一種葡萄糖漿加工的高壓噴射連續液化裝置的制作方法

本發明涉及高壓連續噴射液化器，更具體地涉及一種葡萄糖漿加工的高壓噴射連續液化裝置。

背景技術：

1、葡萄糖是自然界分布最廣且最為重要的一種單糖，是由食用玉米淀粉部分水解后所得的糖類水溶液，經凈化、濃縮而成，在葡萄糖的生產制造過程中，常需要使用到噴射液化器對其進行加熱液化。

2、現有的液化噴射器包括噴射器本體，噴射器本體包括氣液混合室、擴散管和緩沖管，氣液混合室、擴散管和緩沖管之間通過多個螺栓固定連接且相互連通，氣液混合室的左端與底端分別與外界連通有料液進口和蒸汽進口。其在使用時，料液和蒸汽分別由料液進口和蒸汽進口進入氣液混合室中，在氣液混合室中混合后經過擴散管和緩沖管液化噴射出。

3、現有技術中，在使用葡萄糖漿加工的高壓噴射連續液化裝置時，常存在以下問題：

4、一、高壓噴射連續液化裝置在使用前，需要對氣液混合室、擴散管和緩沖管進行組裝，而通過多個螺栓進行連接固定，不僅安裝、拆卸操作較為煩瑣，且長期使用后，螺栓易出現松動現象，導致內部蒸汽、料液出現泄漏現象。

5、二、高壓噴射連續液化裝置在使用后，需要對氣液混合室及時進行清潔，避免殘留的料液在下次液化過程中會發生焦糊，進而導致新加入的料液粘黏在設備壁上，影響液化效果，現有技術中在對氣液混合室清潔時，難以對內壁起到較好的清潔效果，且清潔操作較為不便。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種葡萄糖漿加工的高壓噴射連續液化裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本發明提供如下技術方案：一種葡萄糖漿加工的高壓噴射連續液化裝置，包括混合管、滑軸、擴散緩沖管，混合管內開設有進氣腔、氣液混合室，進氣腔的周側內壁設置有蒸汽進管，氣液混合室的周側內壁設置有料液進管，進氣腔與氣液混合室之間通過錐形進氣孔相連通，氣液混合室內設置有清潔機構，清潔機構包括圓形刮板，圓形刮板滑動安裝于氣液混合室內，圓形刮板的周側外壁與氣液混合室的周側內壁相貼合，圓形刮板周側外壁為斜面設置，圓形刮板的斜面上開設有環形槽，環形槽內轉動安裝有環形轉板，環形轉板的周側外壁固定安裝有刷毛，刷毛與氣液混合室的周側內壁相貼合，環形轉板的周側內壁設置有轉動組件，轉動組件用于在圓形刮板水平運動時帶動環形轉板轉動，進氣腔的端部開設有圓孔，滑軸滑動安裝于圓孔內，滑軸上設置有卡接組件，卡接組件用于在滑軸水平運動時帶動圓形刮板同步運動；

3、擴散緩沖管的周側內壁固定安裝有波峰管，混合管與擴散緩沖管之間通過連接機構相連接，連接機構包括連接法蘭、連接圓環，連接圓環內開設有環形腔，環形腔的側部內壁開設有多個通孔，多個通孔內均滑動設置有螺桿，多個螺桿的端部均開設有安裝槽，安裝槽內設置有翻轉塊，翻轉塊轉動安裝于安裝槽內，翻轉塊的兩側均為弧形設置且均設置有磁吸組件，翻轉塊上設置有兩個緊固組件，緊固組件用于使得連接法蘭、連接圓環相貼合。

4、進一步的，清潔機構還包括兩個圓軸，混合管內開設有兩個方形腔，兩個方形腔的側部內壁與圓形刮板的側部共同開設有兩個連接孔，兩個圓軸分別套設于兩個連接孔內，兩個圓軸的一端均轉動安裝于環形槽的側部內壁上，兩個方形腔內均滑動安裝有方形塊，兩個方形塊內均開設有方形腔，兩個圓軸的另一端分別延伸至兩個方形腔內并分別與兩個方形腔的側部內壁轉動連接，兩個圓軸的周側外壁均套設有壓縮彈簧，兩個壓縮彈簧的一端分別固定安裝于兩個方形塊的側部，兩個壓縮彈簧的另一端分別固定安裝于兩個方形腔的側部內壁上。

