一種防堵除塵脫硫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于除塵設備技術領域，涉及一種防堵除塵脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]常見的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置有噴淋式、文丘里管式、沖擊凈化式等，為提高除塵效率人們通常將其串聯使用，或對其進行改裝，但改裝后內部結構復雜，當氣體瞬間沖擊內部時，極易引起堵塞，因此有待改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種凈化效果好，且能防止內部堵塞的防堵除塵脫硫裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體，所述的殼體上設有的進氣口和出氣口，其特征在于:殼體底部設有沉淀池，殼體內設有通過隔板隔開的沖擊凈化通道和噴淋除塵通道，沖擊凈化通道和噴淋除塵通道通過隔板底部連通，所述的進氣口和出氣口分別設在沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道頂部，沖擊凈化通道內設有沖擊板，噴淋除塵通道內設有水膜板，且沖擊凈化通道頂部設有高沖擊噴頭，噴淋除塵通道頂部設有花灑頭，所述的沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道底部分別設有可調節緩沖板。
[0005]氣體從進氣口進入沖擊凈化通道，當氣體瞬間較多時，可以調節緩沖板進行緩沖氣體，同時噴頭可以噴淋在緩沖板上以粘附部分氣體雜質，之后氣體在沖擊板上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板底部進入到噴淋除塵通道內，由于氣體在此處發生轉折，因此再次經過緩沖板進行緩沖，并進入噴淋除塵通道內與水膜板接觸凈化，最終通過出氣口排出。
[0006]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的緩沖板為豎直設置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉軸緊配合鉸接在殼體上，殼體外側設有與轉軸連接的手輪，且能旋轉手輪使轉軸帶動薄板旋轉并改變薄板傾斜角度。
[0007]因此可以通過旋轉手輪使轉軸帶動薄板旋轉并改變薄板傾斜角度，以調整氣體流速，而且薄板上能吸附更多雜質。
[0008]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的沖擊板包括設在沖擊凈化通道內，并由上到下間隔設置的若干三角沖擊塊和V形沖擊板，所述的三角沖擊塊與沖擊凈化通道左右兩側間隙設置，且V形沖擊板設在三角沖擊塊底部兩側。
[0009]通過將氣體和水一同沖擊到三角沖擊塊上進行快速混合接觸，以達到吸附粉塵的目的。
[0010]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的水膜板包括設在噴淋除塵通道內，并由上到下間隔設置的若干導流板和若干托板，所述的托板上具有開口朝上的儲水槽，且托板與噴淋除塵通道左右兩側間隙設置，導流板上具有與儲水槽對應的落水口。
[0011]因此通過導流板和托板形成由上到下設置的水膜。
[0012]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的隔板底部對應的殼體左右兩側還設有豎直設置的擋板，且擋板與隔板底部形成彎折的氣體通道。
[0013]因此能與沉淀池水面形成多次沖擊。
[0014]在上述的一種防堵除塵脫硫裝置中，所述的沉淀池上分別設有水位控制口和排污
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[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0016]氣體從進氣口進入沖擊凈化通道，當氣體瞬間較多時，可以調節緩沖板進行緩沖氣體，同時噴頭可以噴淋在緩沖板上以粘附部分氣體雜質，之后氣體在沖擊板上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板底部進入到噴淋除塵通道內，由于氣體在此處發生轉折，因此再次經過緩沖板進行緩沖，并進入噴淋除塵通道內與水膜板接觸凈化，最終通過出氣口排出。
【附圖說明】
[0017]圖1是本除塵脫硫裝置結構示意圖。
[0018]圖中虛線為水膜和沉淀池水位。
[0019]圖中，
[0020]1、殼體；11、進氣口 ； 12、出氣口 ； 13、沉淀池；14、隔板；15、擋板；16、水位控制口 ；17、排污口 ；
[0021]2、沖擊凈化通道；21、沖擊板；22、噴頭；23、三角沖擊塊；24、V形沖擊板；
[0022]3、噴淋除塵通道；31、水膜板；32、花灑頭；33、導流板；34、托板；
[0023]4、緩沖板；41、轉軸。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]如圖1所示，本實用新型一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體1，殼體I上設有的進氣口 11和出氣口 12，殼體I底部設有沉淀池13，殼體I內設有通過隔板14隔開的沖擊凈化通道2和噴淋除塵通道3，沖擊凈化通道2和噴淋除塵通道3通過隔板14底部連通，進氣口11和出氣口 12分別設在沖擊凈化通道2頂部和噴淋除塵通道3頂部，沖擊凈化通道2內設有沖擊板21，噴淋除塵通道3內設有水膜板31，且沖擊凈化通道2頂部設有高沖擊噴頭22，噴淋除塵通道3頂部設有花灑頭32，沖擊凈化通道2頂部和噴淋除塵通道3底部分別設有可調節緩沖板4。
