本發明涉及除塵設備技術領域，尤其涉及用于車間除塵的濕式除塵裝置。
背景技術：
為保證員工的身心健康和產品的加工質量，絕大多數的加工車間都設置有除塵系統。目前，車間的除塵一般采用靜電除塵、風管吸附除塵等設備，灰塵清除后直接排出車間外，其結果是導致室外空氣污染嚴重，不符合環保要求。現已出現了濕式除塵設備，其原理是利用水分與灰塵混合形成泥漿后排出，避免排出室外的灰塵揚起。但現有濕式除塵設備的除塵混合管的混合效果不佳。
技術實現要素：
本申請人針對現有車間除塵設備存在的上述缺點，提供一種車間用除塵混合裝置。
本發明所采用的技術方案如下：
為了解決上述問題，本發明采用如下方案：
一種車間用除塵混合裝置，該裝置包括安裝于車間中的除塵混合管，所述除塵混合管包括除塵段及混合段，除塵段與除塵器連接，混合段上安裝有噴水裝置，所述噴水裝置包括安裝于混合段外壁的前置噴水腔及后置噴水腔，所述前置噴水腔及后置噴水腔通過管道與高壓水泵連接，前置噴水腔的內壁設有與混合段連通的前置噴射孔，后置噴水腔的內壁設有與混合段連通的后置噴射孔。
作為上述技術方案的進一步改進：
所述后置噴水腔的噴水內腔容積大于前置噴水腔的噴水內腔容積，后置噴水腔連接有多根進水管。
本發明的技術效果在于：
本發明的除塵裝置，其除塵混合管上設置前后噴水腔，有效地提高了混合效果。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中：1、除塵混合管；11、除塵段；12、混合段；2、前置噴水腔；21、前置噴射孔；3、后置噴水腔；31、后置噴射孔；4、高壓水泵；5、進水管。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。
如圖1所示，本實施例的車間用除塵混合裝置，該裝置包括安裝于車間中的除塵混合管1，除塵混合管1包括除塵段11及混合段12，除塵段11與除塵器連接，混合段12上安裝有噴水裝置，噴水裝置包括安裝于混合段12外壁的前置噴水腔2及后置噴水腔3，前置噴水腔2及后置噴水腔3通過管道與高壓水泵4連接，前置噴水腔2的內壁設有與混合段12連通的前置噴射孔21，后置噴水腔3的內壁設有與混合段12連通的后置噴射孔31。
后置噴水腔3的噴水內腔容積大于前置噴水腔2的噴水內腔容積，后置噴水腔3連接有多根進水管5。
使用時，高壓水泵4向除塵混合管1的混合段12噴入高壓水，灰塵與高壓水相結合，形成泥漿狀流出。
以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。