一種地質勘測礦石破碎設備的制作方法

本發明涉及一種破碎設備，尤其涉及一種地質勘測礦石破碎設備。

背景技術：

“地質勘探”即是通過各種手段、方法對地質進行勘查、探測，確定合適的持力層，根據持力層的地基承載力，確定基礎類型，計算基礎參數的調查研究活動。是在對礦產普查中發現有工業意義的礦床，為查明礦產的質和量，以及開采利用的技術條件，提供礦山建設設計所需要的礦產儲量和地質資料，對一定地區內的巖石、地層、構造、礦產、水文、地貌等地質情況進行調查研究工作。

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分數表示。常用礦石品位來衡量礦石的價值，但同樣有效成分礦石中脈石(礦石中的無用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物)的成分和有害雜質的多少也影響礦石價值。

現有的大多數礦石破碎裝置，因為其結構的原因并不能將礦石進行充分的破碎，破碎不完全會導致礦石質量不合格，需要進行再次破碎，也就非常的麻煩，在破碎過程中還會導致被破碎的礦石碎屑被濺出，對使用人員造成安全危險。

因此亟需研發一種能防止碎屑濺出、方便對破碎完成之后的礦石進行收集和破碎充分的地質勘測礦石破碎設備，來克服現有技術中不能防止碎屑濺出、對破碎完成之后的礦石進行收集比較困難、破碎不充分的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中不能防止碎屑濺出、對破碎完成之后的礦石進行收集比較困難、破碎不充分的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能防止碎屑濺出、方便對破碎完成之后的礦石進行收集和破碎充分的地質勘測礦石破碎設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種地質勘測礦石破碎設備，包括有箱體、第一濾網、碾壓機構和破碎機構，箱體頂部開有第一通孔，箱體底部連接有第一濾網，箱體內中部連接有碾壓機構，箱體內底部連接有破碎機構，碾壓機構與破碎機構連接。

優選地，碾壓機構包括有電機、軸承座、轉桿、繞線輪、拉繩、研磨輥和鋸齒，箱體左壁上側安裝有電機，箱體左右兩壁中部均連接有軸承座，軸承座上連接有轉桿，轉桿穿過軸承座，轉桿左端與電機的輸出軸連接，轉桿上左右兩側均連接有繞線輪，繞線輪位于箱體外，繞線輪上均繞有拉繩，轉桿上連接有研磨輥，研磨輥位于箱體內，研磨輥表面均勻連接有鋸齒。

優選地，破碎機構包括有第二濾網、破碎刀、彈簧、固定桿和導向輪，第一濾網頂部中心連接有固定桿，箱體內下側設有第二濾網，第二濾網的左右兩端與箱體內側接觸，第二濾網中部開有第二通孔，固定桿穿過第二通孔，第一濾網與第二濾網之間連接有彈簧，固定桿穿過彈簧，第二濾網底部均勻連接有破碎刀，箱體左右兩壁下側對稱開有小孔，箱體左右兩壁下部的左右兩側均連接有導向輪，拉繩均穿過導向輪，拉繩均穿過小孔，拉繩均與第二濾網底部連接。

優選地，還包括有第一固定塊、支桿、插桿和收集框，箱體左右兩壁下側對稱連接有第一固定塊，左右兩側的第一固定塊均開有第一凹槽，箱體底部設有收集框，收集框左右兩壁上側對稱連接有支桿，支桿位于第一凹槽內，支桿與第一固定塊上均開有第三通孔，支桿與第一固定塊上的第三通孔處于同一豎直線上，左右兩側的第三通孔均設有插桿，插桿均穿過第三通孔。

優選地，還包括有第二固定塊和擋板，箱體頂部左右兩側均連接有第二固定塊，左右兩側的第二固定塊內側開有第二凹槽，第二凹槽內設有擋板，擋板位于第一通孔上方，擋板左右兩側處于第二凹槽內。

