本實用新型屬于攪拌設備技術領域，尤其涉及一種粉漿攪拌機。
背景技術：
攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。現有的攪拌機全是將物料從進料口裝入攪拌缸內部，再添加進水分，使用攪拌葉進行物料混合，混合后的攪拌料從出料口進行出料，但是上述攪拌機工作過程中，物料容易沉積在攪拌缸的底層，其攪拌質量較差，造成物料難以攪拌均勻，達不到良好的使用效果，并且容易堵塞出料口，對攪拌機的工作效率產生了影響。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、工作可靠、操作便捷、攪拌效果好、攪拌效率高的粉漿攪拌機。
為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種粉漿攪拌機，包括底座和固定連接在底座上的攪拌箱，底座內設有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸伸入到攪拌箱內并傳動連接有橫向攪拌裝置，橫向攪拌裝置位于攪拌箱底部，橫向攪拌裝置包括底板和垂直固定連接在底板上的攪拌葉，攪拌葉呈三角形結構并間隔分布，攪拌箱中部水平設置有縱向攪拌裝置，縱向攪拌裝置包括第二驅動電機和水平轉動連接在攪拌箱內壁上的攪拌軸，攪拌箱一側設有固定架，第二驅動電機設置在固定架上，第二驅動電機的輸出軸通過聯軸器與攪拌軸傳動連接，攪拌軸兩端設有固定套，兩個固定套之間固定連接有弧形攪拌桿，弧形攪拌桿沿圓周方向間隔分布，攪拌箱頂部間隔設有分別與攪拌箱內部相連通的進料斗和進水斗，攪拌箱下部一側連接有排料管，排料管沿物料流通方向依次連接有單向閥和抽漿泵。
攪拌箱內水平設有位于進料斗和縱向攪拌裝置之間的擋料板，擋料板上間隔開設有落料孔。
底座下表面四個角分別固定連接有支架，各個支架下端分別設有滾輪。
底座兩側分別設有可升降液壓支腿。
所述第一驅動電機和第二驅動電機均為正反轉電機。
所述進料斗和進水斗頂部分別設有端蓋。
采用上述技術方案，本實用新型具有如下優點：
1、本實用新型采用橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置，使用時第一驅動電機帶動橫向攪拌裝置周期性的正轉和反轉，使得粉料橫向進行攪拌，初步進行粉料和水的混合攪拌，同時第二驅動電機帶動縱向攪拌裝置周期性的正轉和反轉，使得粉料進行縱向攪拌，避免粉料沉積在攪拌箱底，并且第一驅動電機和第二驅動電機交替運轉，使得粉料攪拌更加均勻，攪拌效果大大提高，同時提高了攪拌效率。
2、本實用新型攪拌完畢后，打開單向閥，啟動抽漿泵將攪拌箱內的粉漿抽出，單向閥可以確保在抽漿的過程中粉漿回流至攪拌箱內。
3、本實用新型在攪拌箱內水平設有位于進料斗和縱向攪拌裝置之間的擋料板，擋料板上間隔開設有落料孔，使用時將粉料通過進料斗倒入攪拌箱內，同時將水通過進水斗倒入攪拌箱內，擋料板可以起到一個緩沖的作用，控制下料量，避免粉料聚集成塊，提高了攪拌效率。
4、本實用新型在使用時可通過底座兩側的可升降液壓支腿將整個裝置支撐起來，確保攪拌平穩進行，使用完畢后，收回可升降液壓支腿，滾輪與地面接觸，方便移動。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種粉漿攪拌機，包括底座1和固定連接在底座1上的攪拌箱2，底座1內設有第一驅動電機3，第一驅動電機3的輸出軸伸入到攪拌箱2內并傳動連接有橫向攪拌裝置，橫向攪拌裝置位于攪拌箱2底部，橫向攪拌裝置包括底板4和垂直固定連接在底板4上的攪拌葉5，攪拌葉5呈三角形結構并間隔分布，攪拌箱2中部水平設置有縱向攪拌裝置，縱向攪拌裝置包括第二驅動電機6和水平轉動連接在攪拌箱2內壁上的攪拌軸7，攪拌箱2一側設有固定架8，第二驅動電機6設置在固定架8上，第二驅動電機6的輸出軸通過聯軸器與攪拌軸7傳動連接，攪拌軸7兩端設有固定套9，兩個固定套9之間固定連接有弧形攪拌桿10，弧形攪拌桿10沿圓周方向間隔分布，攪拌箱2頂部間隔設有分別與攪拌箱2內部相連通的進料斗11和進水斗12，攪拌箱2下部一側連接有排料管13，排料管13沿物料流通方向依次連接有單向閥14和抽漿泵15。
攪拌箱2內水平設有位于進料斗11和縱向攪拌裝置之間的擋料板16，擋料板16上間隔開設有落料孔。
底座1下表面四個角分別固定連接有支架17，各個支架17下端分別設有滾輪18。
底座1兩側分別設有可升降液壓支腿19。可升降液壓支腿19為本領域現有常規技術，其具體結構不再詳述。
所述第一驅動電機3和第二驅動電機6均為正反轉電機，并且周期性地進行正轉和反轉。
所述進料斗11和進水斗12頂部分別設有端蓋20。
本實用新型的工作過程為：首先啟動第一驅動電機3和第二驅動電機6，分別帶動橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置試運轉，看裝置是否能正常工作，然后關閉第二驅動電機6，將粉料通過進料斗11倒入攪拌箱2內，同時將水通過進水斗12倒入攪拌箱2內，并將進料斗11和進水斗12的端蓋20蓋上，通過橫向攪拌裝置的攪拌葉5對粉料和水進行混合攪拌，第一驅動電機3帶動橫向攪拌裝置周期性的正轉和反轉，然后啟動第二驅動電機6，第二驅動電機6帶動縱向攪拌裝置周期性的正轉和反轉，通過縱向攪拌裝置的攪拌軸7帶動弧形攪拌桿10對粉料進行縱向攪拌，并且第一驅動電機3和第二驅動電機6交替運轉，使得粉料攪拌均勻，攪拌完畢后，打開單向閥14，啟動抽漿泵15將攪拌箱2內的粉漿抽出；本實用新型在使用時可通過底座1兩側的可升降液壓支腿19將整個裝置支撐起來，確保攪拌平穩進行，使用完畢后，收回可升降液壓支腿19，滾輪18與地面接觸，方便移動。
本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。