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一種有機硅單體醇解副產品hcl尾氣的吸收裝置的制造方法

文檔序號:10411656閱讀:684來源:國知局
一種有機硅單體醇解副產品hcl尾氣的吸收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置。
【背景技術】
[0002]有機硅單體醇解反應過程中產生的HCL尾氣,長期以來采用降膜吸收裝置進行吸收并制得31%鹽酸,該裝置吸收此尾氣過程中,產生的HCL尾氣夾帶的有機硅與水反應形成水解物易堵塞降膜吸收塔,從而在一定程度上影響生產的連續性和操作的穩定性。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的旨在提供一種有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,克服現有技術的不足和缺陷,有效吸收HCL尾氣不產生堵塞,操作方便,生產順暢,提高了設備的利用率。
[0004]為實現上述目的,本實用新型的有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,包括HCl尾氣進口、清渣口、鹽酸中間罐、堿液罐、斜板吸收塔、降膜吸收塔、堿液吸收塔、循環栗,斜板吸收塔底部設置下層,斜板吸收塔底部下層設置隔板,隔板一側的下層上設置清渣口,斜板吸收塔下部設置HCl尾氣進口,斜板吸收塔上部和斜板吸收塔底部下層的下部通過管路連接閥門和循環栗,斜板吸收塔頂部通過管路與降膜吸收塔頂部連接,降膜吸收塔下部通過管路與鹽酸中間罐連接,連接鹽酸中間罐和降膜吸收塔的管路上設置閥門,降膜吸收塔上部通過管路與鹽酸中間罐側部連接,連接降膜吸收塔與鹽酸中間罐的管路上設置循環栗,鹽酸中間罐頂部通過管路與堿液吸收塔上部連接,連接鹽酸中間罐與堿液吸收塔的管路上設置閥門,堿液吸收塔底部設置堿液罐,堿液吸收塔上部與堿液罐之間通過管路連接,連接堿液吸收塔與堿液罐的管路上設置循環栗和閥門。
[0005]本實用新型的有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置與現有技術相比具有如下優異效果。
[0006]本實用新型的有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,采用三級吸收方式,其中一級吸收為斜板式吸收搭結構,采用飽和鹽酸作為吸收介質,充分吸收HCL尾氣中夾雜的有機硅單體,斜板塔底部有個清渣口,斜板塔的構造能夠在設備運行的同時有效清理有機硅單體與水反應生成的固體殘渣,保證進入二級降膜吸收塔的HCl不夾帶有機硅單體,二級吸收采用傳統的降膜吸收塔吸收,經由一級吸收塔凈化過的HCl尾氣,并制成31%的鹽酸,三級吸收塔為堿液吸收塔,處理二級降膜吸收塔未完全吸收的HCl尾氣,確保尾氣達標排放,充分吸收HCL尾氣,解決容易堵塞的現象,方便操作,使生產順暢同時有效提高設備利用率和設備檢修頻率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置的整體示意圖。
[0008]其中:1、為HCl尾氣進口,2、為清渣口,3、為鹽酸中間罐,4、為堿液罐,5、為斜板吸收塔,6、為降膜吸收塔,7、為堿液吸收塔,8、為循環栗,9、為閥門,10、為下層,11、為隔板。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置做進一步的詳細說明。
