一種粉體稀釋桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體稀釋桶，包括桶體、錐底、排料槽、排料閥、排料口、內循環管、循環泵、回流口、半圓桶蓋；所述桶體底部一體式設有錐底，所述錐底上設有傾排料槽，所述排料槽外端設有排料閥和排料口，所述排料槽上設有斜向的內循環管，所述內循環管頂部裝配有循環泵和回流口，所述桶體上端口密封卡接設置有兩個半圓桶蓋；本新型采用錐底和排料槽，并在排料槽末端通過內循環管、循環泵設置稀釋內循環；粉體稀釋密封，有效防止粉塵外溢、泄露，錐底與排料槽使得粉體排料干凈，內循環使得整體粉體稀釋混合均勻，結構簡單，操作方便，稀釋效率高。
【專利說明】
一種粉體稀釋桶
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化工設備技術設備領域，特別涉及一種粉體稀釋桶。
【背景技術】
[0002]化工產品涉及到現代生活的方方面面，從生活到生產制造都離不開化工產品，化工生產加工工藝中涉及最后的是混合，特別是不同種類物料之間的稀釋是化工加工中重要的工藝步驟。
[0003]現有粉體的稀釋技術中，粉體稀釋過程中存在的不足是:1、稀釋會產生粉塵，粉塵會對環境造成污染;2、粉體稀釋后排料不干凈，這樣既不安全又浪費物料;3、粉體局部，特別是桶底部和排料槽內部粉體，在攪拌過程中稀釋混合不均勻。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種粉體稀釋桶，針對現有技術中的不足，設計密封式粉體稀釋桶，采用錐底和斜口排料槽，并在排料槽末端通過內循環管、循環栗設置稀釋內循環;從而粉體稀釋密封，無粉塵泄露，錐底與排料槽使得粉體排料干凈，內循環使得整體粉體稀釋混合均勻，結構簡單，操作方便，稀釋效率高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種粉體稀釋桶，包括桶體、錐底、排料槽、排料閥、排料口、內循環管、循環栗、回流口、桶手柄、半圓桶蓋、蓋提手、攪拌器軸孔，其特征在于:
[0006]所述桶體為圓筒形，其底部一體式設置有錐底，所述錐底上通過冷擠壓方式設置有傾斜式的圓底面排料槽，所述排料槽外端設置有排料閥和向下的排料口，所述排料槽上設置有斜向的內循環管，所述內循環管包括斜管段和直管段，所述直管段頂端裝配有循環栗，所述直管段的側面與桶體內壁通過回流口連通，所述桶體上端口密封卡接設置有兩個半圓桶蓋。
[0007]所述桶體上的兩個所述半圓桶蓋之間密封對接;兩個所述半圓桶蓋邊緣連接處設置有鎖扣。
[0008]所述半圓桶蓋的中心位置設置有半圓形孔，兩個半圓桶蓋的半圓形孔構成攪拌器軸孔，所述攪拌器軸孔上裝配有密封橡膠環。
[0009]所述桶體兩側對稱位置設置有桶手柄，所述半圓桶蓋上設置有蓋提手。
[0010]本實用新型的工作原理為:所述粉體稀釋桶為間歇式作業桶，將待稀釋的各種粉體按照比例加入到桶體內，將半圓桶蓋密封蓋好，通過攪拌器軸孔置入攪拌器，關閉排料閥；首先開起攪拌設備，經過一段時間的粉體混合后，在開起循環栗，通過循環栗使得桶體內初步混合的粉體在桶體內進行內循環，從而將錐底中的粉體、排料槽內的粉體進入內循環，充分得到稀釋混合;最后停止攪拌設備、停止內循環栗，開起排料閥，從排料口將稀釋完成的粉體排出，收存。
[0011 ]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:設計密封式粉體稀釋桶，采用錐底和斜口排料槽，并在排料槽末端通過內循環管、循環栗設置稀釋內循環;設計封閉式下排料稀釋桶，在攪拌時有半圓蓋子可有效防止粉塵外溢，本桶體底部為圓錐形，并于中心至一邊冷門開槽連接，以便于排料，清除余料;從而粉體稀釋密封，無粉塵泄露，錐底與排料槽使得粉體排料干凈，內循環使得整體粉體稀釋混合均勻，結構簡單，操作方便，稀釋效率高。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種粉體稀釋桶俯視圖示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種粉體稀釋桶剖視圖示意圖。
