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一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備的制作方法

文檔序號:11166765閱讀:693來源:國知局
一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備的制造方法與工藝

本發明涉及陶瓷廢料處理技術領域,尤其涉及一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備。



背景技術:

隨著陶瓷行業的的發展,過去粗狂型的生產帶來的弊端也就越來越凸顯,原材料進一步的減少,但是廢料卻越來越多,陶瓷廢料主要是指陶瓷制品在生產過程中,由于成形、干燥、搬運、焙燒以及貯存等工序中產生的廢料,其中,燒成廢料是陶瓷制品經焙燒后生成的廢料,主要是燒成廢品和在搬運等生產工序中的損壞而造成,目前對于這類的廢料通常是進行粉碎,粉碎后可以用作鋪路,可以用作混凝土的骨料,還可磨成瓷粉,當成熟料用作陶瓷的原料,但是目前的粉碎設備在對陶瓷粉碎時不能分類粉碎,在粉碎較大的陶瓷時,容易對破碎結構和出料口造成堵塞,影響破碎裝置的正常運行,為此,我們提出了一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備來解決上述問題。



技術實現要素:

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備。

為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:

一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備,包括底座,所述底座的上端一側設有四根支撐柱,所述支撐柱的上端設有粉碎箱,所述粉碎箱的上端設有第一進料口,所述粉碎箱內豎直設有隔板,所述隔板將粉碎箱內分隔為轉動腔和粉碎腔,所述粉碎箱的一側設有第一驅動裝置,所述第一驅動裝置的輸出軸貫穿粉碎箱的側壁并延伸至轉動腔內,所述粉碎腔內等間距設有多個粉碎輥,所述粉碎輥上等間距設有多個第一粉碎錐,所述粉碎輥的一端轉動連接在粉碎腔內的側壁上,所述粉碎輥的另一端設有連接桿,所述連接桿貫穿隔板并延伸至轉動腔內,位于轉動腔內的連接桿的一端均設有第一齒輪,且任意相鄰兩個第一齒輪之間均相互嚙合,位于轉動腔內的輸出軸的一端和其中一個連接桿的一端固定連接,所述粉碎箱的下端設有出料通道,所述粉碎箱的側壁上設有輸料口,所述輸料口處連接有輸料管,所述底座的上端另一側設有支撐臺,所述支撐臺的上端兩側均固定有支撐板,兩個支撐板之間設有兩根相互平行的第二轉動桿,所述第二轉動桿的一端轉動連接在其中一個支撐板的一側,所述第二轉動桿的另一端貫穿另一個支撐板并延伸至該支撐板的外側,位于該支撐板外側的第二轉動桿上設有第二固定輪,位于兩個支撐板之間的第二轉動桿上設有兩個第三齒輪,所述支撐板的上端設有粉碎滾筒,所述粉碎滾筒的外側壁設有和第三齒輪嚙合的齒條,所述支撐臺的一側設有第三驅動裝置,所述第三驅動裝置的輸出軸和第二固定輪之間通過第二驅動帶連接,所述粉碎滾筒的一側設有第二進料口,所述輸料管遠離輸料口的一端貫穿第二進料口并延伸至粉碎滾筒內,所述粉碎滾筒內設有兩根相互平行的第一轉動桿,所述第一轉動桿的一端轉動連接在粉碎滾筒內的一端側壁上,所述第一轉動桿的另一端貫穿粉碎滾筒并延伸至粉碎滾筒的外側,位于粉碎滾筒內的第一轉動桿的一側設有第二粉碎錐,所述第一轉動桿的另一側設有反擊塊,位于粉碎滾筒外側的兩個第一轉動桿上均設有第二齒輪,且兩個第二齒輪相互嚙合,其中一個第一轉動桿上設有第一固定輪,所述支撐臺的另一側設有第二驅動裝置,所述第二驅動裝置的輸出軸和第一固定輪之間通過第一傳動帶連接。