[0010]圖1所示的有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,包括HCl尾氣進口1、清渣口 2、鹽酸中間罐3、堿液罐4、斜板吸收塔5、降膜吸收塔6、堿液吸收塔7、循環栗8,斜板吸收塔5底部設置下層10,斜板吸收塔5底部下層10設置隔板11,隔板11 一側的下層10上設置清渣口 2,斜板吸收塔5下部設置HCl尾氣進口 I,斜板吸收塔5上部和斜板吸收塔5底部下層10的下部通過管路連接閥門9和循環栗8,斜板吸收塔5頂部通過管路與降膜吸收塔6頂部連接,降膜吸收塔6下部通過管路與鹽酸中間罐3連接,連接鹽酸中間罐3和降膜吸收塔6的管路上設置閥門9,降膜吸收塔6上部通過管路與鹽酸中間罐3側部連接,連接降膜吸收塔6與鹽酸中間罐3的管路上設置循環栗8,鹽酸中間罐3頂部通過管路與堿液吸收塔7上部連接,連接鹽酸中間罐3與堿液吸收塔7的管路上設置閥門9,堿液吸收塔7底部設置堿液罐4,堿液吸收塔7上部與堿液罐4之間通過管路連接,連接堿液吸收塔7與堿液罐4的管路上設置循環栗8和閥門9。
[0011]使用時,有機硅單體醇解過程中產生的HCL尾氣先進入斜板吸收塔,斜板吸收塔內用飽和鹽酸進行循環吸收,尾氣中的有機硅單體與斜板塔中的飽和鹽酸預先反應,形成的固渣通過斜板塔下層的隔板流入清渣區,便于清理,而經斜板吸收塔處理后的不含有機硅單體的HCl尾氣進入降膜吸收塔吸收制成31%的鹽酸,為了確保尾氣達標排放,增加堿液吸收塔,使降膜吸收塔未完全吸收的HCl在堿液吸收塔中完全被吸收。
【主權項】
1.一種有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,包括HCl尾氣進口(1)、清渣口(2)、鹽酸中間罐(3)、堿液罐(4)、斜板吸收塔(5)、降膜吸收塔(6)、堿液吸收塔(7)、循環栗(8),其特征在于斜板吸收塔(5)底部設置下層(10),斜板吸收塔(5)底部下層(10)設置隔板(11),隔板(11)一側的下層(10)上設置清渣口(2),斜板吸收塔(5)下部設置HCl尾氣進口(I),斜板吸收塔(5)上部和斜板吸收塔(5)底部下層(10)的下部通過管路連接閥門(9)和循環栗(8),斜板吸收塔(5)頂部通過管路與降膜吸收塔(6)頂部連接,降膜吸收塔(6)下部通過管路與鹽酸中間罐(3)連接,連接鹽酸中間罐(3)和降膜吸收塔(6)的管路上設置閥門(9),降膜吸收塔(6)上部通過管路與鹽酸中間罐(3)側部連接,連接降膜吸收塔(6)與鹽酸中間罐(3)的管路上設置循環栗(8),鹽酸中間罐(3)頂部通過管路與堿液吸收塔(7)上部連接,連接鹽酸中間罐(3)與堿液吸收塔(7)的管路上設置閥門(9),堿液吸收塔(7)底部設置堿液罐(4),堿液吸收塔(7)上部與堿液罐(4)之間通過管路連接,連接堿液吸收塔(7)與堿液罐(4)的管路上設置循環栗(8)和閥門(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機硅單體醇解副產品HCL尾氣的吸收裝置,包括HCl尾氣進口(1)、清渣口(2)、鹽酸中間罐(3)、堿液罐(4)、斜板吸收塔(5)、降膜吸收塔(6)、堿液吸收塔(7)、循環泵(8),采用三級吸收方式,其中一級吸收為斜板式吸收搭結構,采用飽和鹽酸作為吸收介質,充分吸收HCL尾氣中夾雜的有機硅單體,斜板塔底部有個清渣口,斜板塔的構造能夠在設備運行的同時有效清理有機硅單體與水反應生成的固體殘渣,保證進入二級降膜吸收塔的HCl不夾帶有機硅單體,二級吸收采用傳統的降膜吸收塔吸收,經由一級吸收塔凈化過的HCl尾氣,并制成31%的鹽酸,三級吸收塔為堿液吸收塔,處理二級降膜吸收塔未完全吸收的HCl尾氣。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN205323492
【申請號】CN201521143442
【發明人】王群樂, 徐黎明
【申請人】江西品漢新材料有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日
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