一種破碎機的側齒板調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機的側齒板調節裝置，特別是用于外翻結構的通過式雙齒棍破碎機，屬于通過式外翻雙齒棍破碎機技術領域。
【背景技術】
[0002]雙齒輥破碎機憑借其破碎效率高、成塊率高、過粉碎率低、整形效果好、節能降耗、運行可靠性高、故障率低、使用壽命長及運行成本低等諸多優勢，已經廣泛應用在諸多領域，取代傳統的破碎設備，包括:煤炭的分級破碎，井下特大塊原煤破碎，洗中煤矸石的破碎，粘濕煤炭的破碎，石灰石頁巖等中硬度礦石的強力破碎，焦炭硅酸鹽粘土及玻璃的破碎，鋁礬土礦石膏及陶瓷等非金屬物料的破碎，動力用煤電廠爐渣的破碎等。
[0003]雙齒輥破碎機的設計特點具有顯著的針對性，不同的破碎工況需要進行不同的結構設計方式，最大程度上滿足客戶的需求。通用型的，雙齒輥破碎機兩個破碎輥裝置向內旋轉對物料進行破碎;但是，在某些特殊工況條件下需要通過式外翻破碎機，例如:破碎前來料組成破碎量與整個通過量比例較小(< 50%)，且破碎現場空間比較狹窄，不能增設物料分級設備，所有物料必須全部通過破碎機破碎;在此種工況下，若選用通用型內翻雙齒輥破碎機，其設備型號、裝機功率及配套附屬零部件均需要與相應通過量配套，造成其設備選型造價、運行費用及配件供應成本均隨之增加;且存在小于產品粒級的部分物料在通過破碎機時受到了二次破碎，造成了產品的過粉碎增加，成塊率受到嚴重影響。若選用外翻通過式破碎機，小于產品粒度的物料通過兩輥中間縫隙直接排出，超過產品粒度的物料被向外旋轉的破碎齒外翻至側齒板處進行破碎。這樣既避免了部分物料二次破碎的發生，提高了產品成塊率;又大大降低了設備的采購成本、運行成本及備件供應成本等，對整個深加工配套生產線的節能創收起到積極的促進作用。通過式雙齒輥破碎機采用外翻結構，提供破碎的原動力來源于旋轉的破碎輥與靜止的側齒板，破碎齒與側齒板配合的空間決定了產品的大小及形狀。若想改變出料粒度，需要調整側齒板相對于破碎齒的距離，側齒板的調節應具備便捷性要求;物料破碎過程中，破碎齒及側齒板共同承受破碎反作用力。因此，側齒板的調節定位可靠性，決定整體設備的可靠性能是否達標。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是提供一種破碎機的側齒板調節裝置，通過調距絲杠來改變側齒板相對于破碎輥的距離，操作方式簡單方便、效率高;通過壓板與側齒板間斜面配合來實現側齒板的固定，結構安全可靠，實用性極強，解決【背景技術】存在的上述問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種破碎機的側齒板調節裝置，包含:箱體、側齒板、破碎輥、壓板、調距絲杠機構、定位絲杠機構和緊固螺栓組件，箱體內設置碎輥，箱體側壁設置與破碎棍匹配的側齒板，所述側齒板為活動側齒板，活動側齒板上設有壓板，活動側齒板與調距絲杠機構連接，壓板與定位絲杠機構連接，活動側齒板和壓板通過緊固螺栓組件連接在一起。
[0006]活動側齒板本體的前端設有多個齒，后端設有絲杠連接孔，活動側齒板本體的后端上表面為配合斜面一，配合斜面一上開有與絲杠連接孔垂直的安裝條孔。
[0007]壓板的下表面為配合斜面二，配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一斜度相同，相互匹配，壓板的中部設有與活動側齒板上安裝條孔相匹配的通孔，壓板上面設有立柱，立柱上設有連接孔;調距絲杠機構和定位絲杠機構均由絲杠和定位螺母構成。