5、進一步的，清潔機構還包括兩個轉桿，兩個方形腔的側部內壁均開設有滑槽，兩個方形塊的側部內壁均開設有轉孔，兩個轉桿分別轉動安裝于兩個轉孔內，兩個轉桿上均設置有自轉組件，自轉組件包括第一轉動齒輪，轉桿的一端延伸至滑槽內，第一轉動齒輪固定套接于轉桿的周側外壁上，滑槽的頂部內壁固定安裝有直齒條，直齒條與第一轉動齒輪嚙合安裝，圓軸的周側外壁固定套接有第一錐齒輪，轉桿的另一端延伸至方形塊內并固定套接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合安裝。

6、進一步的，轉動組件包括第一環形齒條、兩個第一齒輪，第一環形齒條固定安裝于環形轉板的周側內壁上，兩個第一齒輪分別固定套接于兩個圓軸的周側外壁上，兩個第一齒輪均與第一環形齒條嚙合安裝，環形槽的相對內壁均開設有環形限位槽，兩個環形限位槽內均轉動安裝有環形限位條，兩個環形限位條相互靠近的側部分別與環形轉板的兩側固定連接。

7、進一步的，卡接組件包括兩個梯形擠壓塊，滑軸的周側外壁固定套接有拉板，滑軸內開設有圓形腔，兩個梯形擠壓塊均滑動安裝于圓形腔內，圓形腔的端部內壁轉動安裝有絲桿，絲桿的另一端貫穿至滑軸外并固定安裝有第一旋鈕，兩個梯形擠壓塊均螺紋安裝于絲桿上，兩個梯形擠壓塊的側部均開設有第一限位孔，兩個第一限位孔內共同滑動安裝有第一限位軸，第一限位軸的兩端分別固定安裝于圓形腔的相對內壁上。

8、進一步的，卡接組件還包括四個矩形板，圓形腔的周側內壁共同固定安裝有四個第二限位軸，四個矩形板分別滑動套設于四個第二限位軸上，四個矩形板的側部均固定安裝有弧形卡塊，圓形腔的周側內壁開設有四個避讓孔，四個弧形卡塊分別滑動安裝于四個避讓孔內，四個第二限位軸的周側外壁均套設有復位彈簧，四個復位彈簧的兩端分別與矩形板的側部固定連接，四個矩形板分別與兩個梯形擠壓塊相適配，圓形刮板的側部開設有圓形進氣孔，圓形進氣孔位置與錐形進氣孔位置相適配，圓形進氣孔的周側內壁開設有兩個弧形卡槽。

9、進一步的，清潔機構還包括操作塊，混合管的周側外壁開設有操作槽，操作槽與圓孔之間通過l形孔相連通，l形孔的側部內壁固定安裝有第一導向軸，第一導向軸上滑動安裝有矩形滑塊，矩形滑塊的端部固定安裝有弧形防滑墊?，弧形防滑墊的周側內壁與滑軸的周側外壁相貼合，第一導向軸的周側外壁套設有擠壓彈簧，操作槽的側部內壁固定安裝有第二導向軸，操作塊滑動安裝于第二導向軸的周側外壁上，第二導向軸的周側外壁套設有拉簧，操作塊的側部轉動安裝有連桿，連桿的另一端轉動安裝于矩形滑塊的側部。

10、進一步的，連接機構還包括多個螺桿導套，多個螺桿導套的端部均轉動安裝于環形腔的側部內壁上，多個螺桿分別螺紋安裝于多個螺桿導套內，環形腔的側部內壁開設有操作孔，操作孔內轉動安裝有操作軸，操作軸的一端與其中一個螺桿導套的端部相連接，操作軸的另一端延伸至操作孔外并固定安裝有第二旋鈕，多個螺桿導套的周側外壁均固定套接有第二轉動齒輪，環形腔的周側內壁轉動安裝有第二環形齒條，多個第二轉動齒輪均與第二環形齒條嚙合安裝，多個螺桿的周側外壁均固定套接有限位板，多個限位板的側部均開設有安裝孔，多個安裝孔內均滑動安裝有固定桿，多個固定桿的兩端均與環形腔的相對內壁固定連接，環形腔的周側內壁開設有螺紋孔，螺紋孔內螺紋安裝有緊定螺栓，緊定螺栓的底端與其中一個螺桿導套的周側外壁相抵觸。

