噴頭結構、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置的制作方法

本實用新型涉及干燥裝置設備技術領域，具體而言，涉及一種噴頭結構、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置。

背景技術：

干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

PVC手套是以聚氯乙烯為主原料的手套產品，具有防靜電性能，凈化室處理，高純凈水與超聲波清洗。

然而，目前現有技術中的現有情況下，噴頭結構的氣源直接連接噴氣口，噴氣裝置噪聲大，效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種噴頭結構、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置，以解決現有情況下，氣源直接連接噴氣口，噴氣裝置噪聲大，效率低的問題，且能夠用于手套在成型時，對手套進形吹干噴氣，噪聲小，效率高的效果。

本實用新型提供一種噴頭結構，包括：噴頭；

所述噴頭為向下傾斜的弧形結構，噴頭頂部呈直線結構，噴頭底部向下彎曲，所述噴頭上設有多個有弧度的噴口。

本實用新型提供一種噴氣裝置，包括上述的噴頭結構，還包括氣管和通氣裝置；

所述噴頭與氣管一端相連通；

所述氣管另一端與通氣裝置相連通。

本實用新型還提供一種手套成型干燥裝置，包括上述的噴氣裝置，還包括：底座和安裝在底座上的支架，所述噴氣裝置與支架可拆卸地連接。

進一步地，所述支架與所述噴頭可轉動連接。

其中，所述底座上還安裝多根支撐梁，所述支撐梁上放置有多根固接手套模具的導輥。

進一步地，所述導輥為并排等距設置，且導輥能夠相對支撐梁滾動。

實際應用時，所述導輥通過電機控制。

實際應用時，所述導輥通過手動控制。

具體地，所述噴頭與手套模具為臨近設置。

進一步地，多個所述噴口與手套模具為相對設置，所述噴口與手套模具之間設有間隙。

相對于現有技術，本實用新型所述的噴頭結構、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置具有以下優勢：

本實用新型提供的噴頭結構，包括：噴頭；所述噴頭為向下傾斜的弧形結構，噴頭頂部呈直線結構，噴頭底部向下彎曲，所述噴頭上設有多個有弧度的噴口。由此分析可知，本實用新型提供的噴頭結構，目前現有技術中的現有情況下，噴頭結構的氣源直接連接噴氣口，噴氣裝置噪聲大，效率低，本實用新型提供一種新型的噴頭結構，噴頭為向下傾斜的弧形結構，噴頭頂部呈直線結構，噴頭底部向下彎曲，噴頭的弧線彎曲結構能夠降低噴頭的噪音，而且由于向下彎曲可以使干燥的空氣充分噴到手套表面，工作效率高。進一步地，本實用新型提供噴氣裝置，包括上述的噴頭結構，還包括氣管和通氣裝置；所述噴頭與氣管一端相連通；所述氣管另一端與通氣裝置相連通。由此分析可知，本實用新型提供的噴氣裝置，噴頭結構與氣管相連通，氣管與通氣裝置相連通，通氣裝置直接向噴頭通入用于使手套干燥成型的熱空氣，節省了很多干燥設備的復雜工序，熱空氣基本不會流失，結構簡單，而且降低了工作時的噪音，提升了設備的工作效率。進一步地，本實用新型還提供手套成型干燥裝置，包括上述的噴氣裝置，還包括：底座和安裝在底座上的支架，所述噴氣裝置與支架可拆卸地連接。所述支架與所述噴頭可轉動連接。所述底座上還安裝多根支撐梁，所述支撐梁上放置有多根固接手套模具的導輥。所述導輥為并排等距設置，且導輥能夠相對支撐梁滾動。所述導輥通過電機控制。所述導輥通過手動控制。所述噴頭與手套模具為臨近設置。多個所述噴口與手套模具為相對設置，所述噴口與手套模具之間設有間隙。由此分析可知，本實用新型提供的手套成型干燥裝置，底座上的支架用于與噴氣裝置進行可拆卸連接，其中支架與噴頭結構相連接，噴頭結構與支架為轉動連接，噴頭可以繞支架轉動，以便于噴到手套不同的表面；導輥能夠相對支撐梁滾動，從而帶動手套模具滾動，這樣噴頭就能對手套進行全方位的干燥；噴口與手套模具相對設置，不接觸但有很小的空隙，能夠使噴口噴出的熱空氣直接到手套模具上，一方面，能夠避免熱空氣的流失，提高資源的利用率，另一方面，噴口與手套模具不接觸，防止手套上的漿料堵住噴口，難以清潔，給設備的正常運行帶來麻煩。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的噴頭結構、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的噴頭結構的主視圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的噴頭結構的側視圖。

附圖標記：

1-底座； 2-手套模具； 3-支架；

4-噴頭結構； 5-支撐梁； 6-氣管；

7-通氣裝置；

21-導輥；

41-噴口； 42-噴頭。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一：

圖1為本實用新型實施例一提供的噴頭結構4、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的噴頭結構4的主視圖；圖3為本實用新型實施例一提供的噴頭結構4的側視圖。

如圖1-3所示，本實用新型實施例一提供一種噴頭結構4，包括：噴頭42；

上述噴頭42為向下傾斜的弧形結構，噴頭42頂部呈直線結構，噴頭42底部向下彎曲，上述噴頭42上還設置有多個有弧度的噴口41。

本實用新型實施例一提供的噴頭結構4，包括：噴頭42；上述噴頭42為向下傾斜的弧形結構，上述噴頭42頂部呈直線結構，上述噴頭42底部向下彎曲，上述噴頭42上還設置有多個有弧度的噴口41。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的噴頭結構4，目前現有技術中的現有情況下，噴頭結構4的氣源直接連接噴口41，噴氣裝置噪聲大，效率低，本實用新型實施例一提供一種新型的噴頭結構，噴頭42為向下傾斜的弧形結構，噴頭42頂部呈直線結構，噴頭42底部向下彎曲，噴頭42的弧線彎曲結構能夠降低噴頭42的噪音，而且由于向下彎曲可以使干燥的空氣充分噴到手套表面，工作效率高。