優選地，收集框的材料為不銹鋼。

優選地，箱體的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層。

優選地，擋板的材料為q235鋼。

工作原理：當需要對礦石進行破碎使用本裝置時，使用人員將礦石通過第一通孔放進箱體內，啟用碾壓機構對礦石進行碾壓，碾壓完之后的礦石進入破碎機構內，碾壓機構帶動破碎機構對礦石進行破碎，破碎完之后的礦石從第一濾網掉落，使用人員對其進行收集即可，當破碎完之后，關閉碾壓機構。

因為碾壓機構包括有電機、軸承座、轉桿、繞線輪、拉繩、研磨輥和鋸齒，箱體左壁上側安裝有電機，箱體左右兩壁中部均連接有軸承座，軸承座上連接有轉桿，轉桿穿過軸承座，轉桿左端與電機的輸出軸連接，轉桿上左右兩側均連接有繞線輪，繞線輪位于箱體外，繞線輪上均繞有拉繩，轉桿上連接有研磨輥，研磨輥位于箱體內，研磨輥表面均勻連接有鋸齒，使用人員啟用電機，電機帶動轉桿順時針與逆時針交替式轉動，轉桿帶動繞線輪與研磨輥順時針與逆時針交替式轉動，研磨輥帶動鋸齒順時針與逆時針交替式轉動，繞線輪順時針與逆時針交替式轉動使得拉繩向上收拉與向下松放，破碎完之后關閉電機，鋸齒順時針與逆時針交替式轉動使得箱體內的礦石得到破碎。

因為破碎機構包括有第二濾網、破碎刀、彈簧、固定桿和導向輪，第一濾網頂部中心連接有固定桿，箱體內下側設有第二濾網，第二濾網的左右兩端與箱體內側接觸，第二濾網中部開有第二通孔，固定桿穿過第二通孔，第一濾網與第二濾網之間連接有彈簧，固定桿穿過彈簧，第二濾網底部均勻連接有破碎刀，箱體左右兩壁下側對稱開有小孔，箱體左右兩壁下部的左右兩側均連接有導向輪，拉繩均穿過導向輪，拉繩均穿過小孔，拉繩均與第二濾網底部連接，破破完之后的礦石通過第二濾網掉落在箱體內底部，當繞線輪向上收拉拉繩時，拉繩拉動第二濾網向下移動，第二濾網帶動破碎刀向下移動，彈簧則被擠壓，當繞線輪向下松放拉繩時，彈簧恢復原狀推動第二濾網向上移動，第二濾網帶動破碎刀向上移動，繞線輪不斷的向上收拉與向下松放拉繩使得破碎刀不斷的上下移動，破碎刀不斷的上下移動使得箱體內底部的礦石進行不斷地粉碎，粉碎完全的礦石則從第一濾網掉落，從而可充分的粉碎礦石。

因為還包括有第一固定塊、支桿、插桿和收集框，箱體左右兩壁下側對稱連接有第一固定塊，左右兩側的第一固定塊均開有第一凹槽，箱體底部設有收集框，收集框左右兩壁上側對稱連接有支桿，支桿位于第一凹槽內，支桿與第一固定塊上均開有第三通孔，支桿與第一固定塊上的第三通孔處于同一豎直線上，左右兩側的第三通孔均設有插桿，插桿均穿過第三通孔，使用人員將收集框的支桿對準第一凹槽內之后，將插桿分別插入第三通孔內，即可收集第一濾網掉落的礦石，當收集完成之后，即可通過將插桿拔出，取下收集框。

因為還包括有第二固定塊和擋板，箱體頂部左右兩側均連接有第二固定塊，左右兩側的第二固定塊內側開有第二凹槽，第二凹槽內設有擋板，擋板位于第一通孔上方，擋板左右兩側處于第二凹槽內，使用人員在對礦石進行破碎時，可以將擋板的左右兩側插入于第二凹槽內，擋板從而擋住第一通孔，箱體內的礦石從而不會在進行破碎時被濺出，當需要放置礦石進行破碎時，可以將擋板拔出，擋板的設置可以防止碎屑濺出。

