煙氣除塵脫硫系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙氣處理系統，具體為一種煙氣除塵脫硫系統，包括脈沖布袋除塵器(1)、引風機(2)、脫硫噴淋塔(3)和煙囪(4)；本實用新型分別對脈沖布袋除塵器(1)和脫硫噴淋塔(3)進行共同改進，其中脈沖布袋除塵器為分室結構拼裝式，濾袋收塵共分4室，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風清灰，即在一個分室內關閥停止過濾情況下進行，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體；同時脫硫噴淋塔的漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到極高的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比下可靠地實現所要求的脫硫效率，從而完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。
【專利說明】
煙氣除塵脫硫系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種煙氣處理系統，具體為一種煙氣除塵脫硫系統。【背景技術】
[0002]我國是世界上少數幾個以煤炭為主要能源的國家之一，煤炭占我國一次能源生產和消耗的比例一直在70%以上，燃燒廢氣如二氧化硫、氮氧化物的排放已經形成了巨大的環境污染，從根本上治理二氧化硫和氮氧化物的排放所造成的污染勢在必行。
[0003]由于在工業生產中會不可避免地產生大量的煙氣和飛灰，煙氣中也含有大量細微粒粉塵，這些粉塵直接排放會給環境造成嚴重污染，給生態環境造成不同程度的破壞，給人們的健康和生活帶來危害。世界各國環保組織不斷加強對環境的保護，尤其是大氣污染的治理，對工業廢氣排放強制實施凈化措施，所以，一些煙氣凈化除塵設備應運而生;在過去的相當一段時間里，電除塵器在其中扮演了很重要的角色;然而隨著人們對生活環境要求的不斷提高，國內外環保組織也相應出臺了新的排放標準，對污染源的控制有了更高的要求。
[0004]燃燒時大量排放的二氧化硫，致使我國出現大面積的酸雨，并不斷發展。在80年代，中國的酸雨主要發生在以重慶、貴陽和柳州為代表的西南地區，酸雨區面積約為170萬平方公里。到90年代中期，酸雨已發展到長江以南、青藏高原以東及四川盆地的廣大地區， 酸雨區面積擴大了 100多萬平方公里。以長沙、贛州、南昌、懷化為代表的華中酸雨區現在已成為全國酸雨污染最嚴重的地區，其中心區年均降水pH值低于4.0，酸雨頻率高達90%以上，已到了“逢雨必酸”的程度；以南京、上海、杭州、福州和廈門為代表的華東沿海地區也成為我國主要的酸雨地區；值得注意的是，華北的京津、東北的丹東、圖們等地區也頻頻出現酸性降水，年均降水PH值低于5.6的區域面積已占全國面積的30%左右。可見，我國酸雨的發展速度十分驚人，目前仍呈逐年加重的趨勢。研究表明，我國酸性降水中硫酸根與硝酸根的當量之比大約為1 〇: 1，因此，中國的酸雨是硫酸型的，主要是由人為排放二氧化硫造成的。我國由于酸雨和二氧化硫污染造成農作物、森林和人體健康等方面的經濟損失約為 1100多億元，已接近當年國民生產總值的2%，成為制約我國經濟和社會發展的重要因素。 要治理中國的酸雨污染，就要控制住二氧化硫排放總量。【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中的問題，本實用新型提供一種可以在煙氣進行排放前對煙氣進行除塵脫硫的煙氣除塵脫硫系統。
[0006]為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是:一種煙氣除塵脫硫系統，包括脈沖布袋除塵器、引風機、脫硫噴淋塔和煙囪，所述脈沖布袋除塵器包括自上依次安裝的上箱體、中箱體和下箱體，所述上箱體上設置蓋板且設有出風口，所述中箱體的側方安裝噴吹系統，所述中箱體設有進風口，所述噴吹系統包括控制閥、脈沖閥、氣包和噴吹管，所述中箱體內設置若干分室，每個分室均設有分進風口，所述分室有若干個安裝在濾袋框架上的濾袋，所述分室上方均正對一個噴吹管，所述噴吹管連接箱體外的脈沖閥，所述脈沖閥由控制閥來控制開啟和關閉，所述控制閥連接PLC控制器;所述脫硫噴淋塔包括塔體、進氣口、出氣口、噴淋管道一和噴淋管道二，所述有出氣口設在塔體頂部，所述進氣口設在塔體底部側面，所述噴淋管道一設在塔體內壁上部且噴嘴方向朝上，所述噴淋管道二位于塔體的下部且噴嘴方向朝下，還包括托盤，所述每個噴淋管道一的上方均設有托盤，所述出風口、引風機與進氣口依次連通，所述出氣口與煙囪連通。
[0007]作為改進，所述脈沖布袋除塵器采用平進平出的進出風方式。
[0008]作為改進，所述濾袋采用三層包邊縫制。
[0009]作為改進，所述濾袋上端采用了彈簧漲圈的方式與濾袋框架連接。
[0010]作為改進，所述PLC控制器分別采用自動控制方式和手動控制方式。
[0011]作為改進，所述塔體內壁設有花崗石材料層。
[0012]作為改進，所述托盤為不銹鋼篩板。
[0013]從以上描述可以看出，本實用新型具備以下優點:采用本實用新型的除塵脫硫系統，其中脈沖布袋除塵器為分室結構拼裝式，濾袋收塵共分4室，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風清灰(即在一個分室內關閥停止過濾情況下進行)，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體;同時脫硫噴淋塔的漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到極高的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比(L/G)下可靠地實現所要求的脫硫效率，從而完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的除塵脫硫系統的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的除塵脫硫系統的脈沖布袋除塵器的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的除塵脫硫系統的脫硫噴淋塔的結構示意圖。
