一種全自動二次凈化油水分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油水分離器，具體是一種全自動二次凈化油水分離器。
【背景技術】
[0002]油水混合物來源非常廣泛，在報廢汽車拆解線預處理清洗過程中會產生大量的油水混合物。隨著工業的發展和對環境保護的重視，油水分離技術備受關注。油和水是兩不相溶的液體。水以極小的液滴分散于油中，稱“油包水”型(符號是W/0)，水是分散相，油是連續相；油以極小的液滴分散于水中，稱“水包油”型(符號是0/W)，此時油是分散相，水是連續相。
[0003]在報廢汽車拆解線預處理清洗時產生的油水，屬于液液分離的范疇，現有技術的分離過程比較復雜。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種全自動二次凈化油水分離器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種全自動二次凈化油水分離器，包括進水口、集油槽、電磁翻板液位計、隔斷、凈水區、電磁閥出水口、自吸式水栗、排油口、行走輪、把手、箱體、油水區和雜質排放口，隔斷將箱體內部空間分割成凈水區和油水區，所述箱體的中部設置上下交錯的兩塊隔斷，其中靠近油水區的隔斷連接在箱體的底部，且靠近油水區的隔斷與箱體的底部之間設有50mm寬的間隙，另一塊隔斷連接在箱體的頂部，兩塊隔斷之間安裝電磁翻板液位計，所述油水區頂部的箱壁安裝進水口，進水口連接自吸式水栗的輸出端口，集油槽的兩端密封連接油水區的箱壁，集油槽設置聯通外部的排油口，所述凈水區低部的箱壁安裝電磁閥出水口和雜質排放口，所述電磁閥出水口和電磁翻板液位計均連接控制器，所述隔斷由不銹鋼鋼板網、吸油氈和鋼板構成，不銹鋼鋼板網制成腔體并連接在鋼板的一側面，腔體內放置吸油氈，鋼板朝向油水區，而不銹鋼鋼板網朝向凈水區。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述集油槽靠近進水口一側的側壁高于另一側的側壁。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述腔體厚15_。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述吸油租厚度10_。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述箱體的底部安裝行走輪，箱體的側面安裝把手。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型不僅能夠將抽取的污水進行穩流，便于靜置，還將箱體隔離成油水區和凈水區，本實用中隔斷由不銹鋼鋼板網、吸油氈和鋼板構成，鋼板朝向油水區，繼續起到隔離油水和凈水的作用，而不銹鋼鋼板網朝向凈水區，凈水區內殘存的油可以透過不銹鋼鋼板網被吸油氈進一步吸附，起到了二次凈化的作用，提高了油水的分離效果。本實用增加電氣控制，使整個分離過程實現了自動控制，節省了人力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為隔斷的結構示意圖。
[0014]圖中:進水口1、集油槽2、電磁翻板液位計3、隔斷4、凈水區5、電磁閥出水口 6、自吸式水栗7、排油口 8、行走輪9、把手10、箱體11、油水區12、雜質排放口 13、不銹鋼鋼板網14、吸油氈15、鋼板16。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種全自動二次凈化油水分離器，包括進水口 1、集油槽2、電磁翻板液位計3、隔斷4、凈水區5、電磁閥出水口6、自吸式水栗7、排油口8、行走輪9、把手10、箱體11、油水區12和雜質排放口 13，隔斷4將箱體11內部空間分割成凈水區5和油水區12，所述箱體11的中部設置上下交錯的兩塊隔斷4，其中靠近油水區12的隔斷4連接在箱體11的底部，且與箱體11的底部之間設有50mm寬的間隙，另一塊隔斷4連接在箱體11的頂部，從而起到穩流、分離的目的，兩塊隔斷4之間安裝電磁翻板液位計3。
[0017]所述油水區12頂部的箱壁安裝進水口1，進水口 1連接自吸式水栗7的輸出端口，通過自吸式水栗7從外部吸取油水混合的液體，集油槽2的兩端密封連接油水區12的箱壁，集油槽2靠近進水口 1 一側的側壁高于另一側的側壁，油水在浮力的作用下快速分離，防止油和水同時進入到集油槽2內，而集油槽2另一側的側壁阻隔下部水的運動，而上部漂浮的油流入集油槽2，集油槽2的端部設置聯通外部的排油口 8，通過排油口 8將集油槽2內的油及時排除，避免堆積。