因為收集框的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使收集框的使用壽命更長。

因為箱體的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層，使得箱體不易腐蝕，提高使用壽命。

因為擋板的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使轉桿的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發明設計了一種地質勘測礦石破碎設備，通過電機帶動鋸齒順時針與逆時針交替式轉動使得箱體內的礦石得到破碎，破碎刀不斷的上下移動使得箱體內底部的礦石進行不斷地粉碎，粉碎完全的礦石則從第一濾網掉落，從而可充分的粉碎礦石，使用人員將收集框的支桿安裝于第一凹槽內，將插桿分別插入第三通孔內，即可收集第一濾網掉落的礦石，擋板的設置可以防止箱體內的礦石不會在進行破碎時被濺出。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明碾壓機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明破碎機構的主視結構示意圖。

圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第三種的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-箱體，2-第一通孔，3-第一濾網，4-碾壓機構，41-電機，42-軸承座，43-轉桿，44-繞線輪，45-拉繩，46-研磨輥，47-鋸齒，5-破碎機構，51-第二濾網，52-第二通孔，53-破碎刀，54-彈簧，55-固定桿，56-小孔，57-導向輪，6-第一固定塊，7-支桿，8-第一凹槽，9-第三通孔，10-插桿，11-收集框，12-第二固定塊，13-第二凹槽，14-擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種地質勘測礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有箱體1、第一濾網3、碾壓機構4和破碎機構5，箱體1頂部開有第一通孔2，箱體1底部連接有第一濾網3，箱體1內中部連接有碾壓機構4，箱體1內底部連接有破碎機構5，碾壓機構4與破碎機構5連接。

實施例2

一種地質勘測礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有箱體1、第一濾網3、碾壓機構4和破碎機構5，箱體1頂部開有第一通孔2，箱體1底部連接有第一濾網3，箱體1內中部連接有碾壓機構4，箱體1內底部連接有破碎機構5，碾壓機構4與破碎機構5連接。

碾壓機構4包括有電機41、軸承座42、轉桿43、繞線輪44、拉繩45、研磨輥46和鋸齒47，箱體1左壁上側安裝有電機41，箱體1左右兩壁中部均連接有軸承座42，軸承座42上連接有轉桿43，轉桿43穿過軸承座42，轉桿43左端與電機41的輸出軸連接，轉桿43上左右兩側均連接有繞線輪44，繞線輪44位于箱體1外，繞線輪44上均繞有拉繩45，轉桿43上連接有研磨輥46，研磨輥46位于箱體1內，研磨輥46表面均勻連接有鋸齒47。

實施例3

一種地質勘測礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有箱體1、第一濾網3、碾壓機構4和破碎機構5，箱體1頂部開有第一通孔2，箱體1底部連接有第一濾網3，箱體1內中部連接有碾壓機構4，箱體1內底部連接有破碎機構5，碾壓機構4與破碎機構5連接。

碾壓機構4包括有電機41、軸承座42、轉桿43、繞線輪44、拉繩45、研磨輥46和鋸齒47，箱體1左壁上側安裝有電機41，箱體1左右兩壁中部均連接有軸承座42，軸承座42上連接有轉桿43，轉桿43穿過軸承座42，轉桿43左端與電機41的輸出軸連接，轉桿43上左右兩側均連接有繞線輪44，繞線輪44位于箱體1外，繞線輪44上均繞有拉繩45，轉桿43上連接有研磨輥46，研磨輥46位于箱體1內，研磨輥46表面均勻連接有鋸齒47。