[0017]【附圖說明】:1、脈沖布袋除塵器，2、引風機，3、脫硫噴淋塔，4、煙囪，11、上箱體，12、 出風口，13、濾袋，14、中箱體，15、下箱體，18、蓋板，110、PLC控制器，111、控制閥，112、進風口，19、脈沖閥，31、塔體，32、進氣口，33、出氣口，34、噴淋管道一，35、噴淋管道二，36、托盤， 37、花崗石材料層。【具體實施方式】
[0018]如圖1至3所示，一種煙氣除塵脫硫系統，包括脈沖布袋除塵器1、引風機2、脫硫噴淋塔3和煙肉4,所述脈沖布袋除塵器1包括自上依次安裝的上箱體11、中箱體14和下箱體 15,所述上箱體11上設置蓋板18且設有出風口 12,所述中箱體14的側方安裝噴吹系統，所述中箱體14設有進風口 112，所述噴吹系統包括控制閥111、脈沖閥19、氣包和噴吹管，所述中箱體14內設置若干分室，每個分室均設有分進風口，所述分室有若干個安裝在濾袋框架上的濾袋13,所述分室上方均正對一個噴吹管，所述噴吹管連接箱體外的脈沖閥19,所述脈沖閥19由控制閥來控制開啟和關閉，所述控制閥111連接PLC控制器110;所述脫硫噴淋塔3包括塔體31、進氣口 32、出氣口 33、噴淋管道一34和噴淋管道二35，所述有出氣口 33設在塔體 31頂部，所述進氣口 32設在塔體31底部側面，所述噴淋管道一 34設在塔體31內壁上部且噴嘴方向朝上，所述噴淋管道二35位于塔體31的下部且噴嘴方向朝下，還包括托盤36,所述每個噴淋管道一34的上方均設有托盤36，所述出風口 12、引風機2與進氣口 32依次連通，所述出氣口 33與煙囪4連通;所述脈沖布袋除塵器1采用平進平出的進出風方式;所述濾袋13采用三層包邊縫制;所述濾袋13上端采用了彈簧漲圈的方式與濾袋框架連接;所述PLC控制器 110分別采用自動控制方式和手動控制方式;所述塔體31內壁設有花崗石材料層37;所述托盤36為不銹鋼篩板。
[0019]采用本實用新型的除塵脫硫系統，其中脈沖布袋除塵器為分室結構拼裝式，濾袋收塵共分4室，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風清灰(即在一個分室內關閥停止過濾情況下進行)，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體;同時脫硫噴淋塔的漿液噴淋系統的設計使噴淋層的布置達到極高的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比(L/G)下可靠地實現所要求的脫硫效率，從而完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。
[0020]布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，采用加強環布;濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于l〇mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。
[0021]同時，濾袋底部距離進風口的水平距離、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。
[0022]本控制系統設自動及手動兩種控制方式，手動時通過人機界面控制相對應的各設備的啟停，自動時根據預先設置的參數及編入的程序自動控制相對應的各設備的啟停。(各控制參數可在人機界面上修改)。
[0023]花崗石材料采用耐酸、耐溫性能良好的石料，確保花崗石除塵脫硫設備不裂紋、不漏水、不漏風。
[0024]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:包括脈沖布袋除塵器(1)、引風機(2)、脫硫噴 淋塔(3)和煙囪(4)，所述脈沖布袋除塵器(1)包括自上依次安裝的上箱體(11)、中箱體(14) 和下箱體(15)，所述上箱體(11)上設置蓋板(18)且設有出風口(12)，所述中箱體(14)的側 方安裝噴吹系統，所述中箱體(14)設有進風口( 112 )，所述噴吹系統包括控制閥(111 )、脈沖 閥(19)、氣包和噴吹管，所述中箱體(14)內設置若干分室，每個分室均設有分進風口，所述 分室有若干個安裝在濾袋框架上的濾袋(13)，所述分室上方均正對一個噴吹管，所述噴吹 管連接箱體外的脈沖閥(19)，所述脈沖閥(19)由控制閥來控制開啟和關閉，所述控制閥 (111)連接PLC控制器(110);所述脫硫噴淋塔(3)包括塔體(31 )、進氣口(32)、出氣口(33)、 噴淋管道一(34)和噴淋管道二(35)，所述有出氣口(33)設在塔體(31)頂部，所述進氣口 (32)設在塔體(31)底部側面，所述噴淋管道一(34)設在塔體(31)內壁上部且噴嘴方向朝 上，所述噴淋管道二(35)位于塔體(31)的下部且噴嘴方向朝下，還包括托盤(36)，所述每個 噴淋管道一(34)的上方均設有托盤(36)，所述出風口(12)、引風機(2)與進氣口(32)依次連 通，所述出氣口(33)與煙囪(4)連通。2.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述脈沖布袋除塵器(1)采 用平進平出的進出風方式。3.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述濾袋(13)采用三層包邊縫制。4.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述濾袋(13)上端采用了彈 簧漲圈的方式與濾袋框架連接。5.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述PLC控制器(110)分別采 用自動控制方式和手動控制方式。6.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述塔體(31)內壁設有花崗 石材料層(37)。7.根據權利要求1所述的煙氣除塵脫硫系統，其特征在于:所述托盤(36)為不銹鋼篩 板。
【文檔編號】B01D53/80GK205672719SQ201620499952
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620499952.7, CN 201620499952, CN 205672719 U, CN 205672719U, CN-U-205672719, CN201620499952, CN201620499952.7, CN205672719 U, CN205672719U
【發明人】馮國宇
【申請人】江蘇三井環保股份有限公司