專利名稱：一種共聚樹脂廢水處理回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心廢水處理回收設備，具體地說是一種用于氯乙烯與醋酸乙烯共聚樹脂的共聚樹脂廢水處理回收裝置。
背景技術：
在現有技術中，氯乙烯與醋酸乙烯共聚樹脂所產生廢水的處理，通常采用下述方法向廢水中投加專用沉淀劑，將乳濁液中的固體與液體進行分離，取上層澄清液再經生化處理，處理后的澄清液直接排放，固體沉淀物則外運委托其它單位處理。這種處理方式的缺陷是廢水不僅沒有利用，而且固、液中的有害物質轉移，對環境不利，處理成本較高。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種可以回收廢水中有用物質，同時可避免污染環境的共聚樹脂廢水處理回收裝置。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種共聚樹脂廢水處理回收裝置，包括回收裝置殼體，其特征在于，所述回收裝置殼體的內部為透過腔，在所述透過腔內設置有若干支外徑1 2mm的空心管狀中空纖維，所述中空纖維只能透過小分子顆粒而不能透過大分子顆粒；所述回收裝置殼體為一筒形體，在其兩端設有收口段，所述收口段與所述筒形體之間通過法蘭相互連接，將所述收口段的一端設為廢水進口，另一端設為濃縮液出口，在靠近筒形體一端的側面設置有第一透過水出口，在靠近筒形體另一端的側面設置有第二透過水出口 ；在廢水進口與第一透過水出口之間設置有左隔板，在濃縮液出口與第二透過水出口之間設置有右隔板。在本實用新型中，所述小分子顆粒為數千 數萬分子量的物質，所述大分子顆粒為數十萬 數百萬分子量的物質。在本實用新型中，所述廢水進口中廢水的流量為400 500L/m2. h ；壓力為0. 7 0. 15Mpa ；透過水流量為18 20L/m2. h。在本實用新型中，廢水的pH為2. 5 3.0。本實用新型的優點和有益效果在于由于該裝置的運行方式是連續性的，工藝流程短；廢水進入裝置后邊分離邊回用，將廢水全部回收，既節省了生產成本，又實現了零排放，真正達到了綠色生產。并且設備少，體積小，占地面積小；全自動運行，一次性輸水，電耗省，總運行費用低，處理費用低。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中的B-B視圖；圖3是圖1中A的放大圖。
3[0013]圖中1、廢水進口 ；2、兩端；3、左隔板；4、第一透過水出口 ；5、回收裝置殼體；6、 透過腔；7、中空纖維；8、右隔板；9、第二透過水出口 ；10、濃縮液出口 ；11、大分子顆粒；12、 小分子顆粒；13、收口段；14、法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1 3所示，本實用新型是一種共聚樹脂廢水處理回收裝置，包括回收裝置殼體5，該回收裝置殼體5的內部為透過腔6，在所述透過腔6內設置有若干支外徑1 2mm的空心管狀中空纖維7，所述中空纖維7只能透過小分子顆粒12而不能透過大分子顆粒11 ； 所述回收裝置殼體5為一筒形體，在其兩端2設有收口段13，所述收口段與所述筒形體之間通過法蘭14相互連接，將所述收口段的一端設為廢水進口 1，另一端設為濃縮液出口 10， 在靠近筒形體一端的側面設置有第一透過水出口 4，在靠近筒形體另一端的側面設置有第二透過水出口 9 ；在廢水進口 1與第一透過水出口 4之間設置有左隔板3，在濃縮液出口 10 與第二透過水出口 9之間設置有右隔板8。在本實用新型中將廢水的pH值調節為2. 5 3.0后，再進入回收裝置殼體5內； 當廢水從廢水進口 1端流入膜回收裝置殼體5，并進入中空纖維7內，小分子顆粒12透過中空纖維7，經側面的第一透過水出口 4和第二透過水出口 9流出，大分子顆粒11從另一端的濃縮液出口 10流出。因此，廢水通過中空纖維7后，小分子顆粒12與大分子顆粒11被分離，從而達到廢水濃縮回收的目的。所述廢水進口 1采用大流量進廢水，廢水流量為400 500L/m2. h ；低壓力操作運行，壓力為0. 7 0. 15Mpa ；透過水流量為18 20L/m2. h。本實用新型采用超濾膜分離技術，可將廢水分離成二部分；一部分是濃縮液，即經濃縮后的懸濁液體，這種懸濁液體可以作為原料回用于生產線上；另一部分是透過液，可以作為純原料的稀釋劑回用于生產線上。本實用新型可以使廢水全部回用，實現廢水治理零排放，達到綠色生產。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種共聚樹脂廢水處理回收裝置，包括回收裝置殼體(5)，其特征在于，所述回收裝置殼體(5)的內部為透過腔(6)，在所述透過腔(6)內設置有若干支外徑1 2mm的空心管狀中空纖維(7)，所述中空纖維只能透過小分子顆粒(1 而不能透過大分子顆粒(11)；所述回收裝置殼體( 為一筒形體，在其兩端設有收口段(13)，所述收口段與所述筒形體之間通過法蘭(14)相互連接，將所述收口段的一端設為廢水進口(1)，另一端設為濃縮液出口(10)，在靠近筒形體一端的側面設置有第一透過水出口 G)，在靠近筒形體另一端的側面設置有第二透過水出口(9)；在廢水進口(1)與第一透過水出口(4)之間設置有左隔板 (3)，在濃縮液出口(10)與第二透過水出口(9)之間設置有右隔板(8)。
2.如權利要求1所述的共聚樹脂廢水處理回收裝置，其特征在于，所述小分子顆粒 (12)為數千 數萬分子量的物質，所述大分子顆粒(11)為數十萬 數百萬分子量的物質。
3.如權利要求1所述的共聚樹脂廢水處理回收裝置，其特征在于，所述廢水進口(1)中廢水的流量為400 500L/m2. h ；壓力為0. 7 0. 15Mpa ；透過水流量為18 20L/m2. h。
4.如權利要求1所述的共聚樹脂廢水處理回收裝置，其特征在于，廢水的pH為2. 5 3. 0。
專利摘要本實用新型公開了一種共聚樹脂廢水處理回收裝置，包括回收裝置殼體，該回收裝置殼體的內部為透過腔，在透過腔內設置有若干支外徑1～2mm的空心管狀中空纖維，中空纖維只能透過小分子顆粒而不能透過大分子顆粒；回收裝置殼體為一筒形體，在其兩端設有收口段，收口段與筒形體之間通過法蘭相互連接，將收口段的一端設為廢水進口，另一端設為濃縮液出口，在靠近筒形體一端的側面設置有第一透過水出口，在靠近筒形體另一端的側面設置有第二透過水出口；在廢水進口與第一透過水出口之間設置有左隔板，在濃縮液出口與第二透過水出口之間設置有右隔板。該裝置的運行方式是連續性的，工藝流程短；廢水進入裝置后邊分離邊回用，可實現了零排放。
文檔編號B01D61/00GK202070287SQ20112012302
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者張玉格, 程曉輝, 錢平 申請人:江蘇蘇青水處理工程集團有限公司