一種廢氣塔凈化裝置的制作方法

本實用新型涉及廢棄凈化領域，特別涉及一種廢氣塔凈化裝置。

背景技術：

火力發電，是利用可燃物在燃燒時產生的熱能，通過發電動力裝置轉換成電能的一種發電方式。由于我國的煤炭資源豐富，所以我國很多地方都是通過燃燒煤炭的方式來進行發電。但是，由于煤炭中存在著大量的硫化物和硝化物，因此，燃燒后會產生大量含硫、含氮的污染廢氣。如果不能及時地對廢氣進行處理，而排至大氣中，這樣就很容易造成環境的污染，并且也會產生大量的酸雨，對建筑物造成破壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢氣塔凈化裝置，其能夠快速有效地脫去廢棄中的含硫、含氮的污染物，有利于對環境起到保護作用。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種廢氣塔凈化裝置，包括廢氣塔,所述廢氣塔的頂部設有通石灰水的進液管和廢氣出管，所述廢氣塔的塔底設有用于盛放石灰水的蓄液槽，所述廢氣塔的側壁設有廢氣進管，所述廢氣進管的管口向下浸沒于蓄液槽的石灰水中，所述廢氣塔于蓄液槽上設有鼓泡板，所述廢氣塔于鼓泡板上設有若干折流板，所述折流板上設有穿孔。

通過采用上述技術方案，這樣首先廢水會通入到蓄液槽的石灰水中，與石灰水充分接觸，再者過程中廢氣中的含硫、含氮的酸性有毒氣體和雜質能夠大量地被石灰水所吸收。而從石灰水出來的廢氣會向上升起，并且經過鼓泡板和折流板，而鼓泡板和折流板上流動著來自今夜管的石灰水，這樣進一步提高了石灰水和廢氣的接觸，并且由于這個過程中石灰水是湍流的，從而能夠與廢氣比較充分地進行混合，這樣廢氣中的含硫、含氮的酸性有毒氣體和雜質能夠進一步被吸收。在此，這個過程中廢氣和石灰水是相反方向進行運動的，從而也比較容易除去廢氣中 含硫、含氮的酸性有毒氣體和雜質。

優選的, 所述廢氣塔于鼓泡板與蓄液槽之間設有曝氣管，所述曝氣管的管口向上設置，并且曝氣管的管口上設有擋水罩。

通過采用上述技術方案，這樣一方面擋水罩能夠將曝氣管排出的空氣均勻地鋪展開來，使得廢氣中的含硫、含氮的氣體能夠充分地被氧化，從而有利于與石灰水發生反應。并且也有利于擋住石灰水進入到曝氣管中，減少曝氣管受損度。

優選的，所述擋水罩成圓錐形設置。

通過采用上述技術方案，石灰水落到擋水罩上之后，能夠順著擋水罩的面迅速流下，從而有利于保證石灰水和廢氣的充分接觸。

優選的，所述蓄液槽與廢氣塔外用于制造石灰水的制液槽相連通，所述制液槽通過耐腐蝕泵與所述進液管相連通。

通過采用上述技術方案，這樣蓄液槽、制液槽和進液管三者之間形成了循環系統，從而有利于提高石灰水的利用效率，并且，減少了石灰水的浪費。

優選的，所述蓄液槽的底部設有帶有閥門的排液管，所述蓄液槽的底部設有與蓄液槽的底部相吻合的過濾罩。

通過采用上述技術方案，由于石灰水長時間使用會逐漸失效，因而，石灰水需要定期通過排液管排出部分石灰水，這樣就可以增加新的石灰水，從而有利于保證整個設備的正常運行。而且過濾罩能夠對 石灰水進行過濾，防止雜質對排液管造成堵塞，同時，清除過濾罩內的沉淀時，只要取出過濾罩即可，從而大大減少了廢氣塔的清理工作。

優選的，所述蓄液槽向排液管的管口傾斜。

通過采用上述技術方案，這樣一方面能夠增大過濾罩的過濾面積，同時也能夠使沉淀匯聚到到一起，方便進行清理。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在塔體內設置鼓泡板和折流板，這樣大大增加了廢氣和石灰水地混合程度，從而有利于脫去廢氣中含硫、含氮的氣體和雜質；