優選地,所述出料通道的下端設有第一傳送裝置,所述支撐臺的上端設有放置槽,所述放置槽的一端側壁上設有開口,所述放置槽內設有第二傳送裝置,兩個傳送裝置均包括一個傳送帶和兩個轉動軸,所述傳送帶套接在兩個轉動軸上,其中一個轉動軸的一側設有第四驅動裝置,所述第四驅動裝置的輸出軸和該轉動軸固定連接。

優選地,所述粉碎滾筒的外側壁上為過濾網結構。

優選地,所述第三驅動裝置、第二驅動裝置、第一驅動裝置和第四驅動裝置均為電機。

本發明中,對陶瓷廢料處理時,將廢料通過第一進料口送入粉碎箱內,第一驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動連接桿轉動,從而帶動相互嚙合的第一齒輪轉動,第一齒輪的轉動帶動粉碎輥轉動,從而利用第一粉碎錐對廢料進行粉碎,較小的廢料通過出料通道落入第一傳送裝置上,對于較大的廢料,不容易粉碎的廢料,隨著第一驅動裝置輸出軸的轉動粉碎輥將大塊的廢料送入輸料管內,再通過輸料管落入粉碎滾筒內,第三驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動第二傳動帶轉動,從而帶動第二轉動桿轉動,第二轉動桿的轉動帶動第三齒輪轉動,從而帶動粉碎滾筒轉動,第二驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動第一傳動帶轉動,從而帶動第一轉動桿轉動,進而帶動第二粉碎錐對粉碎滾筒內的大塊廢料粉碎,粉碎滾筒的轉動廢料翻轉,從而利用反擊塊將大塊廢料打碎,粉碎后的廢料經過濾網落入第二傳送裝置上,本發明通過粉碎箱和粉碎滾筒的結合實現了對陶瓷廢料的分類粉碎,不僅保證了粉碎的質量和效果,還大大提高了粉碎效率,防止較大的陶瓷在粉碎時對機器造成的損壞,適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備的結構示意圖;