[0008]所述箱體兩個側壁分別設有箱體下側板，活動側齒板本體放置在箱體下側板上，活動側齒板前端的齒朝向破碎輥，調距絲杠機構的絲杠與活動側齒板后端的絲杠連接孔連接;壓板放置在活動側齒板上面，壓板下表面的配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一相互匹配，定位絲杠機構的絲杠連接在壓板上立柱的連接孔內；壓板中部的通孔與活動側齒板上安裝條孔內穿入緊固螺栓組件，緊固為一體。
[0009]所述壓板下表面的配合斜面二與活動側齒板的配合斜面一斜度相同，斜度為1:15—1:20。
[0010]所述壓板中部的通孔與活動側齒板上安裝條孔數量均為三個;所述調距絲杠機構和活動側齒板后端的絲杠連接孔數量均為兩個，兩個平行布置的調距絲杠機構匹配一塊活動側齒板;所述定位絲杠機構與壓板上立柱及連接孔數量均為兩個，兩個定位絲杠機構匹配一塊壓板。
[0011 ]本實用新型通過調距絲杠機構實現活動側齒板在箱體下側板上自由水平移動，來調整和適應物料粒度的改變，進而控制破碎后產品粒級。即通過調節調距絲杠機構將活動側齒板滑向破碎輥，則減小破碎粒度控制空間，減小破碎后產品粒級控制上限;通過調節調距絲杠機構將活動側齒板遠離破碎輥，則增大破碎粒度控制空間，增大破碎后產品粒級控制上限。
[0012]本實用新型巧妙的應用了斜面配合的原理和螺旋傳動的原理，通過螺旋傳動中的傳力螺旋，傳動結構簡單，工作平穩可靠，無沖擊、振動、噪聲，有良好的減速和増力等性能，可以用人工作用力牽引活動側齒板做直線運動，滿足控制產品粒度大小的空間變化需求。
[0013]本實用新型的積極效果:外翻旋轉的通過式雙齒輥破碎機，是利用旋轉的破碎輥與靜止的側齒板之間的配合來實現大塊物料的破碎，所以在破碎過程中對側齒板的強度、耐磨性、抗沖擊性有嚴格要求；因此，活動側齒板安裝定位的可靠性及調節粒度的便捷性是通過式雙齒輥破碎機設計中優化設計的必要條件。本實用新型專利對上述指標做了完善的優化設計，是目前通過式雙齒輥破碎機最為先進的一種側齒板調節定位裝置，具有結構簡單、調節周期短、定位牢靠、剛性好等特點，廣泛應用于煤炭篩分破碎領域。通過調距絲杠來改變側齒板相對于破碎輥的距離，操作方式簡單方便、效率高;通過壓板與側齒板間斜面配合來實現側齒板的固定，結構安全可靠，實用性極強。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施實例結構示意圖；
[0015]圖2為圖1側面剖視示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例活動側齒板示意圖；
[0017]圖4為圖3側面剖視示意圖；
[0018]圖5為圖3俯視不意圖；
[0019]圖6為本實用新型實施例壓板示意圖；
[0020]圖7為圖6側面剖視示意圖；
[0021 ]圖8為圖6俯視不意圖；
[0022]圖9為本實用新型實施例作用力分析示意圖；
[0023]圖10為本實用新型實施例使用狀態示意圖；
[0024]圖中:箱體下側板1、活動側齒板2、壓板3、調距絲杠機構4、定位絲杠機構5、緊固螺栓組件6、破碎輥7、側齒板調節裝置8、軸承座9、聯軸器1、減速器11、液力耦合器12、電動機13、底座14、固定側齒板15、齒16、絲杠連接孔17、配合斜面一 18、安裝條孔19、配合斜面二20、通孔21、立柱22、連接孔23、物料24。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]—種側齒板安裝調節裝置的通過式雙齒輥破碎機，包含:箱體、側齒板、破碎輥7、壓板3、調距絲杠機構4、定位絲杠機構5和緊固螺栓組件6，箱體內設置碎輥7，箱體側壁設置與破碎輥匹配的側齒板，所述側齒板為活動側齒板2，活動側齒板2上設有壓板3，活動側齒板2與調距絲杠機構4連接，壓板3與定位絲杠機構5連接，活動側齒板2和壓板3通過緊固螺栓組件6連