一種人工砂石骨料一體化生產系統的制作方法與工藝

技術特征：
1.一種人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，包括用于對原料石子進行破碎整形的制砂機、用于對所述制砂機所產產品進行篩分的第一篩分裝置、用于選粉的選粉機、用于對物料進行二次深度粉碎的細粉碎機、用于盛裝粒徑為5-25mm骨料的5-25mm級料倉、用于盛裝粒徑為5-15mm骨料的5-15mm級料倉、用于盛裝粒徑為5-10mm骨料的5-10mm級料倉、用于盛裝粒徑為0-5mm骨料的第一0-5mm級料倉、用于盛裝粒徑為0-5mm骨料的第二0-5mm級料倉、用于對5-25mm級料倉、5-15mm級料倉、5-10mm級料倉、第一0-5mm級料倉、第二0-5mm級料倉中產生的含塵氣體進行除塵的除塵器、用于將原料石子輸送至所述制砂機的進料斗的皮帶輸送機、用于將所述第一篩分裝置產出的篩上物送至5-25mm級料倉或5-15mm級料倉或5-10mm級料倉的第一提升機，用于將所述第一篩分裝置產出的篩下物送至所述選粉機的第二提升機；所述皮帶輸送機固定在地面上，其進料端緊鄰原料石子堆，其出料端搭接在所述制砂機的進料斗處；所述第一篩分裝置位于所述制砂機的出料口的下方，所述第一篩分裝置的篩上物出料口與所述第一提升機的位于下限位置時的提升料斗的進料口搭接連通，所述第一篩分裝置的篩下物出料口與所述第二提升機的位于下限位置時的提升料斗的進料口搭接連通；所述第一提升機的位于上限位置時的提升料斗的出料口與5-25mm級料倉或5-15mm級料倉或5-10mm級料倉的進料口搭接連通；所述第二提升機的位于上限位置時的提升料斗的出料口與所述選粉機的進料口搭接連通；所述選粉機包括大粒徑物料出料口與小粒徑物料出料口，所述大粒徑物料出料口與所述細粉碎機的進料口連通，所述小粒徑物料出料口與所述第一0-5mm級料倉和所述第二0-5mm級料倉的進料口連通；所述除塵器的進氣口與所述5-25mm級料倉、5-15mm級料倉、5-10mm級料倉、第一0-5mm級料倉以及第二0-5mm級料倉的出氣口連通，所述除塵器的位于其下部的出料口與所述第一0-5mm級料倉和所述第二0-5mm級料倉的進料口連通，所述除塵器的排氣口直接放空；所述5-25mm級料倉、5-15mm級料倉、5-10mm級料倉、第一0-5mm級料倉以及第二0-5mm級料倉的底部均設置有用于放出物料的出料裝置。2.根據權利要求1所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機包括渦動破碎腔與底座；所述渦動破碎腔可以繞固定在所述底座上的立軸旋轉；所述制砂機還包括用于帶動所述渦動破碎腔繞立軸旋轉的第二電機以及用于將所述電機的輸出功傳遞給所述渦動破碎腔的傳動裝置。3.根據權利要求2所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機包括設置于所述渦動破碎腔中，且用于帶動物料加速旋轉以最終拋射出去的葉輪；所述渦動破碎腔的旋轉方向與所述葉輪的旋轉方向相同。4.根據權利要求2所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機還包括金屬球供給裝置；所述金屬球供給裝置包括金屬球儲罐，所述金屬球儲罐的底部設置有用于打開或關閉以控制金屬球供給量的供給開關裝置，所述供給開關裝置的出口搭接在所述制砂機的進料斗的上邊沿上以向所述制砂機內供給金屬球。5.根據權利要求4所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述金屬球為鋼球或鐵球。6.根據權利要求4所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機還包括用于將金屬球與所述制砂機的目標砂石產品進行分離的第二篩分裝置；所述第二篩分裝置設置于所述制砂機的底部且位于所述第一篩分裝置的上方。7.根據權利要求6所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機還包括用于將所述第一篩分裝置產出的篩上物返回再次裝入所述制砂機的進料斗的第三提升機；所述第一篩分裝置的篩上物出料口與所述第三提升機的位于下限位置時的提升料斗的進料口搭接連通，所述第三提升機的位于上限位置時的提升料斗的出料口與所述制砂機的進料斗搭接連通。8.根據權利要求7所述的人工砂石骨料一體化生產系統，其特征在于，所述制砂機還包括用于將所述制砂機產出的砂石產品中的粒徑為15-25mm骨料篩分出的第三篩分裝置；所述第三篩分裝置設置于所述第二篩分裝置的下方且位于所述第一篩分裝置的上方；所述第三篩分裝置的篩上物出料口與所述第三提升機的位于下限位置時的提升料斗的進料口搭接連通，所述第三提升機的位于上限位置時的提升料斗的出料口與所述制砂機的進料斗搭接連通。