破碎機構5包括有第二濾網51、破碎刀53、彈簧54、固定桿55和導向輪57，第一濾網3頂部中心連接有固定桿55，箱體1內下側設有第二濾網51，第二濾網51的左右兩端與箱體1內側接觸，第二濾網51中部開有第二通孔52，固定桿55穿過第二通孔52，第一濾網3與第二濾網51之間連接有彈簧54，固定桿55穿過彈簧54，第二濾網51底部均勻連接有破碎刀53，箱體1左右兩壁下側對稱開有小孔56，箱體1左右兩壁下部的左右兩側均連接有導向輪57，拉繩45均穿過導向輪57，拉繩45均穿過小孔56，拉繩45均與第二濾網51底部連接。

實施例4

一種地質勘測礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有箱體1、第一濾網3、碾壓機構4和破碎機構5，箱體1頂部開有第一通孔2，箱體1底部連接有第一濾網3，箱體1內中部連接有碾壓機構4，箱體1內底部連接有破碎機構5，碾壓機構4與破碎機構5連接。

碾壓機構4包括有電機41、軸承座42、轉桿43、繞線輪44、拉繩45、研磨輥46和鋸齒47，箱體1左壁上側安裝有電機41，箱體1左右兩壁中部均連接有軸承座42，軸承座42上連接有轉桿43，轉桿43穿過軸承座42，轉桿43左端與電機41的輸出軸連接，轉桿43上左右兩側均連接有繞線輪44，繞線輪44位于箱體1外，繞線輪44上均繞有拉繩45，轉桿43上連接有研磨輥46，研磨輥46位于箱體1內，研磨輥46表面均勻連接有鋸齒47。

破碎機構5包括有第二濾網51、破碎刀53、彈簧54、固定桿55和導向輪57，第一濾網3頂部中心連接有固定桿55，箱體1內下側設有第二濾網51，第二濾網51的左右兩端與箱體1內側接觸，第二濾網51中部開有第二通孔52，固定桿55穿過第二通孔52，第一濾網3與第二濾網51之間連接有彈簧54，固定桿55穿過彈簧54，第二濾網51底部均勻連接有破碎刀53，箱體1左右兩壁下側對稱開有小孔56，箱體1左右兩壁下部的左右兩側均連接有導向輪57，拉繩45均穿過導向輪57，拉繩45均穿過小孔56，拉繩45均與第二濾網51底部連接。

還包括有第一固定塊6、支桿7、插桿10和收集框11，箱體1左右兩壁下側對稱連接有第一固定塊6，左右兩側的第一固定塊6均開有第一凹槽8，箱體1底部設有收集框11，收集框11左右兩壁上側對稱連接有支桿7，支桿7位于第一凹槽8內，支桿7與第一固定塊6上均開有第三通孔9，支桿7與第一固定塊6上的第三通孔9處于同一豎直線上，左右兩側的第三通孔9均設有插桿10，插桿10均穿過第三通孔9。

還包括有第二固定塊12和擋板14，箱體1頂部左右兩側均連接有第二固定塊12，左右兩側的第二固定塊12內側開有第二凹槽13，第二凹槽13內設有擋板14，擋板14位于第一通孔2上方，擋板14左右兩側處于第二凹槽13內。

收集框11的材料為不銹鋼。

箱體1的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層。

擋板14的材料為q235鋼。

工作原理：當需要對礦石進行破碎使用本裝置時，使用人員將礦石通過第一通孔2放進箱體1內，啟用碾壓機構4對礦石進行碾壓，碾壓完之后的礦石進入破碎機構5內，碾壓機構4帶動破碎機構5對礦石進行破碎，破碎完之后的礦石從第一濾網3掉落，使用人員對其進行收集即可，當破碎完之后，關閉碾壓機構4。