本實用新型實施例一提供一種噴氣裝置，包括上述的噴頭結構4，還包括氣管6和通氣裝置7；

上述噴頭42與氣管6一端相連通；

上述氣管6另一端與通氣裝置7相連通。

本實用新型實施例一提供一種噴氣裝置，包括上述的噴頭結構4，還包括氣管6和通氣裝置7；上述噴頭42與氣管6一端相連通；上述氣管6另一端與通氣裝置7相連通。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的噴氣裝置，噴頭結構4與氣管6相連通，氣管6與通氣裝置7相連通，通氣裝置7直接向噴頭42通入用于使手套干燥成型的熱空氣，節省了很多干燥設備的復雜工序，熱空氣基本不會流失，結構簡單，而且降低了工作時的噪音，提升了設備的工作效率。

其中，通氣裝置7采用機械通氣方式，機械通氣是在呼吸機的幫助下，以維持氣道通暢、改善通氣和氧合、防止機體缺氧和二氧化碳蓄積，為使機體有可能度過基礎疾病所致的呼吸功能衰竭，為治療基礎疾病創造條件。機械通氣是利用機械裝置來代替、控制或改變自主呼吸運動的一種通氣方式。

此處需要說明的是，通氣裝置7不僅僅采用機械通氣一種通氣方式，在此就不一一說明。

本實用新型實施例一還提供一種手套成型干燥裝置，包括上述的噴氣裝置，還包括：底座1和安裝在底座1上的支架3，上述噴氣裝置與支架3可拆卸地連接。

本實用新型實施例一還提供手套成型干燥裝置，包括上述的噴氣裝置，還包括：底座1和安裝在底座1上的支架3，上述噴氣裝置與支架3可拆卸地連接。上述支架3與上述噴頭42可轉動連接。上述底座1上還安裝多根支撐梁5，上述支撐梁5上放置有多根固接手套模具2的導輥21。上述導輥21為并排等距設置，且導輥21能夠相對支撐梁5滾動。上述導輥21通過電機控制。上述導輥通過手動控制。上述噴頭42與手套模具2為臨近設置。多個上述噴口41與手套模具2為相對設置，上述噴口41與手套模具2之間設有間隙。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的手套成型干燥裝置，底座1上的支架3用于與噴氣裝置進行可拆卸連接，其中支架3與噴頭結構4相連接，噴頭結構4與支架3為轉動連接，噴頭42可以繞支架3轉動，以便于噴到手套不同的表面；導輥21能夠相對支撐梁5滾動，從而帶動手套模具2滾動，這樣噴頭42就能對手套進行全方位的干燥；噴口41與手套模具2相對設置，不接觸但有很小的空隙，能夠使噴口41噴出的熱空氣直接到手套模具2上，一方面，能夠避免熱空氣的流失，提高資源的利用率，另一方面，噴口41與手套模具2不接觸，防止手套上的漿料堵住噴口41，難以清潔，給設備的正常運行帶來麻煩。

本實用新型實施例一提供的噴頭結構4、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置，如圖1-3所示，主要用于pvc手套在成型時，對手套進形吹干操作。現有技術的氣源直接連接噴頭結構4，噴頭結構4噪聲大，效率低。本實用新型實施例一提供的噴頭結構4如圖1-3所示，熱空氣經由通氣裝置7進入噴頭42后，噴頭42內部向下傾斜，頂部呈直線底部向下略彎曲，且各個噴口41均設置有一定的弧度。

本實用新型實施例一提供的噴頭結構4、噴氣裝置以及手套成型干燥裝置，如圖1-3所示，目前現有技術中的現有情況下，噴頭結構4的氣源直接連接噴口41，噴氣裝置噪聲大，效率低，本實用新型實施例一提供一種新型的噴頭結構，噴頭42為向下傾斜的弧形結構，噴頭42頂部呈直線結構，噴頭42底部向下彎曲，噴頭42的弧線彎曲結構能夠降低噴頭42的噪音，而且由于向下彎曲可以使干燥的空氣充分噴到手套表面，工作效率高。噴頭結構4與氣管6相連通，氣管6與通氣裝置7相連通，通氣裝置7直接向噴頭42通入用于使手套干燥成型的熱空氣，節省了很多干燥設備的復雜工序，熱空氣基本不會流失，結構簡單，而且降低了工作時的噪音，提升了設備的工作效率。底座1上的支架3用于與噴氣裝置進行可拆卸連接，其中支架3與噴頭結構4相連接，噴頭結構4與支架3為轉動連接，噴頭42可以繞支架3轉動，以便于噴到手套不同的表面；導輥21能夠相對支撐梁5滾動，從而帶動手套模具2滾動，這樣噴頭42就能對手套進行全方位的干燥；噴口41與手套模具2相對設置，不接觸但有很小的空隙，能夠使噴口41噴出的熱空氣直接到手套模具2上，一方面，能夠避免熱空氣的流失，提高資源的利用率，另一方面，噴口41與手套模具2不接觸，防止手套上的漿料堵住噴口41，難以清潔，給設備的正常運行帶來麻煩。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。