[0026]進一步的，緩沖板4為豎直設置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉軸41緊配合鉸接在殼體I上，殼體I外側設有與轉軸41連接的手輪，且能旋轉手輪使轉軸41帶動薄板旋轉并改變薄板傾斜角度。沖擊板21包括設在沖擊凈化通道2內，并由上到下間隔設置的若干三角沖擊塊23和V形沖擊板24，三角沖擊塊23與沖擊凈化通道2左右兩側間隙設置，且V形沖擊板24設在三角沖擊塊23底部兩側。水膜板31包括設在噴淋除塵通道3內，并由上到下間隔設置的若干導流板33和若干托板34，托板34上具有開口朝上的儲水槽，且托板34與噴淋除塵通道3左右兩側間隙設置，導流板33上具有與儲水槽對應的落水口。隔板14底部對應的殼體I左右兩側還設有豎直設置的擋板15，且擋板15與隔板14底部形成彎折的氣體通道。沉淀池13上分別設有水位控制口 16和排污口 17。
[0027]氣體從進氣口 11進入沖擊凈化通道2，當氣體瞬間較多時，可以調節緩沖板4進行緩沖氣體，同時噴頭22可以噴淋在緩沖板4上以粘附部分氣體雜質，之后氣體在沖擊板21上與水沖擊混合部分粉塵，之后從隔板14底部進入到噴淋除塵通道3內，由于氣體在此處發生轉折，因此再次經過緩沖板4進行緩沖，并進入噴淋除塵通道3內與水膜板31接觸凈化，最終通過出氣口 12排出。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了殼體1、進氣口 11、出氣口 12、沉淀池13、隔板14、擋板15、水位控制口 16、排污口 17、沖擊凈化通道2、沖擊板21、噴頭22、三角沖擊塊23、V形沖擊板24、噴淋除塵通道3、水膜板31、花灑頭32、導流板33、托板34、緩沖板4、轉軸41等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種防堵除塵脫硫裝置，包括殼體(1)，所述的殼體(I)上設有的進氣口(11)和出氣口(12)，其特征在于:殼體(I)底部設有沉淀池(13)，殼體(I)內設有通過隔板(14)隔開的沖擊凈化通道(2)和噴淋除塵通道(3)，沖擊凈化通道(2)和噴淋除塵通道(3)通過隔板(14)底部連通，所述的進氣口( 11)和出氣口( 12)分別設在沖擊凈化通道(2)頂部和噴淋除塵通道(3)頂部，沖擊凈化通道(2)內設有沖擊板(21)，噴淋除塵通道(3)內設有水膜板(31)，且沖擊凈化通道(2)頂部設有高沖擊噴頭(22)，噴淋除塵通道(3)頂部設有花灑頭(32)，所述的沖擊凈化通道(2)頂部和噴淋除塵通道(3)底部分別設有可調節緩沖板(4)。2.根據權利要求1所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的緩沖板(4)為豎直設置并呈橫向排列的若干薄板，薄板頂部通過轉軸(41)緊配合鉸接在殼體(I)上，殼體(I)外側設有與轉軸(41)連接的手輪，且能旋轉手輪使轉軸(41)帶動薄板旋轉并改變薄板傾斜角度。3.根據權利要求2所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的沖擊板(21)包括設在沖擊凈化通道(2)內，并由上到下間隔設置的若干三角沖擊塊(23)和V形沖擊板(24)，所述的三角沖擊塊(23)與沖擊凈化通道(2)左右兩側間隙設置，且V形沖擊板(24)設在三角沖擊塊(23)底部兩側。4.根據權利要求3所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的水膜板(31)包括設在噴淋除塵通道(3)內，并由上到下間隔設置的若干導流板(33)和若干托板(34)，所述的托板(34)上具有開口朝上的儲水槽，且托板(34)與噴淋除塵通道(3)左右兩側間隙設置，導流板(33)上具有與儲水槽對應的落水口。5.根據權利要求4所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的隔板(14)底部對應的殼體(I)左右兩側還設有豎直設置的擋板(15)，且擋板(15)與隔板(14)底部形成彎折的氣體通道。6.根據權利要求5所述的一種防堵除塵脫硫裝置，其特征在于:所述的沉淀池(13)上分別設有水位控制口( 16)和排污口( 17)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種防堵除塵脫硫裝置，屬于除塵設備領域。它解決了現有除塵脫硫裝置易發生堵塞的問題。本防堵除塵脫硫裝置包括殼體，殼體上設有的進氣口和出氣口，殼體底部設有沉淀池，殼體內設有通過隔板隔開的沖擊凈化通道和噴淋除塵通道，沖擊凈化通道和噴淋除塵通道通過隔板底部連通，進氣口和出氣口分別設在沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道頂部，沖擊凈化通道內設有沖擊板，噴淋除塵通道內設有水膜板，且沖擊凈化通道頂部設有高沖擊噴頭，噴淋除塵通道頂部設有花灑頭，沖擊凈化通道頂部和噴淋除塵通道底部分別設有可調節緩沖板。當氣體瞬間較多時，可以調節緩沖板進行緩沖氣體，避免引起堵塞。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204816101
【申請號】CN201520458720
【發明人】梁成
【申請人】梁成
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月30日