因為碾壓機構4包括有電機41、軸承座42、轉桿43、繞線輪44、拉繩45、研磨輥46和鋸齒47，箱體1左壁上側安裝有電機41，箱體1左右兩壁中部均連接有軸承座42，軸承座42上連接有轉桿43，轉桿43穿過軸承座42，轉桿43左端與電機41的輸出軸連接，轉桿43上左右兩側均連接有繞線輪44，繞線輪44位于箱體1外，繞線輪44上均繞有拉繩45，轉桿43上連接有研磨輥46，研磨輥46位于箱體1內，研磨輥46表面均勻連接有鋸齒47，使用人員啟用電機41，電機41帶動轉桿43順時針與逆時針交替式轉動，轉桿43帶動繞線輪44與研磨輥46順時針與逆時針交替式轉動，研磨輥46帶動鋸齒47順時針與逆時針交替式轉動，繞線輪44順時針與逆時針交替式轉動使得拉繩45向上收拉與向下松放，破碎完之后關閉電機41，鋸齒47順時針與逆時針交替式轉動使得箱體1內的礦石得到破碎。

因為破碎機構5包括有第二濾網51、破碎刀53、彈簧54、固定桿55和導向輪57，第一濾網3頂部中心連接有固定桿55，箱體1內下側設有第二濾網51，第二濾網51的左右兩端與箱體1內側接觸，第二濾網51中部開有第二通孔52，固定桿55穿過第二通孔52，第一濾網3與第二濾網51之間連接有彈簧54，固定桿55穿過彈簧54，第二濾網51底部均勻連接有破碎刀53，箱體1左右兩壁下側對稱開有小孔56，箱體1左右兩壁下部的左右兩側均連接有導向輪57，拉繩45均穿過導向輪57，拉繩45均穿過小孔56，拉繩45均與第二濾網51底部連接，破破完之后的礦石通過第二濾網51掉落在箱體1內底部，當繞線輪44向上收拉拉繩45時，拉繩45拉動第二濾網51向下移動，第二濾網51帶動破碎刀53向下移動，彈簧54則被擠壓，當繞線輪44向下松放拉繩45時，彈簧54恢復原狀推動第二濾網51向上移動，第二濾網51帶動破碎刀53向上移動，繞線輪44不斷的向上收拉與向下松放拉繩45使得破碎刀53不斷的上下移動，破碎刀53不斷的上下移動使得箱體1內底部的礦石進行不斷地粉碎，粉碎完全的礦石則從第一濾網3掉落，從而可充分的粉碎礦石。

因為還包括有第一固定塊6、支桿7、插桿10和收集框11，箱體1左右兩壁下側對稱連接有第一固定塊6，左右兩側的第一固定塊6均開有第一凹槽8，箱體1底部設有收集框11，收集框11左右兩壁上側對稱連接有支桿7，支桿7位于第一凹槽8內，支桿7與第一固定塊6上均開有第三通孔9，支桿7與第一固定塊6上的第三通孔9處于同一豎直線上，左右兩側的第三通孔9均設有插桿10，插桿10均穿過第三通孔9，使用人員將收集框11的支桿7對準第一凹槽8內之后，將插桿10分別插入第三通孔9內，即可收集第一濾網3掉落的礦石，當收集完成之后，即可通過將插桿10拔出，取下收集框11。

因為還包括有第二固定塊12和擋板14，箱體1頂部左右兩側均連接有第二固定塊12，左右兩側的第二固定塊12內側開有第二凹槽13，第二凹槽13內設有擋板14，擋板14位于第一通孔2上方，擋板14左右兩側處于第二凹槽13內，使用人員在對礦石進行破碎時，可以將擋板14的左右兩側插入于第二凹槽13內，擋板14從而擋住第一通孔2，箱體1內的礦石從而不會在進行破碎時被濺出，當需要放置礦石進行破碎時，可以將擋板14拔出，擋板14的設置可以防止碎屑濺出。

因為收集框11的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使收集框11的使用壽命更長。

因為箱體1的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層，使得箱體1不易腐蝕，提高使用壽命。

因為擋板14的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使轉桿43的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。