[0018]所述凈水區5底部的箱壁安裝電磁閥出水口6和雜質排放口 13，分別用于排放水和雜質，所述電磁閥出水口 6和電磁翻板液位計3均連接控制器，由控制器檢測水位高度，當水位達到一定高度時，控制器控制電磁閥出水口 6打開進行排水。
[0019]所述隔斷4由不銹鋼鋼板網14、吸油氈15和鋼板16構成，不銹鋼鋼板網14制成15mm厚的腔體并連接在鋼板16的一側面，腔體內放置10mm厚的吸油氈15，鋼板16朝向油水區，繼續起到隔離油水和凈水的作用，而不銹鋼鋼板網14朝向凈水區，凈水區內殘存的油可以透過不銹鋼鋼板網14被吸油氈15進一步吸附，起到了二次凈化的作用，提高了油水的分離效果Ο
[0020]箱體11的底部安裝行走輪9，箱體11的側面安裝把手10，便于行走。
[0021]本實用新型的工作原理是:根據水和油的密度差，利用重力沉降原理分離水和油，油水混合液從進水口 1流入，由于油的密度比水的小，在靠近進水口一側形成油在上水在下的油水混合區，隔斷4由不銹鋼鋼板網14、吸油氈15和鋼板16構成，鋼板16朝向油水區，繼續起到隔離油水和凈水的作用，而不銹鋼鋼板網14朝向凈水區，凈水區內殘存的油可以透過不銹鋼鋼板網被吸油氈進一步吸附，起到了二次凈化的作用，提高了油水的分離效果。
[0022]接通電源后，自吸式水栗7開始抽水，當水到達高位時，電磁翻板液位計3給出信號，自吸式水栗7停轉，靜止5分鐘后(使油水徹底分離)，給出信號，電磁閥出水口6打開放水，當箱體11內水位到達低位時，電磁翻板液位計3再次給出信號，電磁閥出水口 6關閉，自吸式水栗7開始工作，往復運行。控制器內時間繼電器會控制箱體內的水靜止5分鐘，保證油水有充足的時間徹底分離，即便有殘余的油污混進凈水區，也會有足夠的時間被吸油氈吸附，用控制器控制設備運行，更經濟安全，還能節約人工成本。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種全自動二次凈化油水分離器，包括進水口、集油槽、電磁翻板液位計、隔斷、凈水區、電磁閥出水口、自吸式水栗、排油□、行走輪、把手、箱體、油水區和雜質排放□，其特征在于，隔斷將箱體內部空間分割成凈水區和油水區，所述箱體的中部設置上下交錯的兩塊隔斷，其中靠近油水區的隔斷連接在箱體的底部，且靠近油水區的隔斷與箱體的底部之間設有50_寬的間隙，另一塊隔斷連接在箱體的頂部，兩塊隔斷之間安裝電磁翻板液位計，所述油水區頂部的箱壁安裝進水口，進水口連接自吸式水栗的輸出端口，集油槽的兩端密封連接油水區的箱壁，集油槽的端部設置聯通外部的排油口，所述凈水區底部的箱壁安裝電磁閥出水口和雜質排放口，所述電磁閥出水口和電磁翻板液位計均連接控制器，所述隔斷由不銹鋼鋼板網、吸油氈和鋼板構成，不銹鋼鋼板網制成腔體并連接在鋼板的一側面，腔體內放置吸油氈，鋼板朝向油水區，而不銹鋼鋼板網朝向凈水區。2.根據權利要求1所述的一種全自動二次凈化油水分離器，其特征在于，所述集油槽靠近進水口 一側的側壁高于另一側的側壁。3.根據權利要求1所述的一種全自動二次凈化油水分離器，其特征在于，所述腔體厚15mm04.根據權利要求1所述的一種全自動二次凈化油水分離器，其特征在于，所述吸油氈厚度10mmο5.根據權利要求1所述的一種全自動二次凈化油水分離器，其特征在于，所述箱體的底部安裝行走輪，箱體的側面安裝把手。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動二次凈化油水分離器，包括進水口、集油槽、電磁翻板液位計、隔斷、凈水區、電磁閥出水口、自吸式水泵、排油口、行走輪、把手、箱體、油水區和雜質排放口，隔斷將箱體內部空間分割成凈水區和油水區，所述箱體的中部設置上下交錯的兩塊隔斷，所述隔斷由不銹鋼鋼板網、吸油氈和鋼板構成，不銹鋼鋼板網制成腔體并連接在鋼板的一側面，腔體內放置吸油氈，鋼板朝向油水區，而不銹鋼鋼板網朝向凈水區。本實用中隔斷由不銹鋼鋼板網、吸油氈和鋼板構成，繼續起到隔離油水和凈水的作用，而凈水區內殘存的油可以透過不銹鋼鋼板網被吸油氈進一步吸附，起到了二次凈化的作用，提高了油水的分離效果。
【IPC分類】B01D17/12, B01D17/022, B01D17/032, B01D17/028
【公開號】CN205127465
【申請號】CN201520948147
【發明人】喬琳琳, 韓清潔
【申請人】青島新天地環境保護有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日