破碎機的制作方法

本實用新型屬于飼料生產加工技術領域，具體涉及破碎機。

背景技術：

飼料通過造粒機制冷卻干燥后，顆粒一般比較大，根據不同動物的采食習慣和生長階段的要求，需要破碎成大小不同的粒度，這樣就需要用到破碎機。破碎機主要用于粉碎各種大顆粒飼料，粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度，增加表面積提高了適口性，在消化道內易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼過程中好用的能量，另一方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質量更好。現有的破碎機是通過單層條形壓輥在同一壓力下破碎，這種破碎機達不到良好的破碎效果，需要反復多次破碎，能源消耗大，且破碎后還需要經外置的篩子篩選，操作繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：旨在提供破碎機，用來解決現有破碎機結構設計缺陷存在的破碎效果較差、能源消耗大、操作繁瑣的問題。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

破碎機，包括支撐架、機箱、驅動電機和皮帶，所述機箱固定在支撐架頂端，所述機箱頂部設有進料口，所述機箱底部設有出料口，所述機箱內設有第一層對輥和第二層對輥，所述第一層對輥位于第二層對輥正上方，所述第一層對輥包括兩個結構相同且相對旋轉的第一破碎輥，所述第一破碎輥的左端穿過機箱安裝有從動輪，所述第二層對輥包括兩個結構相同且相對旋轉的第二破碎輥，所述第二聯軸器的左端穿過機箱安裝有驅動輪，所述驅動電機的輸出端與驅動輪連接，所述皮帶張緊在從動輪和驅動輪上，所述第二層對輥下方傾斜設有篩板，所述篩板與機箱底部形成粉塵腔，所述粉塵腔設有粉塵出口，所述出料口位于篩板的末端。

采用上述技術方案的實用新型，驅動電機使驅動輪轉動，通過皮帶帶動從動輪轉動，從而第二層對輥的兩個第二破碎輥相對轉動，第一層對輥的兩個第一破碎輥相對轉動，大顆粒飼料從進料口進入機箱內，經過第一層破碎輥將大顆粒輕度破碎，經過第二層破碎輥精度破碎，經過兩次破碎，達到了良好的破碎效果，能源消耗較少。第二層對輥下方的篩板可以對顆粒進行篩選，較小的顆粒順著傾斜的篩板流進出料口，并從出料口流出，粉塵則進入粉塵腔從粉塵出口流出，不需要再使用外置的篩子篩選，操作簡便。綜上所述，該破碎機破碎效果良好、能源消耗較少、操作簡便。

進一步限定，所述第一破碎輥和第二破碎輥結構相同，所述第一破碎輥的直徑尺寸小于第二破碎輥的直徑尺寸，這樣的結構設計，有利于促進物料的撕裂，提高破碎產率。

進一步限定，所述第二破碎輥上設有若干凸起和凹陷，所述凸起和凹陷在第二破碎輥軸向方向呈波浪形分布，所述第二層對輥的兩個第二破碎輥上的凸起和凹陷相互嚙合且留有間隙，這樣的結構設計，有效增加破碎物料的接觸面積，提高破碎產率。

進一步限定，所述凸起和凹陷相間設置呈鋸齒形，這樣的結果設計，有利于提高破碎產率。

進一步限定，所述凸起和凹陷面上設有若干凸脊，這樣的結構設計，可以加強對物料的咬合力，進一步提高破碎產率。

本實用新型相對于現有技術，操作方便，破碎效果較好，能源消耗較少。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型破碎機的實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中第二破碎輥的結構示意圖；

圖3為圖2的左視放大結構示意圖；

主要元件符號說明如下：

支撐架1、機箱2、驅動電機3、皮帶4、進料口5、出料口6、第一層對輥7、第一破碎輥71、從動輪72、第二層對輥8、第二破碎輥81、驅動輪82、篩板9、粉塵腔10、粉塵出口11、凸起12、凹陷13、凸脊14。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1-3所示，本實用新型的破碎機，包括支撐架1、機箱2、驅動電機3和皮帶4，機箱2固定在支撐架1頂端，機箱2頂部設有進料口5，機箱1底部設有出料口6，機箱2內設有第一層對輥7和第二層對輥8，第一層對輥7位于第二層對輥8正上方，第一層對輥7包括兩個結構相同且相對旋轉的第一破碎輥71，第一破碎輥71的左端穿過機箱2安裝有從動輪72，第二層對輥8包括兩個結構相同且相對旋轉的第二破碎輥81，第二破碎輥81的左端穿過機箱2安裝有驅動輪82，驅動電機3的輸出端與驅動輪82連接，皮帶4張緊在從動輪72和驅動輪82上，第二層對輥8下方傾斜設有篩板9，篩板9與機箱2底部形成粉塵腔10，粉塵腔10設有粉塵出口11，出料口6位于篩板9的末端。

優選第一破碎輥71和第二破碎輥81結構相同，第一破碎輥71的直徑尺寸小于第二破碎輥81的直徑尺寸，這樣的結構設計，有利于促進物料的撕裂，提高破碎產率。實際上，可以根據具體情況具體考慮。

優選第二破碎輥81上設有若干凸起12和凹陷13，凸起12和凹陷13在第二破碎輥81軸向方向呈波浪形分布，第二層對輥8的兩個第二破碎輥81上的凸起12和凹陷13相互嚙合且留有間隙，這樣的結果設計，有效增加破碎物料的接觸面積，提高破碎產率。實際上，可以視具體情況具體考慮。

優選凸起12和凹陷13相間設置呈鋸齒形，這樣的結構設計，有利于提高破碎產率。實際上，可以視具體情況具體考慮。

優選凸起12和凹陷13面上設有若干凸脊14，這樣的結構設計，可以加強對物料的咬合力，進一步提高破碎產率。實際上，可以視具體情況具體考慮。

本實施例的破碎機工作運行如下，先啟動驅動電機3，驅動電機3使驅動輪82轉動，通過皮帶4帶動從動輪72轉動，從動輪72轉動使兩個第一破碎輥71相對轉動，將從進料口5進入的大顆粒飼料進行初步破碎，驅動輪82轉動使兩個第二破碎輥81相對轉動，經過初步破碎的飼料顆粒進行精度破碎，落在篩板9上進行篩選，篩選出的較小顆粒飼料順著傾斜的篩板9流入出料口6，并從出料口6流出，篩選出的粉塵進入粉塵腔10，從粉塵出口11流出。

以上對本實用新型提供的破碎機進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。