2、蓄液槽和制液槽進行連通，這樣有利于提高石灰水的循環利用率；

3、曝氣管的設置，能夠對廢氣進行進一步氧化，從而更有利于與石灰水發生中和反應和復分解反應。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為實施例二的結構示意圖。

附圖標記：1、廢氣塔；2、蓄液槽；21、過濾罩；22、排液管；221、閥門；3、廢氣進管；31、引風罩；4、進液管；41、淋噴頭；5、廢氣出管；6、鼓泡板；61、通孔；62、圓片；63、直桿；64、限位桿；7、折流板；71、穿孔；8、曝氣管；81、擋水罩；9、制液槽；91、耐腐蝕泵。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一、

一種廢氣塔凈化裝置，如附圖1和附圖2所示，包括圓柱形的廢氣塔1，廢氣塔1的底部帶有一個蓄液槽2，蓄液槽2的槽口與廢氣塔1的橫截面相等，蓄液槽2內盛裝有飽和的石灰水。在廢氣塔1的側壁上設有廢氣進管3，廢氣進管3于廢氣塔1內的管口向下浸沒于石灰水中。而廢氣進管3與廢氣塔1外的管口帶有引風罩31，引風罩31用于對準廢氣產生出，這樣可能夠提高廢氣的吸入率。

同時，在廢氣塔1的塔頂設置有進液管4和廢氣出管5，進液管4中通有石灰水，并且，進氣管的管口帶有淋噴頭41，有利于石灰水均勻地分散開來。而經過處理后的廢氣從廢氣出管5直接排出，從而也就省去了抽氣泵的使用。

廢氣塔1在蓄液槽2的上方設有鼓泡板6，鼓泡板6上開有若干通孔61，每個通孔61上都有一個中心處帶直直桿63的圓片62，圓片62位于通孔61上方，而支桿穿設于通孔61中，并且直桿63下端帶有限位桿64，從而直桿63能夠在通孔61中伸縮，而且不會與通孔61發生分離。當廢氣從蓄液槽2中出來后，其能夠頂起圓片62，從而鼓泡板6中的石灰水就會通過通孔61進入到蓄液槽2中，而廢氣就會通過通孔61離開鼓泡板6，這一過程廢氣和石灰水得到了比較充分地混合，從而能夠有效地對廢氣進行凈化。

再者，為了進一步對廢氣進行凈化，廢氣塔1在鼓泡板6的上方還設有若干折流板7，每折流板7均為3/4圓，且與廢氣塔1橫截面相吻合，并且折流板7的缺口是交叉設置，相鄰兩塊折流板7是等間距的。并且，折流板7上帶有若干細小的穿孔71，這樣在延長石灰水流經的同時，也有利于廢氣和石灰水地充分接觸，從而也就進一步提高了廢氣凈化效率。

另外，在折流板7和鼓泡板6之間還設有曝氣管8，曝氣管8的管口向上設置，并且在曝氣管8的管口上設有擋水罩81，此處擋水罩81為圓錐形的，這樣在保證石灰水順利流下的同時，也能夠有效地鋪展空氣，使得廢氣進行充分的氧化，這樣更有利于石灰水的吸收。

實施例二、

一種廢氣塔凈化裝置，如附圖3所示，基于實施例一的基礎上，在廢氣塔1外還設有這個制液槽9，制液槽9與蓄液槽2的側面相連通，制液槽9通過耐腐蝕泵91與進液管4相連通，這樣有利于提高石灰水地重復利用。

而在蓄液槽2的底部帶設置了排液管22，排液管22上帶有閥門221，并且排液管22與廢液處理設備相連通。這樣打開閥門221的時候有利于排出吸收效果較低的石灰水。而且為了防止石灰水中的雜質堵塞排液管22，所以在蓄液槽2中還設置了一個過濾罩21，過濾罩21與蓄液槽2的內壁相吻合，并且過濾罩21的底部與蓄液槽2的底部貼合。在此，蓄液槽2的底部是傾斜向排液管22的管口方向的，從而有利于加快過濾罩21的過濾效率，同時也有利于收集沉淀，便于工作人員清理。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。