一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，包括工作主體、控溫室和機箱，所述工作主體左側安裝有進氣管，所述進氣管左側設有進氣口，所述進氣管下方安裝有集塵箱，所述控溫室安裝在工作主體右側，所述控溫室通過出氣管與工作主體相連接，所述控溫室內部左側安裝有加熱裝置，所述加熱裝置右側安裝有制冷裝置，所述出氣管上方設有出氣口，所述機箱安裝在控溫室右側，所述機箱內部左下方安裝有動力裝置，所述動力裝置上方安裝有PLC電控單元，所述工作主體分別與動力裝置和PLC電控單元進行電性連接。本實用新型煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，采用干式除塵、濕式脫硫技術，并能智能的對排放煙氣的溫度進行控制。
【專利說明】
一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵領域，具體為一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備。
【背景技術】
[0002]脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵則是指過濾煙氣中的粉塵，脫硫除塵設備，一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等，對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上，目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280°C，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施，因此我們致力于研究一種智能的溫度可控的的煙氣排放設備，來滿足社會的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，包括工作主體、控溫室和機箱，所述工作主體左側安裝有進氣管，所述進氣管左側設有進氣口，所述進氣管下方安裝有集塵箱，所述工作主體上表面安裝有活動機殼，所述工作主體左側設有投料口，所述工作主體右下方表面安裝有清理門，所述控溫室安裝在工作主體右側，所述控溫室通過出氣管與工作主體相連接，所述控溫室內部左側安裝有加熱裝置，所述加熱裝置右側安裝有制冷裝置，所述出氣管上方設有出氣口，所述機箱安裝在控溫室右側，所述機箱內部左下方安裝有動力裝置，所述動力裝置上方安裝有PLC電控單元，所述工作主體分別與動力裝置和PLC電控單元進行電性連接。
[0005]優選的，所述出氣管內部左下方安裝有溫度感應裝置，所述溫度感應裝置右側安裝有濕度感應裝置。
[0006]優選的，所述工作主體與出氣管之間通過活動門相連接。
[0007]優選的，所述進氣管內部安裝有過濾裝置，所述過濾裝置內部安裝有濾袋。
[0008]優選的，所述機箱上表面安裝有散熱裝置，所述散熱裝置右下方安裝有操控面板。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，采用干式除塵、濕式脫硫技術，進氣管內安裝有過濾裝置，過濾裝置內部安裝有多層濾袋，能對煙氣中的粉塵進行過濾作用，進氣管下方安裝有集塵箱，煙氣中較重的粉塵可以直接被集塵箱收集，工作主體內部裝有脫硫劑，能將煙氣中的硫剔除，同時使用者可以直接通過投料口向工作主體內部投料，并可以通過清理門對工作主體內部進行清理，控溫室內安裝有加熱裝置和制冷裝置，可以智能的對排放煙氣的溫度進行控制，能高效、快速的脫硫除塵。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備結構圖；
[0011 ]圖2為本實用新型工作主體結構圖；
[0012]圖3為本實用新型控溫室結構圖；
[0013]圖4為本實用新型機箱結構圖。
[0014]圖中:1進氣口、2進氣管、3集塵箱、4工作主體、5控溫室、6機箱、7出氣口、8出氣管、9濾袋、10過濾裝置、11活動機殼、12投料口、13活動門、14清理門、15溫度感應裝置、16加熱裝置、17濕度感應裝置、18制冷裝置、19散熱裝置、20 PLC電控單元、21動力裝置、22操控面板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，包括工作主體4、控溫室5和機箱6，工作主體4左側安裝有進氣管2，進氣管2左側設有進氣口 I，進氣管2下方安裝有集塵箱3，工作主體4上表面安裝有活動機殼11，工作主體4左側設有投料口 12，工作主體4右下方表面安裝有清理門14，控溫室5安裝在工作主體4右側，控溫室5通過出氣管8與工作主體4相連接，控溫室5內部左側安裝有加熱裝置16，加熱裝置16右側安裝有制冷裝置18，出氣管8上方設有出氣口7，機箱6安裝在控溫室5右側，機箱6內部左下方安裝有動力裝置21，動力裝置21上方安裝有PLC電控單元20，工作主體4分別與動力裝置21和PLC電控單元20進行電性連接，出氣管8內部左下方安裝有溫度感應裝置15，溫度感應裝置15右側安裝有濕度感應裝置17，工作主體4與出氣管8之間通過活動門13相連接，進氣管2內部安裝有過濾裝置10，過濾裝置10內部安裝有濾袋9，機箱6上表面安裝有散熱裝置19，散熱裝置19右下方安裝有操控面板22。
[0017]工作原理:本實用新型工作中，需要處理的煙氣從進氣口I進入進氣管2，然后煙氣進入過濾裝置10中，煙氣中較重的粉塵通過進氣管2進入到集塵箱3中，較輕的粉塵在過濾裝置10中被濾袋9吸收，過濾后的煙氣進入工作主體4中，工作主體4內裝有脫硫劑，煙氣與脫硫劑充分反應后，PLC電控單元20控制活動門13打開，脫硫后的煙氣通過出氣管8進入控溫室5內，出氣管8內的溫度感應裝置15和濕度感應裝置17實時的采集煙氣的溫度和濕度信息，PLC電控單元20根據測得的信息，控制加熱裝置16和制冷裝置18對煙氣進行加熱或制冷處理，處理完之后，煙氣通過出氣口7排出，工作結束。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，包括工作主體(4)、控溫室(5)和機箱(6)，其特征在于:所述工作主體(4)左側安裝有進氣管(2)，所述進氣管(2)左側設有進氣口(I)，所述進氣管(2)下方安裝有集塵箱(3)，所述工作主體(4)上表面安裝有活動機殼(11)，所述工作主體(4)左側設有投料口(12)，所述工作主體(4)右下方表面安裝有清理門(14)，所述控溫室(5)安裝在工作主體(4)右側，所述控溫室(5)通過出氣管(8)與工作主體(4)相連接，所述控溫室(5)內部左側安裝有加熱裝置(16)，所述加熱裝置(16)右側安裝有制冷裝置(18)，所述出氣管(8)上方設有出氣口( 7)，所述機箱(6)安裝在控溫室(5)右側，所述機箱(6)內部左下方安裝有動力裝置(21)，所述動力裝置(21)上方安裝有PLC電控單元(20)，所述工作主體(4)分別與動力裝置(21)和PLC電控單元(20)進行電性連接。2.根據權利要求1所述的一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，其特征在于:所述出氣管(8)內部左下方安裝有溫度感應裝置(15)，所述溫度感應裝置(15)右側安裝有濕度感應裝置(17)。3.根據權利要求1所述的一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，其特征在于:所述工作主體(4)與出氣管(8)之間通過活動門(13)相連接。4.根據權利要求1所述的一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，其特征在于:所述進氣管(2)內部安裝有過濾裝置(10)，所述過濾裝置(10)內部安裝有濾袋(9)。5.根據權利要求1所述的一種煙氣排放溫度控制的脫硫除塵設備，其特征在于:所述機箱(6)上表面安裝有散熱裝置(19)，所述散熱裝置(19)右下方安裝有操控面板(22)。
【文檔編號】B01D53/50GK205650041SQ201620392995
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392995.5, CN 201620392995, CN 205650041 U, CN 205650041U, CN-U-205650041, CN201620392995, CN201620392995.5, CN205650041 U, CN205650041U
【發明人】鐘祥
【申請人】清流亮劍環保技術開發有限公司