[0015]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0016]1.桶體 2.錐底3.排料槽 4.排料閥
[0017]5.排料口 6.內循環管 7.循環栗 8.回流口
[0018]9.桶手柄10.半圓桶蓋11.蓋提手12.攪拌器軸孔
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]根據圖1和圖2，本實用新型提供了一種粉體稀釋桶，包括桶體1、錐底2、排料槽3、排料閥4、排料口 5、內循環管6、循環栗7、回流口8、桶手柄9、半圓桶蓋10、蓋提手11、攪拌器軸孔12。
[0021]所述桶體I為圓筒形，其底部一體式設置有錐底2，所述錐底2上通過冷擠壓方式設置有傾斜式的圓底面排料槽3，所述排料槽3外端設置有排料閥4和向下的排料口 5，所述排料槽3上設置有斜向的內循環管6，所述內循環管6包括斜管段和直管段，所述直管段頂端裝配有循環栗7，所述直管段的側面與桶體I內壁通過回流口8連通，所述桶體I上端□密封卡接設置有兩個半圓桶蓋10。
[0022]所述桶體I上的兩個所述半圓桶蓋10之間密封對接;兩個所述半圓桶蓋10邊緣連接處設置有鎖扣。
[0023]所述半圓桶蓋10的中心位置設置有半圓形孔，兩個半圓桶蓋10的半圓形孔構成攪拌器軸孔12，所述攪拌器軸孔12上裝配有密封橡膠環。
[0024]所述桶體I兩側對稱位置設置有桶手柄9，所述半圓桶蓋10上設置有蓋提手11。
[0025]本實用新型具體操作步驟為:所述粉體稀釋桶為間歇式作業桶，將待稀釋的各種粉體按照比例加入到桶體I內，將半圓桶蓋10密封蓋好，通過攪拌器軸孔12置入攪拌器，關閉排料閥4;首先開起攪拌設備，經過一段時間的粉體混合后，在開起循環栗7，通過循環栗7使得桶體I內初步混合的粉體在桶體I內進行內循環，從而將錐底2中的粉體、排料槽3內的粉體進入內循環，充分得到稀釋混合;最后停止攪拌設備、停止內循環栗7，開起排料閥4，從排料口 5將稀釋完成的粉體排出，收存。
[0026]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:設計密封式粉體稀釋桶，采用錐底和斜口排料槽，并在排料槽末端通過內循環管、循環栗設置稀釋內循環;設計封閉式下排料稀釋桶，在攪拌時有半圓蓋子可有效防止粉塵外溢，本桶體底部為圓錐形，并于中心至一邊冷門開槽連接，以便于排料，清除余料;從而粉體稀釋密封，無粉塵泄露，錐底與排料槽使得粉體排料干凈，內循環使得整體粉體稀釋混合均勻，結構簡單，操作方便，稀釋效率高。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種粉體稀釋桶，其特征在于，包括桶體、錐底、排料槽、排料閥、排料口、內循環管、循環栗、回流口、桶手柄、半圓桶蓋、蓋提手、攪拌器軸孔;所述桶體為圓筒形，其底部一體式設置有錐底，所述錐底上通過冷擠壓方式設置有傾斜式的圓底面排料槽，所述排料槽外端設置有排料閥和向下的排料口，所述排料槽上設置有斜向的內循環管，所述內循環管包括斜管段和直管段，所述直管段頂端裝配有循環栗，所述直管段的側面與桶體內壁通過回流口連通，所述桶體上端口密封卡接設置有兩個半圓桶蓋。2.根據權利要求1所述的一種粉體稀釋桶，其特征在于，所述桶體上的兩個所述半圓桶蓋之間密封對接;兩個所述半圓桶蓋邊緣連接處設置有鎖扣。3.根據權利要求1所述的一種粉體稀釋桶，其特征在于，所述半圓桶蓋的中心位置設置有半圓形孔，兩個半圓桶蓋的半圓形孔構成攪拌器軸孔，所述攪拌器軸孔上裝配有密封橡膠環。4.根據權利要求1所述的一種粉體稀釋桶，其特征在于，所述桶體兩側對稱位置設置有桶手柄，所述半圓桶蓋上設置有蓋提手。
【文檔編號】B01F15/00GK205599077SQ201620394223
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】周寶榮
【申請人】蘇州富仁化工有限公司