的兩側分別為進油口 11和回油口 12。所有液壓閥控制回路都采用了集成油路塊 式結構，使本系統具有泄露少、結構緊湊、便于維修等特點。電氣操作臺主要控制電器動作程序，液壓站正常工作狀態、故障報警等。本實用新型的主要技術參數如下主機部分總壓力500KN.模具內徑Φ 40mm模具內腔高度60mm造粒速度2-3粒/min液壓站系統工作壓力14Mpa，最高壓力16Mpa電機驅動功率15KW，AC380V (電壓)油箱有效容積500L操作臺輸入電源AC380V輸出電源AC220V具體操作流程電氣操作臺操作造粒機主機分手動和自動兩種，可以選擇操作。電氣操作臺上旋鈕打到手動位置，按“手動加料/自動啟動按鈕料，到位后按“手 動加壓(脫模)/自動停止按鈕”加壓，保壓約2秒，按“壓模復位按鈕”工作將壓料油缸抬起 少許，再按“退墊板按鈕”工作，待送料油缸完全縮回后，按“手動加壓(脫模)/自動停止按 鈕”進行脫模，再按“壓模復位按鈕”工作將壓料油缸完全縮回，這樣就完成了手動造粒工作。操作臺上旋鈕打到自動位置，在送料油缸和壓料油缸恢復初始狀態下，按“手動加 料/自動啟動按鈕”，造粒機主機自動執行造粒循環過程，需停止時按“手動加壓(脫模)/ 自動停止按鈕”，造粒機主機在自動執行完本次造粒過程后自動停止。操作臺上有“急停按鈕”，在緊急情況下按下“急停按鈕”，系統一切動作停止，排除 故障后松開“急停按鈕”后系統可正常工作。
權利要求1.一種放射性焚燒灰立式液壓造粒機，由主機、液壓站和電氣操作臺組成，所述的主機 包括設置在機架(1)上的混合機O)、送料機構(7)和壓模機構，其特征在于所述的壓模 機構采用立式結構，壓料油缸(3)設置在沖模(4)的上方，沖模(4)的下方設置凹模(5)，送 料機構(7)的加料口(6)通過螺旋輸送器與凹模(5)連接。
2.如權利要求1所述的放射性焚燒灰立式液壓造粒機，其特征在于所述的液壓站包 括油泵電機組(8)和油箱(9)，在液壓站油箱(9)的上部設有為液壓系統工作回路提供壓力 調節的電磁溢流閥(10)。
3.如權利要求1所述的放射性焚燒灰立式液壓造粒機，其特征在于所述的螺旋輸送 器包括調速電機(14)以及與調速電機相連接的推料螺旋臂(13)。
專利摘要本實用新型屬于處理放射性廢物的裝置，具體涉及一種放射性焚燒灰立式液壓造粒機。其結構由主機、液壓站和電氣操作臺組成，所述的主機包括設置在機架上的混合機、送料機構和壓模機構，其中，所述的壓模機構采用立式結構，壓料油缸設置在沖模的上方，沖模的下方設置凹模，送料機構的加料口通過螺旋輸送器與凹模連接。本實用新型克服了傳統臥式造粒機的缺陷，焚燒灰經過立式液壓造粒機壓縮造粒，密度均勻，抗壓強度滿足后續固化要求，造粒機安全可靠，達到了連續造粒的目的，實現了焚燒灰的減容。
文檔編號B01J2/22GK201848227SQ201020551449
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者張曉斌, 徐衛, 李串連, 李曉海, 李達, 楊麗莉, 楊利國, 林小龍, 王培義, 王煦晉, 董京玲, 褚浩然, 賈成明, 鄭博文 申請人:中國輻射防護研究院