11、進一步的，連接機構還包括兩個安裝軸，兩個安裝軸相互遠離的一端分別轉動安裝于安裝槽的相對內壁上，兩個安裝軸相互靠近的一端分別與翻轉塊的兩側固定連接，安裝槽為弧形設置并與翻轉塊相適配，緊固組件包括梯形卡塊，翻轉塊的側部開設有卡槽，卡槽的一側內壁固定安裝有固定軸，梯形卡塊滑動安裝于固定軸的周側外壁上，固定軸的周側外壁套設有卡接彈簧。

12、進一步的，磁吸組件包括第一磁吸塊、兩個第二磁吸塊，安裝槽的周側內壁開設有第一感應槽，第一磁吸塊固定安裝于第一感應槽內，翻轉塊的兩個弧形面均開設有第二感應槽，兩個第二磁吸塊分別固定安裝于兩個第二感應槽內，第一磁吸塊分別與兩個第二磁吸塊相適配。

13、本發明與現有技術相比具有的有益效果是：

14、1.通過轉動第二旋鈕帶動其中一個螺桿導套，在多個第二轉動齒輪與第二環形齒條的嚙合作用下使得多個螺桿導套同步轉動，從而帶動多個螺桿、多個翻轉塊同步向遠離螺桿導套方向水平運動。將多個翻轉塊對準連接法蘭并插入，當翻轉塊在插入過程中，通過連接法蘭的擠壓作用，使得位于同一個翻轉塊上的兩個梯形卡塊同步相向運動進入卡槽內進行避讓，當兩個梯形卡塊運動至連接法蘭外時，對梯形卡塊的擠壓作用消失，此時在兩個卡接彈簧的彈性作用下，帶動兩個梯形卡塊復位，此時反向轉動第二旋鈕，從而帶動多個螺桿、多個翻轉塊同步向螺桿導套方向運動，使得多個梯形卡塊擠壓連接法蘭與連接圓環相貼合，從而實現快速安裝功能。在拆卸時，只需帶動翻轉塊翻轉一百八十度，從而帶動兩個梯形卡塊同步轉動，從而使其傾斜面翻轉，便于在拆卸時通過擠壓作用使梯形卡塊滑動至卡槽內，實現避讓功能，使得拆卸操作更加便捷。

15、2.通過向混合管內推動滑軸，當滑軸在進氣腔內運動時，能夠根據其在錐形進氣孔的位置對蒸汽進量進行調節，調節操作較為簡便。當推動滑軸使得靠近第一旋鈕的兩個弧形卡塊的側部與混合管的端部貼合時，此時滑軸的端部正好運動至圓形進氣孔內，轉動第一旋鈕帶動絲桿轉動，帶動兩個梯形擠壓塊同步向遠離第一旋鈕的方向運動，當靠近第一旋鈕一側的梯形擠壓塊運動時，會解除對兩個矩形板的擠壓，從而在兩個復位彈簧的彈性作用下，帶動兩個弧形卡塊向圓形腔內運動，當遠離第一旋鈕的梯形擠壓塊運動時，會對兩個矩形板進行擠壓，從而帶動兩個弧形卡塊同步相背運動，從而通過兩個避讓孔運動至滑軸外，并與兩個弧形卡槽相卡接，從而實現滑軸與圓形刮板的卡接功能。

16、3.在弧形卡塊與弧形卡槽卡接后，繼續向混合管內推動滑軸，通過兩個弧形卡塊與兩個弧形卡槽的卡接作用，帶動圓形刮板同步水平運動，通過圓形刮板對氣液混合室的周側內壁殘留的物料進行刮除，且圓形刮板在水平運動時，帶動兩個圓軸、兩個方形塊同步運動，當方形塊運動時，能夠帶動轉桿、第一轉動齒輪同步水平運動，第一轉動齒輪與直齒條嚙合使得轉桿轉動，轉桿轉動時帶動第二錐齒輪轉動，通過與第一錐齒輪的嚙合作用，帶動圓軸實現轉動功能。當兩個圓軸同步轉動時，能夠帶動兩個第一齒輪同步轉動，從而通過兩個第一齒輪與第一環形齒條的嚙合作用，帶動環形轉板、刷毛同步轉動，通過刷毛對氣液混合室的周側內壁進行清潔，從而提高了對氣液混合室內的清潔功能。