圖2為本發明提出的一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備的粉碎箱內部結構示意圖。

圖中:1粉碎箱、2粉碎輥、3第一粉碎錐、4出料通道、5第一傳送裝置、6支撐柱、7輸料管、8粉碎滾筒、9反擊塊、10齒條、11第二粉碎錐、12第二齒輪、13第一轉動桿、14第一固定輪、15第一傳動帶、16第二固定輪、17第二傳動帶、18第三驅動裝置、19第二轉動桿、20第三齒輪、21支撐板、22第二驅動裝置、23支撐臺、24第一驅動裝置、25第一齒輪、26隔板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種用于陶瓷焙燒后的固體廢料粉碎設備,包括底座,底座的上端一側設有四根支撐柱6,支撐柱6的上端設有粉碎箱1,在粉碎箱1內對較小的陶瓷廢料粉碎,粉碎箱1的上端設有第一進料口,粉碎箱1內豎直設有隔板26,隔板26將粉碎箱1內分隔為轉動腔和粉碎腔,粉碎箱1的一側設有第一驅動裝置24,第一驅動裝置24的輸出軸貫穿粉碎箱1的側壁并延伸至轉動腔內,粉碎腔內等間距設有多個粉碎輥2,第一驅動裝置24通過輸出軸的轉動帶動第一齒輪25轉動,從而帶動粉碎輥2轉動粉碎,粉碎輥2上等間距設有多個第一粉碎錐3,粉碎輥2的一端轉動連接在粉碎腔內的側壁上,粉碎輥2的另一端設有連接桿,連接桿貫穿隔板26并延伸至轉動腔內,位于轉動腔內的連接桿的一端均設有第一齒輪25,且任意相鄰兩個第一齒輪25之間均相互嚙合,位于轉動腔內的輸出軸的一端和其中一個連接桿的一端固定連接,粉碎箱1的下端設有出料通道4,粉碎后的碎片通過出料通道4落出,粉碎箱1的側壁上設有輸料口,輸料口處連接有輸料管7,底座的上端另一側設有支撐臺23,支撐臺23的上端兩側均固定有支撐板21,兩個支撐板21之間設有兩根相互平行的第二轉動桿19,第二轉動桿19的一端轉動連接在其中一個支撐板21的一側,第二轉動桿19的另一端貫穿另一個支撐板21并延伸至該支撐板21的外側,位于該支撐板21外側的第二轉動桿19上設有第二固定輪16,位于兩個支撐板21之間的第二轉動桿19上設有兩個第三齒輪20,支撐板21的上端設有粉碎滾筒8,粉碎滾筒8的外側壁設有和第三齒輪20嚙合的齒條10,支撐臺23的一側設有第三驅動裝置18,第三驅動裝置18的輸出軸和第二固定輪16之間通過第二驅動帶17連接,第三驅動裝置18通過輸出軸的轉動帶動第二驅動帶17轉動,粉碎滾筒8的一側設有第二進料口,輸料管7遠離輸料口的一端貫穿第二進料口并延伸至粉碎滾筒8內,粉碎滾筒8內設有兩根相互平行的第一轉動桿13,第一轉動桿13的一端轉動連接在粉碎滾筒8內的一端側壁上,第一轉動桿13的另一端貫穿粉碎滾筒8并延伸至粉碎滾筒8的外側,位于粉碎滾筒8內的第一轉動桿13的一側設有第二粉碎錐11,第一轉動桿13的另一側設有反擊塊9,位于粉碎滾筒8外側的兩個第一轉動桿13上均設有第二齒輪12,且兩個第二齒輪12相互嚙合,其中一個第一轉動桿13上設有第一固定輪14,支撐臺23的另一側設有第二驅動裝置22,第二驅動裝置22的輸出軸和第一固定輪14之間通過第一傳動帶15連接,第二驅動裝置22通過輸出軸的轉動帶動第一傳動帶15轉動,從而帶動第一轉動桿13轉動。

本發明中,出料通道4的下端設有第一傳送裝置5,支撐臺23的上端設有放置槽,放置槽的一端側壁上設有開口,放置槽內設有第二傳送裝置,兩個傳送裝置均包括一個傳送帶和兩個轉動軸,傳送帶套接在兩個轉動軸上,其中一個轉動軸的一側設有第四驅動裝置,第四驅動裝置的輸出軸和該轉動軸固定連接,第四驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動轉動軸轉動,從而帶動傳送帶傳送,粉碎滾筒8的外側壁上為過濾網結構,第三驅動裝置18、第二驅動裝置22、第一驅動裝置24和第四驅動裝置均為電機,提供動力。

本發明中,對陶瓷廢料處理時,將廢料通過第一進料口送入粉碎箱1內,第一驅動裝置24通過輸出軸的轉動帶動連接桿轉動,從而帶動相互嚙合的第一齒輪25轉動,第一齒輪25的轉動帶動粉碎輥2轉動,從而利用第一粉碎錐3對廢料進行粉碎,較小的廢料通過出料通道4落入第一傳送裝置5上,對于較大的廢料,不容易粉碎的廢料,隨著第一驅動裝置24輸出軸的轉動粉碎輥2將大塊的廢料送入輸料管7內,再通過輸料管7落入粉碎滾筒8內,第三驅動裝置18通過輸出軸的轉動帶動第二傳動帶17轉動,從而帶動第二轉動桿19轉動,第二轉動桿19的轉動帶動第三齒輪20轉動,從而帶動粉碎滾筒8轉動,第二驅動裝置22通過輸出軸的轉動帶動第一傳動帶15轉動,從而帶動第一轉動桿13轉動,進而帶動第二粉碎錐11對粉碎滾筒8內的大塊廢料粉碎,粉碎滾筒8的轉動廢料翻轉,從而利用反擊塊9將大塊廢料打碎,粉碎后的廢料經過濾網落入第二傳送裝置上。

以上,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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